一种安全联锁装置制造方法
【专利摘要】一种安全联锁装置，用于气压罐，包括：位置固定的气缸、以及与所述气缸的伸缩杆连接的锁紧插销；所述气压罐的阀门的侧壁上开设有耳孔；所述伸缩杆带动所述锁紧插销伸入或拔出所述耳孔。本实用新型通过加强阀门与罐体之间的连接强度，避免阀门误开，有效的提高了使用气压罐的安全系数。
【专利说明】一种安全联锁装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及高压设备【技术领域】，尤其是涉及一种安全联锁装置。
【背景技术】
[0002]硫化是橡胶生产的一道重要工序，橡胶的硫化过程需要一定的温度、压力和时间。硫化的时间、温度、压力是硫化必不可少的三个要素，尤其压力更是起着重要作用。
[0003]硫化罐作为压力容器是一种特种设备，其安全操作至关重要。目前，硫化罐的阀门与罐体之间仍然是通过传统方式连接，存在着极大的安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的之一是提供一种安全联锁装置，以解决现有技术中阀门存在安全隐患的问题。
[0005]在一些说明性实施例中，所述安全联锁装置，包括:位置固定的气缸、以及与所述气缸的伸缩杆连接的锁紧插销；所述气压罐的阀门的侧壁上开设有耳孔；所述伸缩杆带动所述锁紧插销伸入或拔出所述耳孔。
[0006]与现有技术相比，本发明的说明性实施例包括以下优点:
[0007]在罐体和阀门以传统方式连接的基础上，通过插销和耳孔加强阀门与罐体之间的连接强度，避免阀门误开，引起的重大事故，有效的提高了安全系数。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0009]图1是按照本发明的说明性实施例的电路图。
【具体实施方式】
[0010]在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便于提供对本发明的透彻理解。但是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本发明。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程、组件和电路，以免影响对本发明的理解。
[0011]现在参照图1，图1示出了根据一些说明性实施例中的电路图。
[0012]如图1所示，在一些说明性实施例中，公开了一种安全联锁装置，该安全联锁装置用于气体压力罐I，气体压力罐例如硫化罐等。
[0013]在一些说明性实施例中，所述安全联锁装置，包括:气缸2和锁紧插销3 ；
[0014]位置固定的气缸2，具有进行直线往复运动的伸缩杆，伸缩杆与锁紧插销3相互连接；锁紧插销3跟随伸缩杆进行直线往复运动；
[0015]气压罐的阀门8，其具有一定的厚度，在阀门的侧壁上开设有与锁紧插销相互配合的耳孔；耳孔的孔径略大于锁紧插销的直径；
[0016]锁紧插销正对阀门上的耳孔，通过锁紧插销插入耳孔或从耳孔中抽出，现实阀门的加强固定。
[0017]在罐体和阀门以传统方式连接的基础上，通过插销和耳孔加强阀门与罐体之间的连接强度，避免阀门误开，引起的重大事故，有效的提高了安全系数。
[0018]在一些说明性实施例中，所述装置还包括:气体压缩机7，气动电磁阀4和控制电源6 ；
[0019]气体压缩机，其气体输出端口与气动电磁阀的输入端口连接；气动电磁阀的输出端口与气缸的输入端口相互连接，气动电磁阀的电源端与控制电源相互连接。
[0020]气动电磁阀在通电的情况下,其自身的输入端口和输出端口导通，使气体压缩机的气体通过气动电磁阀进入到气缸中，控制气缸将伸缩杆收回，进而控制锁紧插销从耳孔中抽出。
[0021]在一些说明性实施例中，所述装置还包括:控制开关11，设置在气动电磁阀与控制电源之间之间，分别与电源的输出端和气动电磁阀的电源端连接，控制开关上还具有控制电源与气动电磁阀连接的控制端，该控制端与电接点压力表的输出端相连接；控制开关例如继电器。
[0022]电接点压力表5，其检测探头位于气压罐内，当电接点压力表检测的气压罐内的气体压强满足预设阈值时，向控制开关发出触发信号，控制控制开关开合；
[0023]通过电接点压力表可以实现自动控制锁紧插销进入耳孔或从耳孔中抽出。
[0024]在一些说明性实施例中，气缸、气动电磁阀和控制开关通过第一支架11固定在气压罐上，位于靠近阀门的一端。
[0025]在一些说明性实施例中，在锁紧插销与耳孔之间设置有限位套管9，该限位套管为空心结构，其孔径方向与锁紧插销的移动方向一致；限位套管通过第二支架10固定在气压罐上。
[0026]在锁紧插销抽出耳孔的情况下，部分锁紧插销位于限位套管内，防止锁紧插销的移动方向出现偏移。
[0027]在一些说明性实施例中，阀门上的耳孔贯穿阀门的侧壁和外侧面，耳孔具有一定的倾斜角度；
[0028]气缸以及锁紧插销通过第一支架11倾斜连接固定，与耳孔的倾斜角度一致。
[0029]在一些说明性实施例中，还提供上述装置的使用原理；当气压罐内的气体压强不为O的情况下，控制开关为断开状态，气动电磁阀与控制电源之间断开，气动电磁阀处于未工作状态，气缸的伸缩杆处于向外伸出的初始位置，与伸缩杆连接的锁紧插销处于耳孔内，此时气压罐的阀门无法打开。
[0030]当气压罐内的气体压强为O的情况下，电接点压力表向外输出电平信号，控制控制开关由断开状态转换为闭合状态，气动电磁阀与控制电源导通，气动电磁阀的输入端口与输出端口导通，气压压缩机的输出的气体进入气缸，控制气缸的伸缩杆向气缸内部收缩，进而带动锁紧插销从阀门的耳孔中抽出，此时气压罐的阀门可以打开。
[0031]以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种安全联锁装置，用于气压罐，其特征在于，包括:位置固定的气缸、以及与所述气缸的伸缩杆连接的锁紧插销； 所述气压罐的阀门的侧壁上开设有耳孔； 所述伸缩杆带动所述锁紧插销伸入或拔出所述耳孔。
2.根据权利要求1所述的安全联锁装置，其特征在于，还包括: 驱动所述气缸工作的空气压缩机，所述空气压缩机通过气动电磁阀与所述气缸连接； 所述气动电磁阀连接控制电源。
3.根据权利要求2所述的安全联锁装置，其特征在于，所述气动电磁阀与所述控制电源之间设置有以电平信号触发开合的控制开关； 还包括: 监测所述气压罐内部气压的电接点电压表，其输出端与所述控制开关连接。
4.根据权利要求3所述的安全联锁装置，其特征在于，在所述控制开关处于打开的状态下，所述锁紧插销位于所述耳孔内； 在所述控制开关处于闭合的状态下，所述锁紧插销位于所述耳孔之外。
5.根据权利要求3所述的安全联锁装置，其特征在于，所述气缸、气动电磁阀和控制开关通过第一支架固定在所述气压罐上，位于所述阀门一端。
6.根据权利要求1所述的安全联锁装置，其特征在于，所述锁紧插销与所述耳孔之间设置有限位套筒； 所述限位套筒通过与所述气压罐连接的第二支架固定。
7.根据权利要求1所述的安全联锁装置，其特征在于，所述耳孔贯穿所述阀门的侧壁和外侧面。
8.根据权利要求1-7任一项所述的安全联锁装置，其特征在于，所述气压罐为硫化罐。
【文档编号】B29C35/00GK204041988SQ201420370430
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】张华 , 李洪德, 张光玉, 邓忠刚, 李智利, 郑哲, 朱志军, 吴旭 申请人:山东能源机械集团有限公司