清洗固化装置、自动后处理装置及光固化3D打印机的制作方法

文档序号:11823709阅读:1839来源:国知局
清洗固化装置、自动后处理装置及光固化3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域,特别是涉及一种清洗固化装置、自动后处理装置及光固化3D打印机。



背景技术:

随着科技的不断发展,3D打印机(三维打印机)的应用越来越广泛。现有的的光固化3D打印机在打印完成后,需要做如下几个步骤才可以完成模型清洗工作:打印完成后,需静待一段时间,等模型上粘接的液态材料自然流干后才可以取出模型;使用溶剂类液体做清洗(超声波或者用毛刷人工清洗)工作去除支撑;再次固化与老化。现有的模型清洗流程存在如下缺点:该打印材料具有挥发性且清洗溶剂易燃,需专业化操作,不利于该类型产品走向大众;在清理过程中不可避免的会造成有毒气体扩散,造成环境污染;清理流程复杂、费时费力。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种清洗固化装置、自动后处理装置及光固化3D打印机,该清洗固化装置便于成型产品的清洗及固化,简化清洗流程,提高清洗效率;该自动后处理装置通过可移动的托盘可直接将成型后产品进行清洗及固化,避免人体接触,提高清洗效率;该光固化3D打印机具有自动清洗功能,实现了在打印机内完成成型产品的清洗与固化,不会造成环境污染,便于光固化3D打印机走向大众。

其技术方案如下:

一种清洗固化装置,包括清洗箱组件,所述清洗箱组件包括清洗箱及设置于清洗箱的清洗装置,所述清洗箱设有清洗腔及进出口,所述进出口与所述清洗腔连通,所述清洗腔用于存放清洗液;及固化组件,所述固化组件设有老化灯,所述老化灯设置于所述清洗箱上方。

下面对进一步技术方案进行说明:

在其中一个实施例中,所述清洗装置包括超声波清洗装置,所述超声波清洗装置的输出端设置于所述清洗腔内。

在其中一个实施例中,所述清洗装置包括加热装置,所述加热装置用于加热清洗液。

在其中一个实施例中,所述清洗箱组件还包括第一盖板及控制所述第一盖板翻转的第一动力机构,所述第一盖板通过所述第一动力机构遮蔽或开放所述进出口。

在其中一个实施例中,所述清洗箱设有防溢槽,所述防溢槽设置于所述进出口与所述清洗腔之间。

在其中一个实施例中,所述老化灯可为紫外线老化灯。

在其中一个实施例中,所述固化组件还包括吹干装置,所述吹干装置设置于所述清洗箱上方,所述吹干装置用于吹干成型产品。

本技术方案还提供了一种自动后处理装置,包括上述的清洗固化装置及可移动的托盘机构;所述托盘机构设有托盘,所述托盘可移动设置于所述清洗箱上方的第一预设位置及第二预设位置;其中,当托盘处于第一位置时,所述清洗装置对托盘上的打印产品进行清洗;当托盘处于第二位置时,所述固化装置对托盘上的打印产品进行老化处理。

下面对进一步技术方案进行说明:

在其中一个实施例中,所述自动后处理装置还包括气体过滤装置,所述气体过滤装置用于过滤3D打印机内的有毒气体,3D打印机内的气体通过所述气体过滤装置排出打印机外。

本技术方案还提供了一种光固化3D打印机,包括上述的自动后处理装置及打印槽组件,所述打印槽组件设有打印槽、第二盖板及控制所述第二盖板翻转的第二动力机构,所述第二盖板通过所述第二动力机构遮蔽或开放所述打印槽。

上述本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

上述本实用新型的有益效果:

上述清洗固化装置使用时,通过托盘将成型产品放入清洗腔内,利用清洗装置及清洗液对成型产品进行清洗,除去多余的打印液;再利用固化组件的老化灯烘干及固化清洗后成型产品。该清洗固化装置能保证打印出来的成型产品干净无污染,简化流程,便于成型产品的清洗固化。

上述自动后处理装置使用时,利用托盘将成型产品放入清洗腔内,利用清洗装置及清洗液对成型产品进行清洗,除去多余的打印液;再利用固化组件的老化灯烘干及固化清洗后成型产品。该自动后处理装置可利用程序自动控制托盘及清洗固化装置对成型产品进行清洗固化,保证打印出来的成型产品干净无污染,可直接取出使用。

上述光固化3D打印机能对成型产品进行清洗固定,在打印机内完成成型产品的清洗与固化,不会造成环境污染,便于光固化3D打印机走向大众。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动加液装置的结构示意图;

图2为本实用新型所述的自动加液装置的三维结构示意图;

图3为本实用新型所述的光固化3D打印机的清洗示意图一;

图4为本实用新型所述的光固化3D打印机的清洗示意图二。

附图标记说明:

100、清洗固化装置,110、清洗箱组件,112、清洗箱,1122、清洗腔,1124、进出口,1126、防溢槽,114、清洗装置,116、第一盖板,118、第一动力机构,120、固化组件,122、老化灯,130、吹干装置,140、第一检测装置,200、托盘机构,210、托盘,220、第三动力机构,300、气体过滤装置,400、打印槽组件,410、打印槽,420、第二盖板,430、第二动力机构,440、第二检测装置,500、成型产品。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所 描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。

如图1及2所示,本实用新型所述的一种清洗固化装置100,包括清洗箱112组件110,清洗箱112组件110包括清洗箱112及设置于清洗箱112的清洗装置114,清洗箱112设有清洗腔1122及进出口1124,进出口1124与清洗腔1122连通,清洗腔1122用于存放清洗液;及固化组件120,固化组件120设有老化灯122,老化灯122设置于清洗箱112上方。

该清洗固化装置100使用时,通过托盘210将成型产品放入清洗腔1122内,利用清洗装置114及清洗液对成型产品进行清洗,除去多余的打印液;再利用固化组件120的老化灯122烘干及固化清洗后成型产品。该清洗固化装置100能保证打印出来的成型产品干净无污染,简化流程,便于成型产品的清洗固化。

从图3及4所示,清洗装置114用于清洗成型产品,如超声波清洗、加热催化清洗等。可根据具体打印材料类型选择清洗技术;如清洗装置114包括超声波清洗装置114,超声波清洗装置114的输出端设置于清洗腔1122内,利用超声波及清洗液对成型产品进行清洗;如清洗装置114包括加热装置,加热装置用于加热清洗液,已达到催化剂所要求的加热温度,加快成型产品的清洗;或超声波清洗+加热催化剂清洗,进一步提高清洗效率,保证成型产品的清洁度。

如图2所示,清洗箱112组件110还包括第一盖板116及控制第一盖板116翻转的第一动力机构118,第一盖板116通过第一动力机构118遮蔽或开放进出口1124。当需要清洗时,打开第一盖板116,便于成型产品进入清洗;当清洗结束或不需要清洗时,遮蔽进出口1124,避免清洗液被污染失效。清洗箱112设有防溢槽1126,防溢槽1126设置于进出口1124与清洗腔1122之间,避免清洗过程中清洗腔1122中的清洗液溢出清洗箱112之外,造成设备损坏。

如图1、3、4所示,老化灯122可为紫外线老化灯122,固化成型产品,同时可升温干燥空气。固化组件120还包括吹干装置130,吹干装置130设置于清洗箱112上方,吹干装置130用于吹干成型产品,如风扇吹干或通过空气压缩机送风吹干等。

如图1及2所示,本实用新型所述的一种自动后处理装置,包括上述的清洗固化装置100及可移动的托盘210机构200;清洗固化装置100包括清洗箱 112组件110及固化组件120,清洗箱112组件110包括清洗箱112及固定于清洗箱112的清洗装置114,清洗箱112设有清洗腔1122及进出口1124,进出口1124与清洗腔1122连通,清洗腔1122用于存放清洗剂,固化组件120设有老化灯122,老化灯122设置于清洗箱112上方;托盘210机构200设有托盘210,托盘210可移动设置于清洗箱112上方的第一预设位置及第二预设位置;其中,当托盘210处于第一位置时,清洗装置114对托盘210上的打印产品进行清洗;当托盘210处于第二位置时,固化装置对托盘210上的打印产品进行老化处理。

从图3及4所示,自动后处理装置使用时,利用托盘210将成型产品放入清洗腔1122内,利用清洗装置114及清洗液对成型产品进行清洗,除去多余的打印液;再利用固化组件120的老化灯122烘干及固化清洗后成型产品。该自动后处理装置可利用程序自动控制托盘210及清洗固化装置100对成型产品进行清洗固化,保证打印出来的成型产品干净无污染,可直接取出使用。

从图1至4所示,自动后处理装置还包括气体过滤装置300,气体过滤装置300用于过滤3D打印机内的有毒气体,3D打印机内的气体通过气体过滤装置300排出打印机外及时过滤打印机内有毒气体,保证打印机内的空气质量,便于打印机内有毒气体扩散污染环境。该气体过滤装置300包括排风风扇、气体吸附装置(含活性炭等吸附剂)及检测吸附剂是否失效的第一检测装置,通过第一检测装置监测吸附剂的吸附效果,及时更换吸附剂,保证每次打印的空气质量。

如图2至4所示,本实用新型所述的一种光固化3D打印机,包括上述的自动后处理装置及打印槽410组件400,打印槽410组件400设有打印槽410、第二盖板420及控制第二盖板420翻转的第二动力机构430,第二盖板420通过第二动力机构430遮蔽或开放打印槽410。通过设置第二盖板420可避免成型产品在固化的过程中,打印槽410中的打印液体也因此发生固化现象,保证打印槽410液体的纯度,设置损坏离型膜。该光固化3D打印机能对成型产品进行清洗固定,保证打印出来的成型产品干净无污染,可直接取出使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技 术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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