制备玻璃钢饲料塔用模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于玻璃钢模具【技术领域】，具体地讲涉及制备玻璃钢饲料塔用模具，其主要技术特征为：包括边缘带有上外折边的上模和边缘带有下外折边的下模，在上模和下模之间形成产品腔，在所述上外折边的下表面上设置有两条沿上外折边的封闭的密封胶圈，在两条密封胶圈中间形成密封腔，在与所述密封腔对应的上外折边上设置有第一抽真空嘴；在内侧密封胶圈的内侧设置有加料通道，该加料通道与设置在上外折边上加料嘴连通，在所述上模上设置有第二抽真空嘴，在所述下模中部设置有吸料孔。通过第一抽真空嘴将密封腔抽成真空，使上模和下模紧紧压在一起，通过第二抽真空嘴将产品腔抽成真空，通过加料嘴向产品腔内注入流体原料，这样生产的饲料塔内面和外面都比较光滑，不容易挂料。
【专利说明】制备玻璃钢饲料塔用模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃钢制品模具【技术领域】，尤其涉及制备玻璃钢饲料塔用模具。
【背景技术】
[0002]在养殖场中，作为存储或自动投放饲料的制备玻璃钢饲料塔用模具被广泛应用。目前制备玻璃钢饲料塔的模具主要包括外模，在外模上采用人工糊制或喷涂等方式制备，造成饲料塔内表面粗糙，在饲料下降过程中，塔壁粗糙的表面，如果挂料得不到清理，会造成饲料霉变，对新加入的饲料造成污染，对饲养的动物造成伤害。因此每次添加新饲料前需要清理，费时费力。而且在制作过程中，加工效率低，劳动强度大，且污染严重，对操作人员的身体健康造成一定伤害。
实用新型内容
[0003]本实用新型的解决的技术问题就是提供一种制备的内壁面不挂饲料、加料时不需清理、自动化程度高的玻璃钢饲料塔用模具。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:包括边缘带有上外折边的上模和边缘带有下外折边的下模，在上模和下模之间形成产品腔，在所述上外折边的下表面上设置有两条沿上外折边的封闭的密封胶圈，在两条密封胶圈中间形成密封腔，在与所述密封腔对应的上外折边上设置有第一抽真空嘴；在内侧密封胶圈的内侧设置有加料通道，该加料通道与设置在上外折边上加料嘴连通。在所述上模上设置有第二抽真空嘴，在所述下模中部设置有吸料孔。
[0005]其附加技术特征为:
[0006]在所述上外折边上设置有定位凹槽，在所述下外折边上与所述定位凹槽对应位置设置有与所述定位凹槽匹配的定位凸头。
[0007]本实用新型所提供的制备玻璃钢饲料塔用模具与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于包括边缘带有上外折边的上模和边缘带有下外折边的下模，在上模和下模之间形成产品腔，在所述上外折边的下表面上设置有两条沿上外折边的封闭的密封胶圈，在两条密封胶圈中间形成密封腔，在与所述密封腔对应的上外折边上设置有第一抽真空嘴；在内侧密封胶圈的内侧设置有加料通道，该加料通道与设置在上外折边上加料嘴连通，在所述上模上设置有第二抽真空嘴，在所述下模中部设置有吸料孔，先将上模内铺上纤维布，上模和下模叠放，使上外折边和下外折边固定，通过第一抽真空嘴向外抽气，使密封腔抽成真空，使上模和下模紧紧压在一起，而且产品腔呈密闭状态，通过第二抽真空嘴将产品腔抽成真空，通过加料嘴向产品腔内注入流体原料，流体原料在负压作用下，沿加料通道进入产品腔，慢慢充满产品腔，下模中部的吸料孔不但加快原料的流动，还可以将残留的气体吸出，避免了在产品上形成气泡，影响产品质量，通过上模和下模的生产出的饲料塔的半个，然后将两个半塔对接，形成全塔，内面和外面都比较光滑，不容易挂料；其二，由于在所述上外折边上设置有定位凹槽，在所述下外折边上与所述定位凹槽对应位置设置有与所述定位凹槽匹配的定位凸头，对齐更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型制备玻璃钢饲料塔用模具的结构示意图；
[0009]图2为下模的结构示意图
[0010]图3为上模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型制备玻璃钢饲料塔用模具的结构和使用原理做进一步详细说明。
[0012]如图1、图2和图3所示，本实用新型制备玻璃钢饲料塔用模具，包括边缘带有上外折边I的上模2和边缘带有下外折边3的下模4，在上模2和下模4之间形成产品腔5，在上外折边I的下表面上设置有两条沿上外折边的封闭的密封胶圈6、7，在两条密封胶圈6、7中间形成密封腔8，在与密封腔8对应的上外折边I上设置有第一抽真空嘴9 ;在内侧密封胶圈6的内侧设置有加料通道10，该加料通道10与设置在上外折边I上加料嘴11连通，在上模2上设置有第二抽真空嘴12，在下模4的中部设置有吸料孔13。
[0013]生产时，先将上模I内铺上纤维布，上模2和下模4叠放，使上外折边I和下外折边3固定，通过第一抽真空嘴9向外抽气，将密封腔8抽成真空，使上模2和下模4紧紧压在一起，而且产品腔5呈密闭状态，通过第二抽真空嘴12将产品腔5抽成真空，通过加料嘴11向产品腔内注入流体原料，流体原料在负压作用下，沿加料通道10进入产品腔5，慢慢充满产品腔，下模4中部的吸料孔13不但加快原料的流动，还可以将残留的气体吸出，避免了在产品上形成气泡，影响产品质量，通过上模和下模的生产出的饲料塔的半个，然后将两个半塔对接，形成全塔，内面和外面都比较光滑，不容易挂料。
[0014]在上外折边I上设置有定位凹槽14，在下外折边3上与定位凹槽14对应位置设置有与定位凹槽14匹配的定位凸头15，对齐更加方便。
[0015]本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型制备玻璃钢饲料塔用模具的结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.制备玻璃钢饲料塔用模具，其特征在于:包括边缘带有上外折边的上模和边缘带有下外折边的下模，在上模和下模之间形成产品腔，在所述上外折边的下表面上设置有两条沿上外折边的封闭的密封胶圈，在两条密封胶圈中间形成密封腔，在与所述密封腔对应的上外折边上设置有第一抽真空嘴；在内侧密封胶圈的内侧设置有加料通道，该加料通道与设置在上外折边上加料嘴连通，在所述上模上设置有第二抽真空嘴，在所述下模中部设置有吸料孔。
2.根据权利要求1所述的制备玻璃钢饲料塔用模具，其特征在于:在所述上外折边上设置有定位凹槽，在所述下外折边上与所述定位凹槽对应位置设置有与所述定位凹槽匹配的定位凸头。
【文档编号】B29C70/54GK204172366SQ201420514476
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】回章路 申请人:回章路