1.一种木塑支撑杆制备工艺，包括以下步骤：
(1)分别称取组成木塑支撑杆的接触段原料、支撑段原料、缓冲段原料并各自混合均匀；
(2)将上述三种原料分别在120～130℃，150～180℃，200～210℃下进行融化，融化过程中不断进行搅拌；
(3)将成形模具与电源接通，控制成形模具温度在125℃，向成形模具柱形孔中浇筑熔融态缓冲段原料，通过浇筑时间控制缓冲段长度在10cm，切断电源，使成形模具慢慢降温，待降至50～60℃时，向成形模具孔中浇筑熔融态支撑段原料，通过浇筑时间控制夹持段长度在35cm，待温度降至50～60℃时，再向成形模具孔中浇筑熔融态接触段原料，通过浇筑时间控制握持段长度在10cm；
(4)待成形模具降至室温时，将成形模具与电源接通使成形模具迅速升温至110℃，再切断电源自然冷却至室温；
(5)将制得的支撑杆从成形模具中进行脱模，脱模前先向成形模具柱形孔中喷洒脱模剂，再将成形模具置于振动台上振动3～5min，脱模时从成形模具柱形孔底端向上脱模；
(6)将脱模后所得支撑杆表面进行打磨，去除毛刺。
2.如权利要求1所述的一种木塑支撑杆制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中缓冲段原料由以下重量份的原料组成：
聚乙烯20-30份，聚乙烯蜡1-1.8份，聚氨酯0.5-1.2份，聚酰胺1.5-2.5份，天然橡胶1.2-1.8份，聚苯乙烯0.5-1.2份，植物胶1.3-1.5份，甲壳素0.2-0.8份，淀粉0.5-0.8份，明胶0.2-0.6份，果冻蜡0.4-0.6份。
3.如权利要求1所述的一种木塑支撑杆制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中接触段原料由以下重量份的原料组成：
聚四氟乙烯18-25份，聚乙烯8-10份，琥珀2-3份，虫胶1.5-2.5份，蜜蜡1.2-1.8份，竹粉0.5-1.0份，木松香1.4-2.0份，椰子纤维2-2.5份，木棉壳0.8-1.5份，榆树皮0.5-1.2份，石棉纤维2-3份、玉米秸秆1.3-1.8份、果胶质0.6-1.4份。
4.如权利要求1所述的一种木塑支撑杆制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中支撑段原料由以下重量份的原料组成：
聚丙烯15-25份，聚对苯二甲酸乙二醇酯20-25份，醋酸纤维塑料15-20份，聚环氧乙烷10-20份，聚芳酯12-18份，米糠粉6-10份，硅胶5-8份，秸秆4-6份，水晶土7-9份，甘蔗渣5-8份，花生壳3-5份。
5.如权利要求1所述的一种木塑支撑杆制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中成形模具外侧壁套接有圆柱形外壳，所述圆柱形外壳内壁与成形模具外侧壁之间间隙缠绕电磁线圈，所述电磁线圈与控制器连接，所述控制器与电源连接。