胎坯接头压实的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于轮胎工厂生产加工用具【技术领域】，特别涉及一种胎坯接头压实机。该胎坯接头压实机其特征在于：包括支撑架，支撑架为立式钢柱，支撑架顶端与中间分别焊接横梁作为顶端横梁和下横梁，顶端横梁下端固定气压筒，气压筒的压力柱垂直向下，气压筒下端焊接中间横梁，支撑架的立柱上固定有进排气电磁阀。结构简单，使用方便；克服目前胎坯结头压合不实，定型一撑就开，影响轮胎使用性能和安全质量等问题；大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
【专利说明】胎坯接头压实机
[0001](一)
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种胎坯接头压实机，属于轮胎工厂生产加工用具【技术领域】。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]现阶段，橡胶轮胎行业对于胎坯接头结构处理方法各异，但大多均采用人工处理，不但效率低下，劳动强度大，而且如对胎坯接头处理不好，则胎坯接头压合不实，定型一撑就开，轻者会影响轮胎的使用性能，重者轮胎质量会存在很大的安全隐患。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，使用方便且胎坯接头压合良好降低工作强度的胎坯接头压实机。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种胎坯接头压实机，其特征在于:包括支撑架，支撑架为立式钢柱，支撑架顶端与中间分别焊接横梁作为顶端横梁和下横梁，顶端横梁下端固定气压筒，气压筒的压力柱垂直向下，气压筒下端焊接中间横梁，支撑架的立柱上固定有进排气电磁阀。
[0009]其中:
[0010]所述的中间横梁与顶端横梁和下横梁均平行设置。
[0011]所述的顶端横梁前端固定有电磁阀开关，便于使用。
[0012]本实用新型是通过如下工作原理实现的:将进排气电磁阀、气压筒用软管和供气供电系统连接，气压筒固定在顶端横梁上，下横梁用于放置成型好的胎坯，接头向上，触动电磁阀开关，气压筒压力柱向下推进，将胎面接头压实，气压大小与压合的时间可通过设置进排气电磁阀来进行调整，简单实用。
[0013]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便；克服目前胎坯结头压合不实，定型一撑就开，影响轮胎使用性能和安全质量等问题；大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0014](四)
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]附图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图中:1、支撑架；2、顶端横梁；3、下横梁；4、气压筒；5、中间横梁；6、进排气电磁阀；7、电磁阀开关。
【具体实施方式】
[0018]附图为本实用新型的具体实施例。
[0019]如图1所示的本实用新型胎坯接头压实机，包括支撑架I，支撑架I为立式钢柱，支撑架I顶端与中间分别焊接横梁作为顶端横梁2和下横梁3，顶端横梁2下端固定气压筒4，气压筒4的压力柱垂直向下，气压筒4下端焊接中间横梁5，支撑架I的立柱上固定有进排气电磁阀6,顶端横梁2前端固定有电磁阀开关7。
[0020]使用时，将进排气电磁阀6、气压筒4用软管和供气供电系统连接，气压筒4固定在顶端横梁2上，下横梁3用于放置成型好的胎坯，接头向上，触动电磁阀开关7，气压筒4压力柱向下推进，将胎面接头压实，气压大小与压合的时间可通过设置进排气电磁阀6来进行调整，简单实用。
【权利要求】
1.一种胎坯接头压实机，其特征在于:包括支撑架(1)，支撑架(I)为立式钢柱，支撑架(I)顶端与中间分别焊接横梁作为顶端横梁(2)和下横梁(3)，顶端横梁(2)下端固定气压筒(4)，气压筒(4)的压力柱垂直向下，气压筒(4)下端焊接中间横梁(5)，支撑架(I)的立柱上固定有进排气电磁阀(6)。
2.根据权利要求1所述的胎坯接头压实机，其特征在于所述的中间横梁(5)与顶端横梁(2)和下横梁(3)均平行设置。
3.根据权利要求1所述的胎坯接头压实机，其特征在于所述的顶端横梁(2)前端固定有电磁阀开关(7)。
【文档编号】B29D30/00GK204149554SQ201420485902
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】刘怀锦 申请人:山东新轮轮胎有限公司