板材生产线冷却定型装置制造方法
【专利摘要】板材生产线冷却定型装置，蛇形管固定在蛇形管支架上，蛇形管支架固定在冷却水池上，水泵抽取冷却水池中的水由蛇形管喷出，蛇形管的出水口对着导轨；冷却定型模由上模和下模组成，上模供水通道中的水由上模出水嘴流入冷却水池，上模方形块上成型有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔分别与每个上模沟槽的二端相通，进气孔由气泵通过管道供气；下模通槽的底面上成型有下模沟槽，每一条下模沟槽与一条上模沟槽相对。它首先对挤出的门线条板材进行气冷和循环水降温，然后再直接与水接触进行水冷，它能提高门线条的冷却定型效果，提高生产出来的门线条的质量。
【专利说明】板材生产线冷却定型装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及板材生产【技术领域】，更具体地说涉及一种板材生产线的冷却定型
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【背景技术】:
[0002]一般塑胶类板材生产线在成型板材从螺旋挤出机上挤出后，直接进入水槽进行水冷，其不足之处是:刚挤出成型的塑胶类板材直接水冷，冷却速度过快，在表面易形成皱折和收缩纹，不利于塑胶类板材的质量。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供门一种线条生产线冷却定型装置，它首先对挤出的门线条板材进行气冷和循环水降温，然后再直接与水接触进行水冷，它能提高门线条的冷却定型效果，提高生产出来的门线条的质量。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]板材生产线冷却定型装置，包括冷却水池、气泵和水泵，冷却水池上固定有导轨，导轨由U型板上固定有 二根导杆组成，蛇形管固定在蛇形管支架上，蛇形管支架固定在冷却水池上，水泵抽取冷却水池中的水由蛇形管喷出，蛇形管的出水口对着导轨；
[0006]冷却定型模由上模和下模组成，上模上固定有手把，上模的结构为:在上模方形块上成型有上模通槽，上模通槽的底表面上成型有若干条上模沟槽，上模方形块中成型有上模供水通道，上模供水嘴和上模出水嘴与上模供水通道相通，水泵抽取冷却水池中的水由上模供水嘴进入上模供水通道，上模供水通道中的水由上模出水嘴流入冷却水池，上模方形块上成型有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔分别与每个上模沟槽的二端相通，进气孔由气泵通过管道供气；
[0007]下模的结构为:下模方形块上成型有下模通槽，下模方形块中成型有下模供水通道，下模供水嘴和下模出水嘴与下模供水通道相通，水泵抽取冷却水池中的水由下模供水嘴进入下模供水通道，下模供水通道中的水由下模出水嘴流入冷却水池1，下模通槽的底面上成型有下模沟槽，每一条下模沟槽与一条上模沟槽相对；
[0008]上模方形块和下模方形块通过螺钉固定在一起，上模通槽和下模通槽形成与门线条外形相配合的形状，上模通槽和下模通槽对着导轨的入料口，下模固定在工作台上。
[0009]所述至少二个冷却定型模相对固定在工作台上。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]它首先对挤出的门线条板材进行气冷和循环水降温，然后再直接与水接触进行水冷，它能提高门线条的冷却定型效果，提高生产出来的门线条的质量。
【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；[0013]图2为导轨的结构示意图；
[0014]图3为图2的仰视图；
[0015]图4为冷却定型模的剖视图；
[0016]图5为上模和下模通过螺钉固定在一起时的结构示意图；
[0017]图6为上模的立体示意图；
[0018]图7为下模的结构示意图
【具体实施方式】:
[0019]实施例:见图1至7所示，板材生产线冷却定型装置，包括冷却水池1、气泵2和水泵3，冷却水池I上固定有导轨4，导轨4由U型板41上固定有二根导杆42组成，蛇形管5固定在蛇形管支架6上，蛇形管支架6固定在冷却水池I上，水泵3抽取冷却水池I中的水由蛇形管5喷出，蛇形管5的出水口对着导轨4 ;
[0020]冷却定型模7由上模71和下模72组成，上模71上固定有手把73，上模71的结构为:在上模方形块711上成型有上模通槽712，上模通槽712的底表面上成型有若干条上模沟槽7121，上模方形块711中成型有上模供水通道713，上模供水嘴714和上模出水嘴715与上模供水通道713相通，水泵3抽取冷却水池I中的水由上模供水嘴714进入上模供水通道713，上模供水通道713中的水由上模出水嘴715流入冷却水池1，上模方形块711上成型有进气孔716和出气孔717，进气孔716和出气孔717分别与每个上模沟槽7121的二端相通，进气孔716由气泵2通过管道供气；
[0021]下模72的结构为:下模方形块721上成型有下模通槽722，下模方形块721中成型有下模供水通道723，下模供水嘴724和下模出水嘴725与下模供水通道723相通，水泵3抽取冷却水池I中的水由下模供水嘴724进入下模供水通道723，下模供水通道713中的水由下模出水嘴725流入冷却水池1，下模通槽722的底面上成型有下模沟槽7221，每一条下模沟槽7221与一条上模沟槽7121相对；
[0022]上模方形块711和下模方形块721通过螺钉固定在一起，上模通槽712和下模通槽722形成与门线条外形相配合的形状，上模通槽712和下模通槽722对着导轨4的入料口，下模72固定在工作台8上。
[0023]所述至少二个冷却定型模7相对固定在工作台8上。
[0024]工作原理:从螺旋挤出机中成型出来的高温的门线条板材首先进入冷却定型模7，冷却定型模7 —是通过进气孔716和出气孔717向上模沟槽7121和下模沟槽7221中吹风，从而对高温的门线条板材实行风冷，同时上模和下模中通有循环冷却水，从而对高温的门线条板材在进行风冷的同时，也进行与水不接触的降温，经过二个冷却定型模7对高温的门线条板材冷却降温后，再通过蛇形管对着门线条板材喷水，这样冷却定型，可以避免直接将水喷射到高温门线条板材上引发的门线条板材表面起皱的问题，从而提高了门线条板材的质量。
【权利要求】
1.板材生产线冷却定型装置，包括冷却水池(I)、气泵(2)和水泵(3)，其特征在于:冷却水池(I)上固定有导轨(4)，导轨(4)由U型板(41)上固定有二根导杆(42)组成，蛇形管(5)固定在蛇形管支架(6)上，蛇形管支架(6)固定在冷却水池(I)上，水泵(3)抽取冷却水池⑴中的水由蛇形管(5)喷出，蛇形管(5)的出水口对着导轨⑷； 冷却定型模(7)由上模(71)和下模(72)组成，上模(71)上固定有手把(73)，上模(71)的结构为:在上模方形块(711)上成型有上模通槽(712)，上模通槽(712)的底表面上成型有若干条上模沟槽(7121)，上模方形块(711)中成型有上模供水通道(713)，上模供水嘴(714)和上模出水嘴(715)与上模供水通道(713)相通，水泵(3)抽取冷却水池(I)中的水由上模供水嘴(714)进入上模供水通道(713)，上模供水通道(713)中的水由上模出水嘴(715)流入冷却水池(I)，上模方形块(711)上成型有进气孔(716)和出气孔(717)，进气孔(716)和出气孔(717)分别与每个上模沟槽(7121)的二端相通，进气孔(716)由气泵(2)通过管道供气； 下模(72)的结构为:下模方形块(721)上成型有下模通槽(722)，下模方形块(721)中成型有下模供水通道(723)，下模供水嘴(724)和下模出水嘴(725)与下模供水通道(723)相通，水泵⑶抽取冷却水池⑴中的水由下模供水嘴(724)进入下模供水通道(723)，下模供水通道(713)中的水由下模出水嘴(725)流入冷却水池(I)，下模通槽(722)的底面上成型有下模沟槽(7221)，每一条下模沟槽(7221)与一条上模沟槽(7121)相对； 上模方形块(711)和下模方形块(721)通过螺钉固定在一起，上模通槽(712)和下模通槽(722)形成与门线条外形相配合的形状，上模通槽(712)和下模通槽(722)对着导轨(4)的入料口，下 模(72)固定在工作台⑶上。
2.根据权利要求1所述的板材生产线冷却定型装置，其特征在于:至少二个冷却定型模⑵相对固定在工作台⑶上。
【文档编号】B29C47/90GK203818551SQ201420200991
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】王志敏, 沈巧玲, 谢雅娟, 盛建峰 申请人:浙江新瑞铭装饰材料有限公司