专利名称：组合式螺锁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺锁结构，尤指一种结合螺锁本体与帽体的组合式螺锁结构。
背景技术：
公知的螺丝为一体成形，且具有固定的格式与尺寸，如果使用者有特殊的需求，通常无法在市面上轻易地采购所需的螺丝，故可以了解到，目前市面上并未贩卖客制化的螺丝。此外，如图1所示，用于螺锁第一板体2000与第二板体3000的螺丝1000通常仅具有较长的螺纹1001，当该螺丝1000的螺纹1001往下旋转穿过该第一板体2000后，仍要持续旋转一段距离L才能将该螺丝1000的螺纹1001螺锁于该第二板体3000，故可了解到，使用者必须花费很长的时间，才能将公知的螺丝螺锁于两板体。再者，不论该螺丝1000往上或往下旋转，该第一板体2000与该第二板体3000至少其中之一者会被该螺纹1001螺锁，故无法同时脱离该第一板体2000与该第二板体3000。最后，由于该螺纹1001非常的长，故制造该螺丝1000非常地耗时，且制造成本比
一般螺丝高。因此，如何创作出一种组合式螺锁结构来配合用户的需求、减少螺锁两物体的时间、减少制造的时间以及降低制造成本，将是本实用新型所欲积极公开的特征。
发明内容市面上贩卖的螺丝通常具有固定规格与尺寸，若用户须要特殊规格或尺寸的螺丝，通常无法轻易地在市面上购买到；此外，由于螺丝的螺纹较长，故使用者需花费较长的时间来螺锁两物体；再者，螺丝的螺纹通常为连续的，故制造耗时且制造成本高。因此，本实用新型提供一种组合式螺锁结构来解决上述的问题。为了达到上述目的，本实用新型提供一种组合式螺锁结构，其包含:螺锁本体，其由上而下具有依序连接的头部、第一组接部、第一杆部、第一螺纹部、第二杆部及第二螺纹部；及帽体，其套设于该头部，且该帽体的内侧具有第二组接部，其与该第一组接部相互对应组接。在本实用新型的一具体实施例，该头部具有肩部，该帽体具有限位部，该肩部限位于该限位部。在本实用新型的一具体实施例，该螺锁本体具有肩部，其设置于该第一组接部与该第一杆部之间，该帽体具有限位部，该肩部系限位于该限位部。在本实用新型的一具体实施例，该第一组接部为齿花结构。在本实用新型的一具体实施例，该第一组接部与该第二组接部干涉配合。在本实用新型的一具体实施例，该第二螺纹部位于该螺丝本体的底部。在本实用新型的一具体实施例，该第一组接部与该第二组接部相互对应冲压组接。在本实用新型的一具体实施例，该帽体为穿孔帽体。在本实用新型的一具体实施例，该第一杆部及/或该第二杆部具有至少一凸缘，该凸缘的厚度小于该第一螺纹部及该第二螺纹部的径度。综上所述，本实用新型的组合式螺锁结构借助组合该螺锁本体与该帽体的设计，能够配合使用者的需求来客制化螺锁结构；此外，通过间隔该第一螺纹部与该第二螺纹部的设计，能减少螺锁该第一物体与该第二物体的时间、减少制造的时间以及降低制造成本。
图1为公知的螺丝锁固两板体的示意图。图2为本实用新型组合式螺锁结构的第一具体实施例的分解图。图3为本实用新型组合式螺锁结构的第一具体实施例的组合图。图4A与图4B为组合式螺锁结构的第一具体实施例螺锁于两物体的作动图。图5为本实用新型组合式螺锁结构的第二具体实施例的分解图。图6为本实用新型组合式螺锁结构的第二具体实施例的组合图。图7A至图7D为组合式螺锁结构的第二具体实施例螺锁于两物体的作动图。图8为本实用新型组合式螺锁结构的第三具体实施例的分解图。图9为本实用新型组合式螺锁结构的第三具体实施例的组合图。图10为本实用新型组合式螺锁结构的第三具体实施例的立体图。图11为本实用新型组合式螺锁结构的第四具体实施例的组合图。主要组件符号说明I第一物体IH第一螺孔2第二物体2H第二螺孔10螺锁本体11头部12第一组接部
13第一杆部14第一螺纹部15第二杆部16第二螺纹部17肩部18工具操控部19，19’ 凸缘20帽体21第二组接部22限位部23止滑操控部[0048]100-400组合式螺锁结构1000螺丝1001螺纹2000第一板体3000第二板体L距离
具体实施方式
为充分了解本实用新 型的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本实用新型做一详细说明，说明如后:请参照图2至图4B，其为本实用新型组合式螺锁结构100的第一具体实施例。该组合式螺锁结构100包含螺锁本体10及帽体20。该螺锁本体10由上而下具有依序连接的头部11、第一组接部12、第一杆部13、第一螺纹部14、第二杆部15及第二螺纹部16，该第一组接部12为齿花结构。其中，该第二螺纹部16位于该螺丝本体10的底部，但也可依照使用者的需求调整该第一螺纹部14与该第二螺纹部16的位置。该帽体20套设于该头部11，且该帽体20的内侧具有第二组接部21，该第二组接部21与该第一组接部12相互对应冲压组接，从而使该帽体20固定于该螺锁本体10，并进一步形成该组合式螺锁结构100。其中，使用者可借助旋转该帽体20来使该螺锁本体10旋转；此外，该第一组接部12与该第二组接部21也可借助其它方式组接；再者，该帽体20为穿孔帽体。如上所述，该第一杆部13与该第二杆部15的长度、该第一螺纹部14与该第二螺纹部16的螺纹种类及该帽体20的大小皆可依据使用者的需求来替换，因此，通过上述的设计可了解到，本实用新型的组合式螺锁结构能够配合用户的需求来客制化螺锁结构。请参照图4A与图4B，用户先旋转该组合式螺锁结构100来将该第二螺纹部16往下穿过该第一物体I的第一螺孔IH ;接着，使用者可以快速地将该第二杆部15垂直往下，并旋转该组合式螺锁结构100来将该第一螺纹部14往下穿过该第一螺孔IH ;最后，用户继续旋转该组合式螺锁结构100，以使该第二螺纹部16螺锁于该第二物体2的第二螺孔2H，同时使该第一螺纹部14分离于该第一物体I的第一螺孔IH ;通过此设计，当该组合式螺锁结构100未螺锁于该第二物体2时，可借助该第二螺纹部16螺锁于该第一物体I的第一螺孔IH来防止该组合式螺锁结构100遗失。其中，该第一物体I与该第二物体2可为板体。综上所述，本实用新型的组合式螺锁结构100能借助组合该螺锁本体与该帽体的设计，来客制化螺锁结构；此外，由于该组合式螺锁结构100的第一螺纹部14与第二螺纹部16之间不具有螺纹，因此，使用者在将该第二螺纹部16穿过该第一螺孔IH后，能快速地将该第二螺纹部16垂直往下移动至该第二螺孔2H上方，并执行后续旋转动作，故能有效地减少螺锁该第一物体I与该第二物体2的时间；再者，在制造该螺锁本体10时，只需对该第一螺纹部14与该第二螺纹部16处进行螺纹加工处理，故能有效地节省制造时间以及制造成本。接着，请参照图5至图7D，其为本实用新型的组合式螺锁结构200的第二具体实施例，该组合式螺锁结构200的设计大致上与该组合式螺锁结构100的设计相同。如图5与图6所示，该螺锁本体10还包含有肩部17，该肩部17设置于该头部11，该帽体20还包含限位部22，该限位部22的大小与形状对应该肩部17的大小与形状，故该肩部17限位于该限位部22内，因此，当该第一组接部12与该第二组接部21相互对应冲压组接时，可通过该肩部17与该限位部22的对应关系，防止该螺锁本体10脱离该帽体20 ；此外，在该组合式螺锁结构200中，该第一组接部12与该第二组接部21干涉配合，换句话说，该第一组接部12的直径大于该第二组接部21的内径，因此当该第一组接部12要与该第二组接部21组接时，会因为结构的关系，使得该第一组接部12能紧密地卡合于该第二组接部21，从而使该帽体20固定于该螺锁本体10 ;再者，在该组合式螺锁结构200中，该头部11的顶侧具有一工具操控部18，以供螺丝起子或其他工具插入来旋转该组合式螺锁结构200。再者，在该第一杆部13上具有至少一凸缘19，该凸缘19的厚度小于该第一螺纹部14及该第二螺纹部16的径度以使该第一杆部13穿过该第一螺孔IH或该第二螺孔2H时，该凸缘19不会卡合于该第一螺孔IH或该第二螺孔2H ;且藉由此设计，能增加该组合式螺锁结构200的扭转强度。如图7A至图7D所示，该组合式螺锁结构200用于螺锁该第一物体I与该第二物体
2。首先，如图7A所示，用户将该组合式螺锁结构200的第二螺纹部16对准该第一螺孔IH ；接着，如图7B与图7C所示，用户往下旋转该组合式螺锁结构200来将该第二螺纹部16往下穿过该第一螺孔IH ;接着，如图7C所示，使用者可以快速地将该第二杆部15垂直往下，以使该第二螺纹部16位于该第二螺孔2H的上方；最后，如图7D所示，使用者继续往下旋转该组合式螺锁结构200来将该第一螺纹部14螺锁于该第一螺孔1H，且该第二螺纹部16螺锁于该第二螺孔2H ;藉由此设计，用户可将该组合式螺锁结构200同时螺锁于该第一物体I与该第二物体2 (如图7D所示)，也可将该组合式螺锁结构200同时分离于该第一物体I与该第二物体2(如图7C所示)。综上所述，本实用新型的组合式螺锁结构200能借助组合该螺锁本体与该帽体的设计，来客制化螺锁结构；此外，由于该组合式螺锁结构200的第一螺纹部14与第二螺纹部16之间不具有螺纹，因此，使用者在将该第二螺纹部16穿过该第一螺孔IH后，能快速地将该第二螺纹部16垂直往下移动至该第二螺孔2H上方，并执行后续旋转动作，故能有效地减少螺锁该第一物体I与该第二物体2的时间；再者，由于该组合式螺锁结构200的第一螺纹部14与第二螺纹部16之间不具有螺纹，因此，该组合式螺锁结构200可同时螺锁或分离该第一物体I与该第二物体2 ;再者，在制造该螺锁本体10时，只需对该第一螺纹部14与该第二螺纹部16处进行螺纹加工处理，故能有效地节省制造时间以及制造成本。再来，请参照图8至图10，其为本实用新型的组合式螺锁结构300的第三具体实施例，该组合式螺锁结构300的设计大致上与该组合式螺锁结构100的设计相同。如图8至图10所示，该螺锁本体10还包含肩部17，该肩部17设置于该第一组接部12与该第一杆部13之间，该帽体20还包含限位部22，该限位部22的大小与形状对应该肩部17的大小与形状，故该肩部17限位于该限位部22内，因此，当该第一组接部12与该第二组接部21相互对应冲压组接时，可通过该肩部17与该限位部22的对应关系，防止该螺锁本体10脱离该帽体20 ;此外，在该组合式螺锁结构300中，该帽体20的外侧具有止滑操控部23，举例来说，该止滑操控部23可为滚花结构或多个凸柱结构(如图10所示)，通过此设计，能让使用者更容易地且更省力地旋转该组合式螺锁结构300。再者，在该第二杆部15上具有至少一凸缘19’，该凸缘19’的厚度小于该第一螺纹部14及该第二螺纹部16的径度以使该第二杆部15穿过该第一螺孔IH或该第二螺孔2H时，该凸缘19’不会卡合于该第一螺孔IH或该第二螺孔2H ;且通过此设计，能增加该组合式螺锁结构300的扭转强度。最后，请参照图11，其为本实用新型的组合式螺锁结构400的第四具体实施例，该组合式螺锁结构400的设计大致上与该组合式螺锁结构200的设计相同。其中，该螺锁本体10还包含一肩部17,该肩部17设置于该第一组接部12与该第一杆部13之间，该帽体20还包含限位部22，该限位部22的大小与形状对应该肩部17的大小与形状，故该肩部17限位于该限位部22内，因此，当该第一组接部12与该第二组接部21相互对应冲压组接时，可通过该肩部17与该限位部22的对应关系，防止该螺锁本体10脱离该帽体20 ;此外，在该组合式螺锁结构400中，该第一组接部12与该第二组接部21干涉配合，换句话说，该第一组接部12的直径大于该第二组接部21的内径，因此当该第一组接部12要与该第二组接部21组接时，会因为结构的关系，使得该第一组接部12能紧密地卡合于该第二组接部21，从而使该帽体20固定于该螺锁本体10 ;再者，在该组合式螺锁结构400中，该头部11的顶侧具有一工具操控部18，以供螺丝起子或其他工具插入来旋转该组合式螺锁结构400。再者，在该第一杆部13具有至少一凸缘19，且在该第二杆部15上具有至少一凸缘19’，该凸缘19，19’的厚度皆小于该第一螺纹部14及该第二螺纹部16的径度以使该第一杆部13与该第二杆部15穿过该第一螺孔IH或该第二螺孔2H时，该凸缘19，19’不会卡合于该第一螺孔IH或该第二螺孔2H ;且通过此设计，能增加该组合式螺锁结构400的扭转强度。综上所述，本实用新型的组合式螺锁结构能通过组合该螺锁本体与该帽体的设计，来客制化螺锁结构；此外，由于该组合式螺锁结构的第一螺纹部与第二螺纹部之间不具有螺纹，故能有效地减少螺锁该第一物体与该第二物体的时间；再者，由于该组合式螺锁结构的第一螺纹部与第二螺纹部之间不具有螺纹，故组合式螺锁结构可同时螺锁或分离该第一物体与该第二物体；再者，在制造该螺锁本体时，只需对该第一螺纹部与该第二螺纹部处进行螺纹加工处理，故能有效地节省制造时间以及制造成本。本实用新型在上文中虽已以较佳实施例公开，然熟习本领域的技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，所有与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以权利要求所界定者为准。
权利要求1.一种组合式螺锁结构，其特征在于，其包含: 螺锁本体，其由上而下具有依序连接的头部、第一组接部、第一杆部、第一螺纹部、第二杆部及第二螺纹部 '及 帽体，其套设于该头部，且该帽体的内侧具有第二组接部，其与该第一组接部相互对应组接。
2.如权利要求1所述的组合式螺锁结构，其特征在于，该头部具有肩部，该帽体具有限位部，该肩部限位于该限位部。
3.如权利要求1所述的组合式螺锁结构，其特征在于，该螺锁本体具有肩部，其设置于该第一组接部与该第一杆部之间，该帽体具有限位部，该肩部限位于该限位部。
4.如权利要求1至3中任一项所述的组合式螺锁结构，其特征在于，该第一组接部为齿花结构。
5.如权利要求1至3中任一项所述的组合式螺锁结构，其特征在于，该第一组接部与该第二组接部干涉配合。
6.如权利要求1至3中任一项所述的组合式螺锁结构，其特征在于，该第二螺纹部位于该螺丝本体的底部。
7.如权利要求1至3中任一项所述的组合式螺锁结构，其特征在于，该第一组接部与该第二组接部为冲压组接。
8.如权利要求1至3中任一项所述的组合式螺锁结构，其特征在于，该帽体为穿孔帽体。
9.如权利要求1至3中任一项所述的组合式螺锁结构，其特征在于，该第一杆部及/或该第二杆部具有至少一凸缘，该凸缘的厚度小于该第一螺纹部及该第二螺纹部的径度。
专利摘要本实用新型提供一种组合式螺锁结构，其包含螺锁本体，其由上而下具有依序连接的头部、第一组接部、第一杆部、第一螺纹部、第二杆部及第二螺纹部；及帽体，其套设于头部，且帽体的内侧具有第二组接部，其与第一组接部相互对应组接。通过上述的设计，能够配合使用者的需求来客制化螺锁结构、减少螺锁第一物体与第二物体的时间、减少制造的时间并降低制造成本。
文档编号F16B35/04GK202937588SQ20122058771
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者王鼎瑞 申请人:达霆精密工业有限公司