一种押出机机头安装调试结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种押出机机头安装调试结构，包括机头安装结构和辅助调试结构两部分，机头安装结构部分包括外膜、外膜套和内膜，内膜安装于机芯中，机芯安装于本体中，本体与法兰盘装配；外膜安装于外膜套中，外膜套安装于本体中，外膜位于内膜前方外部；辅助调试结构部分包括：结构呈L形的调试棒、用于辅助安装机芯和外模套的机芯轴和用于打紧内膜的打紧套。本实用新型具有以下优点：通过机芯轴、调试棒等各部件相互配合，使得在安装与调试机头时既方便又简单，利于调试者的观察和判定，大大提高了安装的效率和精度，降低误差，提高产品质量。
【专利说明】一种押出机机头安装调试结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备产品【技术领域】，具体涉及一种用于电线电缆制造押出机机头的安装调试结构。
【背景技术】
[0002]电线电缆是通过押出机来制造的，机头是押出机的主体部分，其安装的精密程度会直接影响产品的质量。目前押出机机头的调试主要是通过眼膜与机头进行调试，其步骤繁琐，调试难度大，增大了人力与时间的投入，对正常生产活动存在消极影响；另外，调试的精度也不够理想，导致其生产出来的产品存在相对较多的不良品率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、调试方便、调试精度高的押出机机头安装调试结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种押出机机头安装调试结构，包括机头安装结构和辅助调试结构两部分，机头安装结构部分包括外膜、外膜套和内膜，内膜安装于机芯中，机芯安装于本体中，本体与法兰盘装配；外膜安装于外膜套中，外膜套安装于本体中，外膜位于内膜前方外部，其特征在于:辅助调试结构部分包括:
[0005]用于调试机头中心高和前后位置的调试棒，其结构呈L形，最大外径与外膜套间隙相匹配；
[0006]用于辅助安装机芯和外模套的机芯轴，机芯通过套于机芯轴前端安装于本体中，外模套通过套于机芯轴中间位置安装于机芯前方的本体中；
[0007]用于打紧内膜的打紧套，打紧套套于内膜前端外部将内膜打紧于机芯中。
[0008]进一步地，所述外膜套通过一外膜套固定螺母固定于本体中。
[0009]进一步地，在外膜外面设有外膜调整螺母。
[0010]进一步地，所述机芯通过机芯固定螺母锁死于本体中。
[0011]操作过程如下:第一步，把作为补助件的机芯轴装在机芯内孔上，然后机芯表面的定位槽对准本体里面的定位销装配好，再用机芯固定螺母锁死机芯；
[0012]第二步，把机芯轴装在外膜套内孔上，然后将外膜套表面上的定位螺丝对准本体里面的定位槽装配好，再用外膜套固定螺母固定好外膜套；
[0013]第三步，将调试棒套进外模套，然后将与主机相配的线穿过机头，通过调试棒进行调试，通过观察线相对调试棒的位置可以调试机头的中心高和机头的前后位置；
[0014]第四步，达到调试机头同心度的效果后，利用打紧套打紧内膜，把外膜套固定螺母锁上，锁死外膜套；
[0015]第五步，把外膜安装到外膜套上，最后把外膜调整螺母装上。
[0016]本实用新型具有以下优点:通过机芯轴、调试棒等各部件相互配合，使得在安装与调试机头时既方便又简单，利于调试者的观察和判定，大大提高了安装的效率和精度，降低误差，提高产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型装配过程分解结构示意图；
[0018]图2为本实用新型装配过程示意图；
[0019]图3为本实用新型装配结构图；
[0020]图4为本实用新型完成装配后的结构图；
[0021]图5为本实用新型垂直调试状态图；
[0022]图6为本实用新型水平调试状态图。
[0023]图中，I为外膜调整螺母，2为外膜，3为外膜套固定螺母，4为外膜套，5为内膜，6为机芯，7为机芯固定螺母,8为本体，9为法兰盘,10为调试棒，11为机芯轴，12为打紧套。
【具体实施方式】
[0024]本实施例中，参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，所述押出机机头安装调试结构，包括机头安装结构和辅助调试结构两部分，机头安装结构部分包括外膜2、外膜套4和内膜5，内膜5安装于机芯6中，机芯6安装于本体8中，本体8与法兰盘9装配；外膜2安装于外膜套4中，外膜套4安装于本体8中，外膜2位于内膜5前方外部；辅助调试结构部分包括:
[0025]用于调试机头中心高和前后位置的调试棒10，其结构呈L形；本实施例中调试棒10长为120mm，直径为35mm (直径具体尺寸与押出机外模套内径相配)。
[0026]用于辅助安装机芯6和外模套4的机芯轴11，机芯6通过套于机芯轴11前端安装于本体8中，外模套4通过套于机芯轴11中间位置安装于机芯6前方的本体8中；
[0027]用于打紧内膜5的打紧套12，打紧套12套于内膜5前端外部将内膜5打紧于机芯6中。
[0028]所述外膜套4通过一外膜套固定螺母3固定于本体8中。
[0029]在外膜2外面设有外膜调整螺母I。
[0030]所述机芯6通过机芯固定螺母7锁死于本体8中。
[0031]操作过程如下:第一步，把作为补助件的机芯轴11装在机芯6内孔上，然后机芯6表面的定位槽对准本体8里面的定位销装配好，再用机芯固定螺母7锁死机芯6 ；
[0032]第二步，把机芯轴11装在外膜套4内孔上，然后将外膜套4表面上的定位螺丝对准本体8里面的定位槽装配好，再用外膜套固定螺母3固定好外膜套4 ；
[0033]第三步，将调试棒10套进外模套4，然后将与主机相配的线穿过机头，通过调试棒10进行调试；当调试棒10如图5所示位置或者相反位置时，通过观察线相对调试棒10的位置可以调试机头的中心高；当调试棒10如图6所示位置或者相反位置时，通过观察线相对调试棒10的位置可以调试机头的前后位置；
[0034]第四步，达到调试机头同心度的效果后，利用打紧套12打紧内膜5，把外膜套固定螺母3锁上，锁死外膜套4;
[0035]第五步，把外膜2安装到外膜套4上，最后把外膜调整螺母装I上。
[0036]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种押出机机头安装调试结构，包括机头安装结构和辅助调试结构两部分，机头安装结构部分包括外膜、外膜套和内膜，内膜安装于机芯中，机芯安装于本体中，本体与法兰盘装配；外膜安装于外膜套中，外膜套安装于本体中，外膜位于内膜前方外部，其特征在于:辅助调试结构部分包括: 用于调试机头中心高和前后位置的调试棒，其结构呈L形，最大外径与外膜套间隙相匹配； 用于辅助安装机芯和外模套的机芯轴，机芯通过套于机芯轴前端安装于本体中，外模套通过套于机芯轴中间位置安装于机芯前方的本体中； 用于打紧内膜的打紧套，打紧套套于内膜前端外部将内膜打紧于机芯中。
2.根据权利要求1所述的押出机机头安装调试结构，其特征在于:所述外膜套通过一外膜套固定螺母固定于本体中。
3.根据权利要求1所述的押出机机头安装调试结构，其特征在于:在外膜外面设有外膜调整螺母。
4.根据权利要求1所述的押出机机头安装调试结构，其特征在于:所述机芯通过机芯固定螺母锁死于本体中。
【文档编号】B29C47/22GK203831760SQ201420112179
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】聂开华 申请人:聂开华