新型橡胶密炼的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型橡胶密炼机，包括密炼箱、第一螺杆、第二螺杆和气缸，第一螺杆和第二螺杆均横穿密炼箱，第一螺杆和第二螺杆的两端均伸出密炼箱的两侧，第一螺杆和第二螺杆平行设置；第一螺杆上具有大齿轮，大齿轮中心具有螺纹孔，大齿轮上的螺纹孔套于第一螺杆上；第二螺杆上具有小齿轮，小齿轮上的螺纹孔套于第二螺杆上，大齿轮和小齿轮均位于密炼箱外的一侧，大、小齿轮相互啮合；密炼箱朝向大、小齿轮的侧面固定有两个L型压板，两个L型压板分别对应着大、小齿轮，L型压板的内板面压住大、小齿轮的表面；电机转轴与第二螺杆靠近小齿轮的一端固定，电机固定于气缸上。本实用新型的有益效果是节省动力，捏炼效果好。
【专利说明】新型橡胶密炼机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型橡胶密炼机。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中密炼机采用双转子对胶料进行剪切、摩擦、撕拉和搅拌等动作，使配合剂和胶料充分混合，其结构复杂，捏炼效果差，转子受到的应力大，损耗严重，同时双转子所对应的动力能耗大。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种新型橡胶密炼机，克服了现有技术中的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:新型橡胶密炼机，包括密炼箱、第一螺杆、第二螺杆、电机和气缸，第一螺杆和第二螺杆均横穿密炼箱，第一螺杆和第二螺杆的两端均伸出密炼箱的两侧，第一螺杆和第二螺杆平行设置；
[0005]第一螺杆上具有大齿轮，大齿轮中心具有螺纹孔，大齿轮上的螺纹孔套于第一螺杆上；第二螺杆上具有小齿轮，小齿轮中心也具有螺纹孔，小齿轮上的螺纹孔套于第二螺杆上，大齿轮和小齿轮均位于密炼箱外的一侧，大齿轮和小齿轮相互哨合；
[0006]密炼箱朝向大齿轮的侧面固定有两个L型压板,两个L型压板分别对应着大齿轮和小齿轮，两个L型压板的内板面分别压住大齿轮和小齿轮的表面；
[0007]电机上的转轴与第二螺杆靠近小齿轮的一端固定，电机固定于气缸上的气缸连杆端部。
[0008]进一步，第一螺纹杆与第二螺纹杆之间的距离为密炼箱宽度的1/3-1/2。
[0009]进一步，密炼箱上部具有加料口。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，结构简单，捏炼效果好，动力能耗低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图中:1_密炼箱；2_加料口 ；3-第一螺杆；4_第二螺杆；5_大齿轮；6_小齿轮；7-气缸；8_气缸连杆；9_L型压板；10_电机。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型提供一种新型橡胶密炼机，包括密炼箱1、密炼箱I上具有加料口 2，第一螺杆3、第二螺杆4和气缸7，第一螺杆3和第二螺杆4均横穿密炼箱1，第一螺杆3和第二螺杆4的两端均伸出密炼箱I的两侧，第一螺杆3和第二螺杆4平行设置；
[0014]第一螺杆3上具有大齿轮5，大齿轮5中心具有螺纹孔，大齿轮5上的螺纹孔套于第一螺杆3上；第二螺杆4上具有小齿轮6，小齿轮6中心也具有螺纹孔，小齿轮6上的螺纹孔套于第二螺杆4上，大齿轮5和小齿轮6均位于密炼箱I外的一侧，大齿轮5和小齿轮6相互哨合；
[0015]密炼箱I朝向大齿轮5的侧面固定有两个L型压板9，两个L型压板9分别对应着大齿轮5和小齿轮6,两个L型压板9的内板面分别压住大齿轮5和小齿轮6的表面；
[0016]电机10上的转轴与第二螺杆4靠近小齿轮6的一端固定，电机10固定于气缸7上的气缸连杆8端部。
[0017]气缸7推拉电机10，电机10带动第二螺杆转动，小齿轮6随之转动，与之啮合的大齿轮5与小齿轮一同转动，由于大齿轮5和小齿轮6的转动方向相反，因此第一螺杆3和第二螺杆4转动方向也相反，同时第一螺杆3和第二螺杆4的横向移动方向也相反,且由于大齿轮5和小齿轮6的直径大小不用，因此第一螺杆3和第二螺杆4的转动速度也不一致，各种元素综合使密炼箱I内的胶料受到更大的剪切力、摩擦力和撕拉力等外力，其捏炼效果更好，此外只需使用单一的气缸7作为动力即可同时控制两个螺杆，其能耗更低。
[0018]第一螺纹杆3与第二螺纹杆4之间的距离为密炼箱I宽度的1/3-1/2。第一螺纹杆3与第二螺纹杆4之间具有足够的空间供胶料在其中被炼制。
[0019]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.新型橡胶密炼机，其特征在于:包括密炼箱、第一螺杆、第二螺杆、电机和气缸，第一螺杆和第二螺杆均横穿密炼箱，第一螺杆和第二螺杆的两端均伸出密炼箱的两侧，第一螺杆和第二螺杆平行设置； 第一螺杆上具有大齿轮，大齿轮中心具有螺纹孔，大齿轮上的螺纹孔套于第一螺杆上；第二螺杆上具有小齿轮，小齿轮中心也具有螺纹孔，小齿轮上的螺纹孔套于第二螺杆上，大齿轮和小齿轮均位于密炼箱外的一侧，大齿轮和小齿轮相互哨合； 密炼箱朝向大齿轮的侧面固定有两个L型压板，两个L型压板分别对应着大齿轮和小齿轮，两个L型压板的内板面分别压住大齿轮和小齿轮的表面； 电机上的转轴与第二螺杆靠近小齿轮的一端固定，电机固定于气缸上的气缸连杆端部。
2.根据权利要求1所述的新型橡胶密炼机，其特征在于:第一螺纹杆与第二螺纹杆之间的距离为密炼箱宽度的1/3-1/2。
3.根据权利要求1或2所述的新型橡胶密炼机，其特征在于:密炼箱上部具有加料口。
【文档编号】B29B7/20GK204172217SQ201420552663
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】张云波 申请人:中宏（天津）实业有限公司