用于双色注塑机的转盘回转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及注射成型所用的设备领域，具体为一种用于双色注塑机的转盘回转装置。一种用于双色注塑机的转盘回转装置，包括动模板(1)，其特征是：还包括液压马达(2)、转盘油马达底座(3)、转盘油马达齿轮(4)、过渡齿轮安装轴(5)、轴承甲(6)、转盘过渡齿轮(7)、过渡齿轮固定板(8)、转盘上压板(9)、转盘(10)、转盘侧压板(11)、转盘定位圈(12)、轴承乙(13)、转盘转轴(14)、转盘转轴压盖(15)、转盘底板(16)、转盘限位轴(17)、转盘限位螺钉(18)、转盘下滚轮轴(19)、调节螺钉(20)，等。本实用新型结构简单可靠，回转精度高，使用方便，控制灵活，生产效率高。
【专利说明】用于双色注塑机的转盘回转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注射成型所用的设备领域，具体为一种用于双色注塑机的转盘回转装置。
【背景技术】
[0002]注射成型机简称注射机或注塑机，是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。但目前，注塑机多为单物料注塑，而随着对塑料制品要求的提高，越来越多的塑料制品为多组分多物料产品，这样在生产时不得不利用单物料注塑机多次注塑来实现，增加了工序，降低了生
产效率。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便、控制灵活、生产效率高的注塑机控制系统，本实用新型公开了一种用于双色注塑机的转盘回转装置。
[0004]本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
[0005]一种用于双色注塑机的转盘回转装置，包括动模板，动模板设于注塑机上，其特征是:还包括液压马达、转盘油马达底座、转盘油马达齿轮、过渡齿轮安装轴、轴承甲、转盘过渡齿轮、过渡齿轮固定板、转盘上压板、转盘、转盘侧压板、转盘定位圈、轴承乙、转盘转轴、转盘转轴压盖、转盘底板、转盘限位轴、转盘限位螺钉、转盘下滚轮轴、调节螺钉、反转到位检测开关、正转到位检测开关、转盘压板固定螺钉、转盘底板固定螺钉、转盘下压块和轴承丙，
[0006]液压马达固定在转盘油马达底座上，液压马达的转轴上固定转盘油马达齿轮，转盘过渡齿轮通过轴承甲套设在过渡齿轮安装轴上，过渡齿轮安装轴的一端固定在转盘油马达底座上，过渡齿轮安装轴的另一端固定在过渡齿轮固定板上，过渡齿轮固定板固定在转盘油马达底座上，转盘底板通过转盘定位圈定位后由转盘底板固定螺钉固定在注塑机的动模板上，转盘固定在转盘转轴上，转盘转轴的一端盖有转盘转轴压盖，转盘转轴通过轴承乙套设在转盘底板上，转盘的上沿、侧沿和下沿分别抵靠住转盘上压板、转盘侧压板和转盘下压板，转盘上压板、转盘侧压板和转盘下压板都用转盘压板固定螺钉固定在转盘底板上；
[0007]转盘限位轴嵌在转盘的限位槽内，转盘限位螺钉设于转盘限位槽的底部，转盘限位螺钉螺杆的顶端从转盘限位槽的底部穿出后抵住转盘限位轴，旋动转盘限位螺钉可以调节转盘限位轴在转盘的限位槽内的位置从而精确地定位转盘回转的位置；
[0008]转盘下滚轮轴是偏心轴，转盘下滚轮轴嵌在转盘底板的定位槽内，轴承丙套设在转盘下滚轮轴上，调节螺钉设于转盘下压板上，调节螺钉螺杆的顶端依次从转盘下压板和转盘底板定位槽穿出后抵住转盘下滚轮轴，通过调节调节螺钉使转盘下滚轮轴带动轴承丙与转盘的侧面可靠接触，起到支撑作用，防止因模具较重使转盘倾斜而造成回转不平稳不灵活；[0009]反转到位检测开关、正转到位检测开关都设于转盘侧压板上，用于检测转盘回转到位的检测。通过注塑机电控系统及液压系统的配合，转盘先快速回转，到达设定的快速齿数后转入慢速回转，当反转到位检测开关或正转到位检测开关检测到信号后，停止回转动作。
[0010]所述的用于双色注塑机的转盘回转装置，其特征是:轴承甲选用深沟球轴承，轴承乙选用滚针轴承，轴承丙选用圆柱滚子轴承。
[0011]本实用新型使用时，以液压马达为驱动动力，通过液压马达转轴上安装的转盘油马达齿轮回转，带动转盘过渡齿轮回转，继而实现转盘回转；调节转盘限位螺钉可以精确地定位转盘回转的位置；调节调节螺钉可使轴承丙和转盘的侧面可靠接触，起到支撑作用，防止因模具较重时使转盘倾斜，造成回转不平稳不灵活；反转到位检测开关和正转到位检测开关用于检测转盘是否回转到位，通过注塑机电控系统及液压系统的配合，转盘先快速回转，到达设定的快速齿数后转入慢速回转，当反转到位检测开关或正转到位检测开关检测到到位信号后，停止转盘的回转动作。
[0012]本实用新型提供了一种转盘回转装置，可安装于标准注塑机的动模板上。本使用新型通过顶部的油马达驱动转盘回转，可实现双色模具换位功能；下方设有转盘支撑装置，防止因模具过重造成转盘回转不灵；周围设有转盘回转机械限位装置，保证可靠的回转精度。
[0013]本实用新型使原来必须使用两台或多台注塑机才能完成的工作集中在一台注塑机上完成，节省了电力，缩减了占地面积，减少了工作人员，提高了成品率。
[0014]本实用新型的有益效果是:结构简单可靠，回转精度高，使用方便，控制灵活，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中转盘回转装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中A-A向剖视图；
[0017]图3是本实用新型中转盘回转装置的机械限位装置的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型中转盘回转装置的支撑装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0020]实施例1
[0021]一种用于双色注塑机的转盘回转装置，包括动模板1、液压马达2、转盘油马达底座3、转盘油马达齿轮4、过渡齿轮安装轴5、轴承甲6、转盘过渡齿轮7、过渡齿轮固定板8、转盘上压板9、转盘10、转盘侧压板11、转盘定位圈12、轴承乙13、转盘转轴14、转盘转轴压盖15、转盘底板16、转盘限位轴17、转盘限位螺钉18、转盘下滚轮轴19、调节螺钉20、反转到位检测开关21、正转到位检测开关22、转盘压板固定螺钉23、转盘底板固定螺钉24、转盘下压块25和轴承丙26，如图1?图4所示，具体结构是:
[0022]动模板I设于注塑机上；
[0023]液压马达2固定在转盘油马达底座3上，液压马达2的转轴上固定转盘油马达齿轮4，转盘过渡齿轮7通过轴承甲6套设在过渡齿轮安装轴5上，过渡齿轮安装轴5的一端固定在转盘油马达底座3上，过渡齿轮安装轴5的另一端固定在过渡齿轮固定板8上，过渡齿轮固定板8固定在转盘油马达底座3上,转盘底板16通过转盘定位圈12定位后由转盘底板固定螺钉24固定在注塑机的动模板I上，转盘10固定在转盘转轴14上，转盘转轴14的一端盖有转盘转轴压盖15，转盘转轴14通过轴承乙13套设在转盘底板16上，转盘10的上沿、侧沿和下沿分别抵靠住转盘上压板9、转盘侧压板11和转盘下压板25，转盘上压板9、转盘侧压板11和转盘下压板25都用转盘压板固定螺钉23固定在转盘底板16上；
[0024]转盘限位轴17嵌在转盘10的限位槽内，转盘限位螺钉18设于转盘10限位槽的底部，转盘限位螺钉18螺杆的顶端从转盘10限位槽的底部穿出后抵住转盘限位轴17 ；
[0025]转盘下滚轮轴19是偏心轴，转盘下滚轮轴19嵌在转盘底板16的定位槽内，轴承丙26套设在转盘下滚轮轴19上，调节螺钉20设于转盘下压板25上，调节螺钉20螺杆的顶端依次从转盘下压板25和转盘底板16定位槽穿出后抵住转盘下滚轮轴19 ；
[0026]反转到位检测开关21、正转到位检测开关22都设于转盘侧压板11上。
[0027]本实施例中，轴承甲6选用深沟球轴承，轴承乙13选用滚针轴承，轴承丙26选用圆柱滚子轴承26。
[0028]本实施例使用时，以液压马达2为驱动动力，通过液压马达2转轴上安装的转盘油马达齿轮4回转，带动转盘过渡齿轮7回转，继而实现转盘10回转；调节转盘限位螺钉18可以精确地定位转盘10回转的位置；调节调节螺钉20可使轴承丙26和转盘10的侧面可靠接触，起到支撑作用，防止因模具较重时使转盘10倾斜，造成回转不平稳不灵活；反转到位检测开关21和正转到位检测开关22用于检测转盘10是否回转到位，通过注塑机电控系统及液压系统的配合，转盘10先快速回转，到达设定的快速齿数后转入慢速回转，当反转到位检测开关21或正转到位检测开关22检测到到位信号后，停止转盘10的回转动作。
[0029]本实施例提供了一种转盘回转装置，可安装于标准注塑机的动模板上。本使用新型通过顶部的油马达驱动转盘回转，可实现双色模具换位功能；下方设有转盘支撑装置，防止因模具过重造成转盘回转不灵；周围设有转盘回转机械限位装置，保证可靠的回转精度。
【权利要求】
1.一种用于双色注塑机的转盘回转装置，包括动模板(1)，动模板(1)设于注塑机上，其特征是:还包括液压马达(2)、转盘油马达底座(3)、转盘油马达齿轮(4)、过渡齿轮安装轴(5)、轴承甲(6)、转盘过渡齿轮(7)、过渡齿轮固定板(8)、转盘上压板(9)、转盘(10)、转盘侧压板(11)、转盘定位圈(12)、轴承乙(13)、转盘转轴(14)、转盘转轴压盖(15)、转盘底板(16)、转盘限位轴(17)、转盘限位螺钉(18)、转盘下滚轮轴(19)、调节螺钉(20)、反转到位检测开关(21)、正转到位检测开关(22)、转盘压板固定螺钉(23)、转盘底板固定螺钉(24)、转盘下压块(25)和轴承丙(26)， 液压马达(2)固定在转盘油马达底座(3)上，液压马达(2)的转轴上固定转盘油马达齿轮(4)，转盘过渡齿轮(7)通过轴承甲(6)套设在过渡齿轮安装轴(5)上，过渡齿轮安装轴(5)的一端固定在转盘油马达底座(3)上，过渡齿轮安装轴(5)的另一端固定在过渡齿轮固定板(8)上，过渡齿轮固定板(8)固定在转盘油马达底座(3)上，转盘底板(16)通过转盘定位圈(12)定位后由转盘底板固定螺钉(24)固定在注塑机的动模板(I)上，转盘(10)固定在转盘转轴(14)上，转盘转轴(14)的一端盖有转盘转轴压盖(15)，转盘转轴(14)通过轴承乙(13)套设在转盘底板(16)上，转盘(10)的上沿、侧沿和下沿分别抵靠住转盘上压板(9)、转盘侧压板(11)和转盘下压板(25)，转盘上压板(9)、转盘侧压板(11)和转盘下压板(25)都用转盘压板固定螺钉(23)固定在转盘底板(16)上； 转盘限位轴(17)嵌在转盘(10)的限位槽内，转盘限位螺钉(18)设于转盘(10)限位槽的底部，转盘限位螺钉(18)螺杆的顶端从转盘(10)限位槽的底部穿出后抵住转盘限位轴(17)； 转盘下滚轮轴(19)是偏心轴，转盘下滚轮轴(19)嵌在转盘底板(16)的定位槽内，轴承丙(26)套设在转盘下滚轮轴(19)上，调节螺钉(20)设于转盘下压板(25)上，调节螺钉(20)螺杆的顶端依次从转盘下压板(25)和转盘底板(16)定位槽穿出后抵住转盘下滚轮轴(19)；反转到位检测开关(21)、正转到位检测开关(22)都设于转盘侧压板(11)上。
2.如权利要求1所述的用于双色注塑机的转盘回转装置，其特征是:轴承甲(6)选用深沟球轴承,轴承乙(13)选用滚针轴承，轴承丙(26)选用圆柱滚子轴承(26)。
【文档编号】B29C45/16GK203739111SQ201420012782
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】张育生, 王三保 申请人:上海光塑机械制造有限公司