一种挤出机自动喂料平台的制作方法

本实用新型涉及塑料生产设备领域，特别涉及一种挤出机自动喂料平台。

背景技术：

塑料在生产改性过程中，需要添加多种助剂，为保证添加助剂计量的准确，往往需要在挤出机上安装多个失重称和多个送料筒，导致整个挤出机设备上的进料结构复杂，当送料筒出现物料堵塞等异常情况时，检修拆装会比较麻烦，从而耗费时间，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种挤出机自动喂料平台。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种挤出机自动喂料平台；包括设置在搅拌筒一侧的送料装置、喂料装置以及支架，所述喂料装置包括固定在支架上的失重称、设置在失重称上的料仓、垂直设置的落料管以及设置在料仓和落料管之间的喂料管；所述支架中部设置有调节装置；所述送料装置包括送料筒，所述送料筒一端与搅拌筒连接，另一端连接于调节装置；所述料仓、喂料管、落料管、送料筒依次连通。

进一步阐述方案，所述调节装置包括从上往下依次连接的调节板、固定板、支撑柱以及底板，所述底板下方设置滑轮，所述支架下部设置有与滑轮协作的导轨；所述调节板与固定板之间设置有多个调节杆，所述调节板上方与送料筒的一端固定。

进一步阐述方案，所述喂料管的一端连接于料仓下端，另一端垂直连接于落料管上端；所述喂料管中设置有喂料螺杆，所述喂料管的末端设置驱动喂料螺杆的喂料电机。

进一步阐述方案，所述送料筒内设置送料螺杆，所述送料筒近固定板的一端设置传动器和送料电机，所述送料电机、传动器以及送料螺杆依次驱动连接。

进一步阐述方案，所述落料管上端连接三个呈T形摆布的喂料管，所述落料管下端固定于送料筒中部。

进一步阐述方案，所述导轨两侧均设置有阻挡滑轮的挡块。

本实用新型有益效果在于：支架上的喂料装置可以同时控制多种助剂的自动精确添加，并通过一个送料筒输送到搅拌筒中，避免在搅拌筒上设置过多的喂料孔，从而提高搅拌的质量，同时提高生产效率；通过调节装置，方便调整送料筒的位置，便于整个平台的安装和检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型右视方向结构示意图。

附图标号说明：1、支架；11、导轨；12、挡块；2、料仓；31、喂料管；32、喂料电机；33、落料管；34、送料筒；41、滑轮；42、底板；43、支撑柱；44、固定板；45、调节板；46、调节杆；51、送料电机；52、传动器；6、失重称；7、搅拌筒。

具体实施方式

下面结合附图1至附图2介绍本实用新型的一种具体实施方式。

一种挤出机自动喂料平台；包括设置在搅拌筒7一侧的送料装置、喂料装置以及支架1，喂料装置包括固定在支架1上的三个失重称6、分别设置在失重称6上的三个料仓2、垂直设置的落料管33以及设置在料仓2和落料管33之间的三个喂料管31；支架1中部设置有调节装置；送料装置包括送料筒34，送料筒34一端与搅拌筒7垂直连接，另一端连接于调节装置；料仓2、喂料管31、落料管33、送料筒34依次连通。

其中，调节装置包括从上往下依次连接的调节板45、固定板44、支撑柱43以及底板42，底板42下方设置滑轮41，支架1下部设置有与滑轮41协作的导轨11,导轨11沿着支架1长度方向设置；调节板45与固定板44之间设置有四个调节杆46，四个调节杆46下端固定在固定板44上，上端通过螺栓与调节板45紧固，调节板45上方与送料筒34的一端固定。通过调节螺栓以及调节板45，从而方便调整送料筒34的高度；通过滑轮41在导轨11上的水平移动来调整送料筒34与搅拌筒7的距离，方便喂料平台的安装以及检修。

其中，喂料管31的一端连接于料仓2下端，另一端垂直连接于落料管33上端；喂料管31中设置有喂料螺杆，喂料管31的末端设置驱动喂料螺杆的喂料电机32。

其中，送料筒34内设置送料螺杆，送料筒34近固定板44的一端设置传动器52和送料电机51，送料电机51、传动器52以及送料螺杆依次驱动连接。

其中，落料管33上端连接三个呈T形摆布的喂料管31，落料管33下端固定于送料筒34中部。

其中，导轨11两侧均设置有阻挡滑轮41的挡块12。

本实用新型在工作过程中，三个料仓2可以放入不同的塑料改性助剂或者原料，分别通过三个失重称6来进行精确的进料控制，并分别通过喂料管31推送到落料管33中，落料管33下方的送料筒34通过送料螺杆推入搅拌筒7中的搅拌缸中与其他原料搅拌；在安装和检修过程中，调节板45和调节杆46调整送料筒34的垂直高度，导轨11和滑轮41调整送料筒34与搅拌筒7的距离，可以方便检修和安装。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。