一种叠片组合式防堵塞自洁模具的制作方法

文档序号:4422284阅读:261来源:国知局
专利名称:一种叠片组合式防堵塞自洁模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体地讲是一种叠片组合式防堵塞自洁模具,适用于生物质材料制品的生产。
背景技术
目前,严重的环境污染,大量的资源消耗,是制约经济可持续发展的关键问题,随着经济的快速发展,环境污染、气候变化和资源匮乏问题日趋严重。由于工业包装材料的应用量大面广,市场需求量巨大,其带来的环境污染问题已经引起了整个社会的高度重视。开展以生物质材料代替石油制品,不但能保护环境,减少污染,还可以降低大规模工业包装制品对石化产品的依赖性,是节省能源的便捷之路,规模化利用农业废弃物,除可 提高农民的收入,对减少因焚烧秸杆而污染大气也有直接的保护作用,同时对提高资源利用,进而对整个经济发展都能起到巨大的推动作用。生物质全降解工业缓冲包装制品的主要原材料是秸杆纤维和淀粉,经特殊生产工艺混合成具有一定黏度、流动性较差的湿性浆状物料,再注入模具内加热发泡而制成所需的各种工业包装形状,由于采用的水溶性合成剂(避免用石化合成剂),在加热过程中水分要从排汽线经排汽通道排出,在此过程中,淀粉及纤维会在压力下随蒸汽一起从汽线排出,经加热干结留在汽线内而形成堵塞,造成排汽不畅而导致制品缺陷,由于生物质全降解材料合成的黏性浆状湿料具有密度、均匀度等诸多的不确定性和不可控性,在自动化连续生产过程中无法清除汽线内干结的堵塞物。发明内容本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种叠片组合式防堵塞自洁模具,主要解决现有的生物质材料制品模具生产时汽线易堵塞而导致制品缺陷的问题。本实用新型的技术方案是一种叠片组合式防堵塞自洁模具,它由上模具和下模具组成,下模具为凹模,内有模腔,其特殊之处在于上模具和下模具分别由叠片组合而成,每一叠片的侧面上设排汽线和排汽涵道,排汽涵道与排汽线的下端相通连接。进一步的,所述的排汽线距模腔表面随表面形状保持等距,一般为O. 6 mm。进一步的,所述的排汽线的宽度不大于O. 20 mm。本实用新型所述的一种叠片组合式防堵塞自洁模具与已有技术相比具有如下积极效果1、采用排汽线与排汽涵道相通,彻底解决了生物质材料制品生产模具的快速排汽、防堵塞技术问题;2、模具排汽通畅,提高了制品的完整性和合格率,同时提高生产效率;3、加工精度容易实现,调整方便,性能稳定。


图I是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的单个叠片的结构示意图;图3是图2的A部放大图;图4是图2的B-B剖示图;图5是图2的C-C剖示图。[0019]具体实施方式
为了更好地理解与实施,
以下结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型。实施例1,参见图1、2、3、4、5,采用铝合金材料按制品形状要求,经数控雕铣机制作完成单个叠片,每一叠片的侧面上加工有排汽线4和排汽涵道3,排汽涵道3可为矩形或圆形,截面积不小于I. 5 Hf,排汽涵道3与排汽线4的下端相通连接,排汽线4的宽度不大于O. 20 mm,且加工表面光洁、规整、无毛刺;把每一个叠片用螺栓分别组合成上模具I和下模具2,下模具2为凹模,内有模腔,排汽线4距模腔表面随表面形状保持等距,一般为O. 6mm,在叠片的顶端加工有加强筋5,最后装好其它模具附件即可投入使用。本实用新型所述的一种叠片组合式防堵塞自洁模具,工作时,原料混合物进入汽线干结形成小块后,当制品热压成型模具打开取出制品时,由于汽线与模腔表面只有O. 6mm,进入汽线干结的物料与制品为一体同时取出;少部分残留于排汽线内的料块在下一循 环注料后,在排汽压力及新料的挤压下被排入排汽涵道而被清除,达到了防堵自洁的目的。
权利要求1.一种叠片组合式防堵塞自洁模具,它由上模具(I)和下模具(2)组成,下模具(2)为凹模,内有模腔,其特征在于上模具(I)和下模具(2)分别由叠片组合而成,每一叠片的侧面上设排汽线(4)和排汽涵道(3),排汽涵道(3)与排汽线(4)的下端相通连接。
2.根据权利要求I所述的一种叠片组合式防堵塞自洁模具,其特征在于所述的排汽线(4)距模腔表面随表面形状保持等距。
3.根据权利要求I或2所述的种叠片组合式防堵塞自洁模具,其特征在于所述的排汽线(4)的宽度不大于O. 20 mm。
专利摘要本实用新型公开了一种叠片组合式防堵塞自洁模具,它由上模具(1)和下模具(2)组成,其特点是上模具(1)和下模具(2)分别由叠片组合而成,上模具(1)和下模具(2)上分别设排汽涵道(3),每一叠片的侧面上设排汽线(4),排汽线(4)的下端与排汽涵道(3)相通;在连续自动化生产过程中,能防止因模具排汽线堵塞进行自行清洁,保证成型制品的完整性和合格率。
文档编号B29C33/10GK202623131SQ20122026848
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者魏宝坤, 张红 申请人:山东九发生物降解工程有限公司
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