专利名称：全自动减震器包胶活塞生产设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产设备领域，具体涉及一种全自动减震器包胶活塞生产设备。
背景技术：
现有的包胶活塞的包胶工序如下先将聚四氟乙烯胶片需要在强灯光下预热，通过手动挖片机将胶片装配到粉末冶金活塞上，由于手动挖片机的缺陷，含胶片的活塞还需要手工整形机进行整形，使胶片在活塞上留有一定的缝隙，最后进行后续的压制环节。完成上述包胶工序需要3个工人，从而造成了人工成本高，生产效率低下，而且人为因素大，容易造成尺寸偏差，产品合格率低，会造成浪费。发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、提高产品合格率的全自动减震器包胶活塞生产设备。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种全自动减震器包胶活塞生产设备，其包括进料输送装置、设置在进料输送装置末端的预压装置、压制模具、设置在预压装置与压制模具之间的传送装置、设置在压制模具末端的出料输送装置、以及设置在传送装置末端与压制模具之间的翻转整形装置，翻转整形装置包括带动包胶活塞翻转的翻转件、驱动翻转件翻转的驱动机构、支撑件以及用于整形的整形机构，支撑件支撑翻转后的翻转件，该翻转件上安装有抓起包胶活塞的凸柱。
该输送装置的末端设置有用于定位包胶活塞的定位件，定位件上开设有与包胶活塞相配合的通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，一个工人可同时操作几台本发明的生产设备，降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率，提高了产品的合格率，减少了浪费。
图I是本发明全自动减震器包胶活塞生产设备的结构示意图。
图2是图I的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
本发明全自动减震器包胶活塞生产设备的结构如图I和图2所示，该全自动减震器包胶活塞生产设备包括机架9、进料输送装置I、设置在进料输送装置I末端的预压装置2、压制模具3、设置在预压装置2与压制模具3之间的传送装置4、设置在压制模具3末端的出料输送装置5、以及设置在传送装置4末端与压制模具3之间的翻转整形装置6，翻转整形装置6包括带动包胶活塞翻转的翻转件61、驱动翻转件翻转180°的驱动机构62、支撑件63以及用于整形的整形机构64，支撑件63支撑翻转后的翻转件61，翻转件61上安装有抓起包胶活塞的凸柱65。输送装置5的末端设置有用于定位包胶活塞的定位件7，定位件7上开设有与包胶活塞相配合的通孔71。其中，该生产设备上还设置有用于存放聚四氟乙烯胶片的存放装置8，该装置8可根据设定的程序将聚四氟乙烯胶片自动准时的放置在预压装置的模具内。该生产设备的各生产装置上均设置有自动报警装置。该包胶活塞的包胶过程如下通过进料输送装置活塞放置在预压装置的模具内，将聚四氟乙烯胶片通过机械手从存放装置移动至预压装置内，再通过预压气缸将聚四氟乙烯胶片预压在活塞外，将预压后的活塞通过传送装置送至末端，通过翻转整形装置进行整形，整形后的带胶片活塞通过机械手移至压制模具内，并通过该压制模具使聚四氟乙烯胶片完成压制在活塞上，压制完成后的活塞通过出料输送装置从设备内输出。一个工人可同时操作几台本发明的生产设备，降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率，提高了产品的合格率，减少了浪费。以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种全自动减震器包胶活塞生产设备，其特征在于该生产设备包括进料输送装置(I)、设置在所述进料输送装置(I)末端的预压装置(2)、压制模具(3)、设置在所述预压装置(2 )与所述压制模具(3 )之间的传送装置(4 )、设置在所述压制模具(3 )末端的出料输送装置(5 )、以及设置在所述传送装置(4 )末端与所述压制模具(3 )之间的翻转整形装置(6 )， 所述翻转整形装置(6)包括带动所述包胶活塞翻转的翻转件(61)、驱动所述翻转件翻转 180°的驱动机构(62)、支撑件(63)以及用于整形的整形机构(64)，所述支撑件(63)支撑翻转后的翻转件(61 )，所述翻转件(61)上安装有抓起所述包胶活塞的凸柱(65 )。
2.根据权利要求I所述的全自动减震器包胶活塞生产设备，其特征在于所述输送装置(5)的末端设置有用于定位所述包胶活塞的定位件(7)，所述定位件(7)上开设有与所述包胶活塞相配合的通孔(71)。
全文摘要
本发明公开了一种全自动减震器包胶活塞生产设备，其包括进料输送装置、设置在进料输送装置末端的预压装置、压制模具、设置在预压装置与压制模具之间的传送装置、设置在压制模具末端的出料输送装置、以及设置在传送装置末端与压制模具之间的翻转整形装置，翻转整形装置包括带动包胶活塞翻转的翻转件、驱动翻转件翻转的驱动机构、支撑件以及用于整形的整形机构，支撑件支撑翻转后的翻转件，该翻转件上安装有抓起包胶活塞的凸柱。一个工人可同时操作几台本发明的生产设备，降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率，提高了产品的合格率，减少了浪费。
文档编号B29C69/02GK102975373SQ20121058364
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者孙波, 潘旭东 申请人:宁波市镇海夏亿汽车零部件有限公司