一种高强度下落式斜销的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强度下落式斜销，其使得外侧面带有倒扣结构的产品一次整体脱模即可，使得脱模效率高，且模具的结构简单，降低了模具的制作成本。其包括斜销本体、斜销导滑块、斜销导向块、圆柱销、斜销座，所述斜销本体自下而上向外倾斜，所述斜销本体贯穿所述斜销导滑块的斜向导槽，所述斜销本体的顶部内侧为侧凸部分，顶部内侧的所述侧凸部分的内表面紧贴待成型产品的倒扣的外表面，所述斜销本体的底部通过圆柱销紧固连接所述斜销导向块，所述斜销导向块位于斜销座的导向槽内，所述斜销导向块宽度方向上卡装于导向槽的宽度方向，所述导向槽长度方向上斜向布置，所述斜销导向块可顺着所述导向槽的长度方向直线导向移动。
【专利说明】一种高强度下落式斜销
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具结构的【技术领域】，具体为一种高强度下落式斜销。
【背景技术】
[0002]产品的外侧面带有倒扣结构，现有模具一般设计侧部镶件，在脱模过程中，需要先进行侧部镶件的脱模，然后再整体脱模，其脱模效率低，且模具的整体结构复杂，使得模具的制作成本高。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种高强度下落式斜销，其使得外侧面带有倒扣结构的产品一次整体脱模即可，使得脱模效率高，且模具的结构简单，降低了模具的制作成本。
[0004]—种高强度下落式斜销，其特征在于:其包括斜销本体、斜销导滑块、斜销导向块、圆柱销、斜销座，所述斜销本体自下而上向外倾斜，所述斜销本体贯穿所述斜销导滑块的斜向导槽，所述斜销本体的顶部内侧为侧凸部分，顶部内侧的所述侧凸部分的内表面紧贴待成型产品的倒扣的外表面，所述斜销本体的底部通过圆柱销紧固连接所述斜销导向块，所述斜销导向块位于斜销座的导向槽内，所述斜销导向块宽度方向上卡装于导向槽的宽度方向，所述导向槽长度方向上斜向布置，所述斜销导向块可顺着所述导向槽的长度方向直线导向移动，所述斜销座通过锁斜销座螺丝紧固于模具的脱模推块，所述斜销导滑块通过锁导滑块螺丝紧固于模具。
[0005]其进一步特征在于:所述斜销导向块的截面具体为导圆矩形结构，脱模状态下的所述斜销导向块沿着所述导向槽的长度方向斜向下直线移动；
[0006]所述斜销导向块的截面也可以为圆形结构，圆柱形的所述斜销导向块卡装于导向槽内，所述斜销导向块的圆心和所述圆柱销的圆心重合，脱模状态下的所述斜销导向块沿着所述导向槽的长度方向斜向下直线移动；
[0007]所述锁斜销座螺丝贯穿脱模推块的定位孔后紧固于所述斜销座，所述斜销座位于所述脱模推块的安装槽内；
[0008]所述锁斜销座螺丝自下而上布置，所述安装槽的下方布置有所述定位孔；
[0009]所述斜销导向块具体为铍铜石墨合成材料的斜销导向块，其自润滑性能更好；
[0010]所述斜销导滑块具体为磷铜材料的斜销导滑块，其润滑性好，保证了斜销本体的运行。
[0011]采用本实用新型的结构后，合模状态下的斜销本体顶部内侧的所述侧凸部分的内表面紧贴待成型产品的倒扣的外表面，脱模时，脱模推块带动斜销座上升，此时斜销本体在斜销导滑块的斜向导槽的限制下、斜销本体的底部和斜销导向块顺着斜销座的导向槽斜向下滑动，确保斜销本体在跟随向上运动的同时，又和产品形成水平向外的侧向脱模运动，由于斜销本体的底部通过圆柱销紧固连接所述斜销导向块，圆柱销使得斜销本体的底部相对于斜销导向块可以进行合理摆动，以减少顶出时的阻力，避免斜销本体断裂；综上，其使得外侧面带有倒扣结构的产品一次整体脱模即可，使得脱模效率高，且模具的结构简单，降低了模具的制作成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的具体实施例一的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的具体实施例二的结构示意图
[0014]图中各序号所对应的标注名称如下:
[0015]斜销本体1、斜销导滑块2、斜销导向块3、圆柱销4、斜销座5、斜向导槽6、侧凸部分7、导向槽8、锁斜销座螺丝9、安装槽10、脱模推块11、锁导滑块螺丝12、定位孔13。
【具体实施方式】
[0016]一种高强度下落式斜销，见图1、图2:其包括斜销本体1、斜销导滑块2、斜销导向块3、圆柱销4、斜销座5，斜销本体I自下而上向外倾斜，斜销本体I贯穿斜销导滑块2的斜向导槽6，斜销本体I的顶部内侧为侧凸部分7，顶部内侧的侧凸部分7的内表面紧贴待成型产品(图中未画出，属于现有成熟结构)的倒扣的外表面，斜销本体I的底部通过圆柱销4紧固连接斜销导向块3，斜销导向块3位于斜销座5的导向槽8内，斜销导向块3宽度方向上卡装于导向槽8的宽度方向，导向槽8长度方向上斜向布置，斜销导向块可2顺着导向槽8的长度方向直线导向移动，斜销座5通过锁斜销座螺丝9紧固于模具的脱模推块11，斜销导滑块2通过锁导滑块螺丝12紧固于模具(图中未画出，属于现有成熟结构)。
[0017]锁斜销座螺丝9贯穿脱模推块11的定位孔13后紧固于斜销座5，斜销座5位于脱模推块11的安装槽10内；
[0018]锁斜销座螺丝9自下而上布置，安装槽10的下方布置有定位孔13 ;
[0019]斜销导向块3具体为铍铜石墨合成材料的斜销导向块，其自润滑性能更好；
[0020]斜销导滑块2具体为磷铜材料的斜销导滑块，其润滑性好，保证了斜销本体I的运行。
[0021]其具体工作原理如下:合模状态下的斜销本体I顶部内侧的侧凸部分7的内表面紧贴待成型产品的倒扣的外表面，脱模时，脱模推块11带动斜销座5上升，此时斜销本体I在斜销导滑块2的斜向导槽6的限制下、斜销本体I的底部和斜销导向块3顺着斜销座5的导向槽8斜向下滑动，确保斜销本体I在跟随向上运动的同时，又和产品形成水平向外的侧向脱模运动，由于斜销本体I的底部通过圆柱销4紧固连接斜销导向块3，圆柱销4使得斜销本体I的底部相对于斜销导向块3可以进行合理摆动，以减少顶出时的阻力，避免斜销本体断裂。
[0022]有益效果:斜销本体I与斜销导向块3装配，在斜销本体I顶出的过程，不易折断，运行稳定，使用寿命长，组件少，装配简单。
[0023]斜销本体I顶出斜度为12度，导向槽8斜度为35度时，的斜销本体I能够承受至少10万模次以上的生产，斜销本体I顶出斜度为10度，导向槽8斜度为15度时，8*6MM的斜销本体I能够承受至少10万模次以上的生产。
[0024]具体实施例一，见图1:斜销导向块3的截面具体为导圆矩形结构，脱模状态下的斜销导向块3沿着导向槽8的长度方向斜向下直线移动；
[0025]具体实施例二，见图2:斜销导向块3的截面也可以为圆形结构，圆柱形的斜销导向块卡装于导向槽8内，斜销导向块3的圆心和圆柱销4的圆心重合，脱模状态下的斜销导向块3沿着导向槽8的长度方向斜向下直线移动。
[0026]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种高强度下落式斜销，其特征在于:其包括斜销本体、斜销导滑块、斜销导向块、圆柱销、斜销座，所述斜销本体自下而上向外倾斜，所述斜销本体贯穿所述斜销导滑块的斜向导槽，所述斜销本体的顶部内侧为侧凸部分，顶部内侧的所述侧凸部分的内表面紧贴待成型产品的倒扣的外表面，所述斜销本体的底部通过圆柱销紧固连接所述斜销导向块，所述斜销导向块位于斜销座的导向槽内，所述斜销导向块宽度方向上卡装于导向槽的宽度方向，所述导向槽长度方向上斜向布置，所述斜销导向块可顺着所述导向槽的长度方向直线导向移动，所述斜销座通过锁斜销座螺丝紧固于模具的脱模推块，所述斜销导滑块通过锁导滑块螺丝紧固于模具。
2.如权利要求1所述的一种高强度下落式斜销，其特征在于:所述斜销导向块的截面具体为导圆矩形结构，脱模状态下的所述斜销导向块沿着所述导向槽的长度方向斜向下直线移动。
3.如权利要求1所述的一种高强度下落式斜销，其特征在于:所述斜销导向块的截面也可以为圆形结构，圆柱形的所述斜销导向块卡装于导向槽内，所述斜销导向块的圆心和所述圆柱销的圆心重合，脱模状态下的所述斜销导向块沿着所述导向槽的长度方向斜向下直线移动。
4.如权利要求2或3所述的一种高强度下落式斜销，其特征在于:所述锁斜销座螺丝贯穿脱模推块的定位孔后紧固于所述斜销座，所述斜销座位于所述脱模推块的安装槽内。
5.如权利要求4所述的一种高强度下落式斜销，其特征在于:所述锁斜销座螺丝自下而上布置，所述安装槽的下方布置有所述定位孔。
6.如权利要求1所述的一种高强度下落式斜销，其特征在于:所述斜销导向块具体为铍铜石墨合成材料的斜销导向块。
7.如权利要求1所述的一种高强度下落式斜销，其特征在于:所述斜销导滑块具体为磷铜材料的斜销导滑块。
【文档编号】B29C33/44GK204183766SQ201420553147
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】严波涛 申请人:苏州飞拓精密模具有限公司