聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置制造方法

文档序号:4458784阅读:330来源:国知局
聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置,其特征在于包括:下固定板(31),在下固定板上连接给料轨道(19),给料轨道的后侧连接给料气缸(51)、中间连接下料架(23),在下料架内配合设置压杆(24),在给料轨道上侧面设有长形的给料槽(19a),在给料槽内滑动配合给料板(58),给料板连接推板(52),推板连接给料气缸(51),给料槽(19a)前侧设有感应孔(19b),在感应孔内配合红外感应器(28);在下料架下侧设有物料感应器(50)。本实用新型的优点:本装置结构简单,容易加工,体积小,可手动或自动操作,自动化程度高,加工的速度快,效率高,同时具有动作连锁保护功能和报警功能。
【专利说明】聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料制品的成型机械,特别涉及一种生产聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置。

【背景技术】
[0002]聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”,是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。除此之外它还具有耐低温、耐气候、不粘附和无毒害等优点,由于聚四氟乙烯具有以上的特点其被用在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中。
[0003]现阶段聚四氟乙烯制品大多是采用一次成型法,其工艺流程大多为:粉料——模腔——烧结——冷却——成品,这种方法由于粉末流动性差,烧结时难于控制,产品成型后存在着密度、形状,尺寸不一、质量稳定性差、生产耗时长、生产效率低等缺点,因此需要进行二次加工,因为二次加工大多为冷加工,在加工时所采用的机械大多采用的是手动给料,在操作过程中存在着一定的安全隐患,且工作效率低,经过广泛检索,尚未发现较为理想的技术方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现阶段在对生产聚四氟乙烯制品二次加工时,存在工作效率低、操作时存在一定安全隐患的缺点,而提出的聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料
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[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置,其特征在于包括:
[0007]a、下固定板,在下固定板上连接一个长形的给料轨道,所述给料轨道的后侧通过气缸支架连接一个给料气缸、中间连接一个下料架,在下料架内配合设置一个压杆,在给料轨道上侧面设有一个前端封闭的长形的给料槽,在给料槽内滑动配合连接一个给料板,给料板的后侧连接一个推板,所述推板连接在给料气缸的活塞杆上,在给料槽的前侧设有一个贯穿的感应孔,在下固定板上还连接一个与感应孔对应配合红外感应器;
[0008]b、所述下料架包括连接板,在连接板的中心设有一个与所述给料槽对应配合的下料孔,所述连接板通过一组连杆连接配合环,在下料架下侧设有一个用于感应下料架内物料的物料感应器;
[0009]C、电控箱,电控箱通过导线分别连接红外感应器和物料感应器。
[0010]在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
[0011]所述给料轨道和下固定板之间至少设置一个垫块。
[0012]所述下固定板上通过一组上支撑杆连接上固定板,在上固定板上连接固定板,所述固定板的前侧设有一个通孔,在通孔内配合连接一个上料杆,所述上料杆一侧设有手柄,在手柄的前侧设有一个挡板,挡板的前侧设有一个用于上料的直杆。
[0013]所述固定台上还连接一个用于存放压杆的压杆套筒。
[0014]在所述配合环的环臂上设有一个用于上料的开口。
[0015]所述下固定板通过下支撑杆连接在机架上,在机架上还连接报警指示灯,报警指示灯通过导线连接在所述电控箱上。
[0016]本装置采用动作连锁保护,下料架中没有物料或物料在给料轨道内没有推到位、偏移等可利用红外感应器和物料感应器,将采集的信号传递给控制箱,控制箱发出停止工作的命令,使得整个装置停止工作,并通过报警灯报警提示,且报警灯采用三色报警灯。
[0017]本实用新型的优点在于:本装置结构简单,容易加工,体积小,可手动或自动操作,自动化程度高,加工的速度快,效率高,同时具有动作连锁保护功能和报警功能。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的基本结构示意图;
[0019]图2是图1的装配使用状态示意图。

【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示,本实用新型提供的聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置,其特征在于包括:
[0021]a、机架1,所述机架I由四个对称的支撑杆组成的一个框架结构,在每两个相邻的支撑杆之间均垂直焊接一个横梁,所述支撑杆和横梁均采用角钢,在支撑杆的上端焊接一个固定台Ia,所述固定台Ia后侧垂直焊接一个立板Ib,在立板Ib的上侧设有一个操作面板le、下侧设有一组指示灯,在立板Ib的下端还设有一个排线让位槽,在立板Ib的上端向前设置方形的一个灯架lc,在灯架Ic的下面连接一个照明灯25 ;在立板Ib的一侧还通过支架26a连接一个报警指示灯26,在机架I后侧两个支撑杆之间连接一个电控箱17,所述的照明灯25、操作面板Ie和报警指示灯26均通过导线与电控箱17连接,所述机架I的下面对称连接一组车轮34,所述车轮34采用万向轮。
[0022]b、所述固定台Ia上通过四个对称的下支撑杆2连接下固定板31,,在下固定板31上连接一个长形的给料轨道19,在给料轨道19和下固定板31之间设有一个圆形垫块59,所述给料轨道19的后侧上方通过螺栓连接一个气缸支架57,所述气缸支架57为一个T型板,T型板上设有一个连接孔,在连接孔内固定连接一个给料气缸51,在给料轨道19的中间连接一个下料架23,在下料架23内设有一个压杆24。所述给料轨道19上侧面设有一个长形的给料槽19a,所述给料槽19a的前端封闭的半圆槽19c,在所述旋臂20取料时,半圆槽19c与所述吸气嘴55对应配合,所述半圆槽19c的圆心处贯穿的感应孔1%,在给料槽19a内滑动配合连接一个给料板58,给料板58的后侧连接一个推板52,所述推板52连接在给料气缸51的活塞杆51a上。
[0023]C、所述下料架23包括连接板23a,所述连接板23a通过螺钉连接给料轨道19上,在连接板23a的中心设有一个与所述给料槽19a对应配合的下料孔23c,在连接板23a上均布三个连杆23b,在连杆23b的上端连接一个与压杆24相对应的配合环23d,在配合环23d的环臂上设有一个开口 23e,所述压杆24的一侧通过螺钉连接一个挡板24a,挡板24a与所述开口 23e对应配合。在所述连接板23a上通过螺钉连接一个L型固定板,在L型固定板上连接一个用于感应下料架23内物料的物料感应器50,在下固定板31上连接一个与感应孔19b对应配合红外感应器28。在所述固定台Ia上还通过螺钉连接一个压杆套筒29,当本装置在不生产时用于存放压杆24。
[0024]d、所述下固定板31上通过四个对称的上支撑杆10连接上固定板11,在上固定板11上还分别连接固定板45,所述固定板45的前侧设有一个通孔,在通孔内配合连接一个上料杆27,所述上料杆27 —侧设有手柄,在手柄的前侧设有一个挡板,挡板的前侧设有一个用于上料的直杆。
[0025]e、在所述固定台Ia上连接一组气阀18,在下固定板31上通过支架67连接调节阀68,气源通过管道一侧连接调节阀68和气阀18,气阀18又通过管道连接给料气缸51。
【权利要求】
1.聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置,其特征在于包括: a、下固定板(31),在下固定板(31)上连接一个长形的给料轨道(19),所述给料轨道(19)的后侧通过气缸支架(57)连接一个给料气缸(51)、中间连接一个下料架(23),在下料架(23)内配合设置一个压杆(24),在给料轨道(19)上侧面设有一个前端封闭的长形的给料槽(19a),在给料槽(19a)内滑动配合连接一个给料板(58),给料板(58)的后侧连接一个推板(52),所述推板(52)连接在给料气缸(51)的活塞杆(51a)上,在给料槽(19a)的前侧设有一个贯穿的感应孔(19b),在下固定板(31)上还连接一个与感应孔(19b)对应配合红外感应器(28); b、所述下料架(23)包括连接板(23a),在连接板(23a)的中心设有一个与所述给料槽(19a)对应配合的下料孔(23c),所述连接板(23a)通过一组连杆(23b)连接配合环(23d),在下料架(23)下侧设有一个用于感应下料架(23)内物料的物料感应器(50); c、电控箱(17),电控箱(17)通过导线分别连接红外感应器(28)和物料感应器(50)。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置,其特征在于:所述给料轨道(19)和下固定板(31)之间至少设置一个垫块(59)。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置,其特征在于:所述下固定板(31)上通过一组上支撑杆(10)连接上固定板(11),在上固定板(11)上连接固定板(45),所述固定板(45)的前侧设有一个通孔,在通孔内配合连接一个上料杆(27),所述上料杆(27)—侧设有手柄,在手柄的前侧设有一个挡板,挡板的前侧设有一个用于上料的直杆。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置,其特征在于:所述固定台(Ia)上还连接一个用于存放压杆(24)的压杆套筒(29)。
5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置,其特征在于:在所述配合环(23d)的环臂上设有一个用于上料的开口(23e)。
6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯唇形圈成型机的给料装置,其特征在于:所述下固定板(31)通过下支撑杆(2 )连接在机架(I)上,在机架(I)上还连接报警指示灯(26 ),报警指示灯(26 )通过导线连接在所述电控箱(17 )上。
【文档编号】B29C31/00GK203919459SQ201420266854
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】闫建军, 闫高发, 徐继新, 李军, 申振书 申请人:安徽奥弗橡塑科技有限公司
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