专利名称：一种omega止水带预成型包边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封装置的制作设备，具体说涉及一种用于沉管海底隧道中管节内每个节段之间的Omega止水带的预成型包边装置，该装置用于将有多层橡胶、帘布及硬质胶条的原材料包边成型。
技术背景Omega止水带用在沉管海底隧道中管节内每个节段之间的接头处，满足水密性要求，并抵抗各种作用力。而作为管节的水密性和耐久性的控制产品——止水带是国际上的技术研究发展方向之一。国内其他企业目前还没有用于沉管海底隧道管节水密性的omega止水带产品，也无生产omega止水带产品的设备。国外生产的止水带较成熟，据了解其生产方式采用导向装置将多层橡胶、帘布等原料导入模具，在模具内预成型后，再硫化成型。由于一条Omega止水带成品有90多米长，在模具内分段预成型中很难保证硬质胶条完全按产品要求包在帘布中心。胶料多少难以准确控制，在预成型中从模具内挤出，对产品外观造成影响。因此，我们将工艺路线确定为先将产品预成型完，最后硫化成型工艺方法。在预成型工艺中，产品包边是该工艺的关键。本实用新型的包边装置，中间采用一种下端带弧形的一排压辊，使硬质胶条定位准确，侧面采用一排角度渐变辊使产品逐渐翻转。预成型完后产品层与层结构紧凑，无气泡、错层等现象，硬质胶条定位准确。
实用新型内容本实用新型的目的就是为omega止水带预成型提供一种结构简单，对多层橡胶、多层帘布及硬质胶条连续的包边装置。该包边装置不但可以满足omega止水带产品预成型工艺中连续包边工艺要求，还在包边过程中对包边的产品施加压力，保证产品包边紧密，无错位；且该包边装置与omega止水带预成型其它部分结合使用，可以构成一条连续的预成型生产线。为达到以上目的，本实用新型可以通过以下技术方案来实现一种omega止水带预成型包边装置，包括机架，中间支撑辊道，左和右中间支撑辊道调距装置，左和右90度包边辊，硬质胶条左和右侧压合辊，硬质胶条左和右侧压合辊支撑，左和右90-165度包边辊，左和右成型压合辊，所述硬质胶条左和右侧压合辊固定在硬质胶条左和右侧压合辊支撑上，硬质胶条左和右侧压合辊支撑固定在机架上，其特点是硬质胶条左和右侧压合辊压合硬质胶条部分采用弧形设计，与硬质胶条弧形接触，形成类似沟槽，对硬质胶条准确定位，同时又保证上端压合时，硬质胶条不因压力作用压扁。所述中间支撑辊道按间隔形式分别固定在左右机架上可滑动的梁上，可通过左和右中间支撑辊道调距装置调整辊道宽度，满足宽度不同产品要求。所述左和右90度包边辊固定在左右机架上可滑动的梁上，辊子排列紧密，角度逐渐变化，可将产品侧边翻转90度。所述左和右90-165度包边辊，通过多个弧型不同的辊子，使产品从90度包边到165度。所述左和右成型压合辊，固定机架上可滑动的梁上，使产品最终贴合，完成包边。本实用新型具有对以橡胶，帘布贴合层为骨架这种软内衬包边作用。技术创新方面，在采用金属为骨架的产品包边工艺上进行了改进，主要时增加采用硬质胶条左和右侧压合辊，左/右90-165度包边辊，左/右成型压合辊使产品骨架在传输过程中不变形，omega产品预成型包边后产品层与层结构紧凑，无气泡、错层等现象，硬质胶条定位准确。同时采用连续预成型方式，提高了生产效率。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的结构俯视示意图；图3为本实用新型的结构侧面示意图； 图4为图3的A局部视图示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细地说明。实施例如图I 一 4所示，omega止水带预成型包边装置，包括机架1，中间支撑辊道2，左和右中间支撑辊道调距装置3，左和右90度包边辊4，硬质胶条左和右侧压合辊5，硬质胶条左和右侧压合辊支撑6，左和右90-165度包边辊7，左和右成型压合辊8 ;所述硬质胶条左和右侧压合辊5固定在硬质胶条左和右侧压合辊支撑6上，硬质胶条左和右侧压合辊6支撑固定在机架I上，其特点是硬质胶条左和右侧压合辊5压合硬质胶条部分采用弧性设计，与硬质胶条弧性接触，形成类似硬质胶条的沟槽，对硬质胶条准确定位，同时又保证上端压合时，硬质胶条不因压力作用压扁。所述中间支撑辊道2按间隔形式分别固定在机架I左右可滑动的梁上，可通过左/右中间支撑辊道调距装置3调整辊道宽度，满足宽度不同产品要求。所述左和右90度包边辊4固定在机架I左右可滑动的梁上，辊子排列紧密，角度逐渐变化，可将产品侧边翻转90度。所述左和右90-165度包边辊7，通过多个弧型不同的辊子，使产品从90度包边到165度。所述左和右成型压合辊8，固定机架上可滑动的梁上，使产品最终贴合，完成包边。本实用新型具有对以橡胶，帘布贴合层为骨架这种软内衬包边作用。技术创新方面，在采用金属为骨架的产品包边工艺上进行了改进，主要时增加采用硬质胶条左/右侧压合辊，左/右90-165度包边辊，左和右成型压合辊使产品骨架在传输过程中不变形，omega产品预成型包边后产品层与层结构紧凑，无气泡、错层等现象，硬质胶条定位准确。同时采用连续预成型方式，提高了生产效率。随着中国水下工程建设的发展，结合株洲时代新材料科技股份有限公司在橡胶、塑料等高分子材料领域里拥有多年的设计生产经验，掌握了成熟的橡胶技术。以此为基础，结合本实用新型对以橡胶，帘布贴合层为骨架这种软内衬包边作用的实用，生产效率高等特点，本实用新型有望得以迅速推广。
权利要求1.一种omega止水带预成型包边装置，包括机架，中间支撑辊道，左和右中间支撑辊道调距装置，左和右90度包边辊，硬质胶条左和右侧压合辊，硬质胶条左和右侧压合辊支撑，左和右90-165度包边辊，左和右成型压合辊，所述硬质胶条左和右侧压合辊固定在硬质胶条左和右侧压合辊支撑上，硬质胶条左和右侧压合辊支撑固定在机架上，其特征在于，硬质胶条左和右侧压合辊压合硬质胶条部分采用弧形设计，与硬质胶条弧形接触，形成类似硬质胶条的沟槽，对硬质胶条准确定位，同时又保证上端压合时，硬质胶条不因压力作用压扁O
2.根据权利要求I所述的omega止水带预成型包边装置，其特征在于，所述中间支撑辊道按间隔形式分别固定在左右机架上可滑动的梁上，通过左和右中间支撑辊道调距装置调整辊道宽度，满足宽度不同产品要求。
3.根据权利要求I所述的omega止水带预成型包边装置，其特征在于，所述左和右90度包边辊固定在左右机架上可滑动的梁上，辊子排列紧密，角度逐渐变化，可将产品侧边翻转90度； 所述左和右90-165度包边辊，通过多个弧型不同的辊子，使产品从90度包边到165度。
4.根据权利要求3所述的omega止水带预成型包边装置，其特征在于，所述左和右成型压合辊，固定机架上可滑动的梁上。
专利摘要一种omega止水带预成型包边装置，包括机架，中间支撑辊道，左和右中间支撑辊道调距装置，左和右90度包边辊，硬质胶条左和右侧压合辊，硬质胶条左和右侧压合辊支撑，左和右90-165度包边辊，左和右成型压合辊，所述硬质胶条左和右侧压合辊固定在硬质胶条左和右侧压合辊支撑上，硬质胶条左和右侧压合辊支撑固定在机架上,其特征在于，硬质胶条左和右侧压合辊压合硬质胶条部分采用弧形设计，与硬质胶条弧形接触，形成类似硬质胶条的沟槽，对硬质胶条准确定位，同时又保证上端压合时，硬质胶条不因压力作用压扁。
文档编号B29L29/00GK202668978SQ20122032050
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者宋春华, 陈娅玲, 陈光辉, 刘清亭, 邓辉雄 申请人:株洲时代新材料科技股份有限公司