一种输液软袋生产线及其出袋中间转换装置的制作方法

本发明涉及医药装备领域，特别是涉及一种出袋中间转换装置还涉及一种包括上述出袋中间转换装置的输液软袋生产线。

背景技术：

出袋装置是输液软袋生产线上的最后一道工序，也是整个生产线上的重要组成部分，而且输液软袋从生产线上密封后需要经过灭菌工序。

在现有技术中，出袋装置是通过安装在气缸上的夹手在气缸的动作下夹持整个单循环的输液软袋结构部位将其整组取出，然后放置在配套的输送皮带上输送至灭菌车间。

但是在实际生产过程中，特别是自动物流灭菌系统由于其自身灭菌工艺的需要或受生产场地的限制，在实际自动物流灭菌系统的摆袋过程中摆袋的数量与实际出袋的数量不一致，实际要求摆袋的数量会出现多于或少于出袋的单循环数量。

因此，如何在完成出袋工序的同时又能满足灭菌自动物流摆袋的要求，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种出袋中间转换装置，另一个目的是提供一种包括上述出袋中间转换装置的输液软袋生产线，可以有效解决灭菌自动物流摆袋的数量与实际出袋的数量不一致的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种出袋中间转换装置，包括：环形同步带、袋推机构、主动轮、主动轮安装基座、从动轮、从动轮安装基座、用于驱动所述主动轮转动的驱动机构，所述环形同步带绕设在所述主动轮和所述从动轮上，所述环形同步带上设有多个用于装夹软袋的夹具，所述袋推机构位于将所述软袋输送至灭菌系统的传送带的上方，所述袋推机构用于将软袋从所述夹具上推出到所述传送带上。

优选地，所述夹具包括固定连接在所述环形同步带上的连接板和固定连接在所述连接板上的袋夹。

优选地，所述夹具等间距设置在所述环形同步带上。

优选地，所述环形同步带内侧设有与所述环形同步带相匹配的环形导轨，所述夹具通过所述环形导轨固定在所述环形同步带上。

优选地，所述袋夹的一端固定在所述连接板的上部，所述袋夹的另一端设有便于所述软袋进出固定在所述夹具上的槽口。

优选地，所述袋推结构包括用于将所述软袋推出的推杆和控制所述推杆移动的气缸。

一种输液软袋生产线，包括上述任意一种出袋中间转换装置，还包括出袋传送装置和将所述出袋传送装置上的软袋取出并转送至所述出袋中间转换装置上的取袋装置。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种出袋中间转换装置，包括：环形同步带、袋推机构、主动轮、主动轮安装基座、从动轮、从动轮安装基座、用于驱动主动轮转动的驱动机构，环形同步带绕设在主动轮和从动轮上，环形同步带上设有多个用于装夹软袋的夹具，袋推机构位于将软袋输送至灭菌系统的传送带的上方，袋推机构用于将软袋从夹具上推出到传送带上。

应用本发明所提供的出袋中间转换装置时，主生产线上完成灌装封口的输液软袋经过出袋传送装置传送至出袋工位，取袋装置将出袋传动装置上的软袋取出并转运至出袋中间转换装置上的夹具上，在驱动机构的驱动下，环形同步带即可带动软袋进行移动，当移动至用于将软袋输送至灭菌系统的传送带的上方时，袋推机构即可推动软袋，使软袋从夹具上落在传送带上。因此可以在完成出袋的同时又能满足灭菌自动物流摆袋的要求。

本发明还提供了一种输液软袋生产线，包括上述出袋中间转换装置，还包括出袋传送装置和将所述出袋传送装置上的软袋取出并转送至所述出袋中间转换装置上的取袋装置。其可以在完成出袋的同时又能满足灭菌自动物流摆袋的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种出袋中间转换装置的俯视结构示意图；

图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种出袋中间转换装置的主视结构示意图；

图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种出袋中间转换装置的袋推机构的结构示意图；

图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种输液软袋生产线的结构示意图。

附图标记如下：

1为从动轮，2为传送带，3为环形同步带，31为导轨，4为夹具，5为主动轮，6为出袋传送装置，7为从动轮安装基座，8为袋推机构，81为推杆，82为气缸，9为主动轮安装基座，10为取袋装置。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前自动物流灭菌系统的摆袋过程中摆袋的数量与实际出袋的数量不一致。

基于上述研究的基础上，本发明实施例提供了一种输液软袋生产线及其出袋中间转换装置，应用本发明所提供的出袋中间转换装置时，主生产线上完成灌装封口的输液软袋经过出袋传送装置传送至出袋工位，取袋装置将出袋传动装置上的软袋取出并转运至出袋中间转换装置上的夹具上，在驱动机构的驱动下，环形同步带即可带动软袋进行移动，当移动至用于将软袋输送至灭菌系统的传送带的上方时，袋推机构即可推动软袋，使软袋从夹具上落在传送带上。因此可以在完成出袋的同时又能满足灭菌自动物流摆袋的要求。

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1-图4，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种出袋中间转换装置的俯视结构示意图；图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种出袋中间转换装置的主视结构示意图；图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种出袋中间转换装置的袋推机构的结构示意图；图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种输液软袋生产线的结构示意图。

本发明的一种具体实施方式提供了一种出袋中间转换装置，包括：环形同步带3、袋推机构8、主动轮5、主动轮安装基座9、从动轮1、从动轮安装基座7、用于驱动主动轮5转动的驱动机构，环形同步带3绕设在主动轮5和从动轮1上，环形同步带3上设有多个用于装夹软袋的夹具4，袋推机构8位于将软袋输送至灭菌系统的传送带2的上方，袋推机构8用于将软袋从夹具4上推出到传送带2上。

应用本实施例提供的出袋中间转换装置时，主生产线上完成灌装封口的输液软袋经过出袋传送装置6传送至出袋工位，取袋装置10将出袋传动装置上的软袋取出并转运至出袋中间转换装置上的夹具4上，在驱动机构的驱动下，环形同步带3即可带动软袋进行移动，当移动至用于将软袋输送至灭菌系统的传送带2的上方时，袋推机构8即可推动软袋，使软袋从夹具4上落在传送带2上。

其中袋推机构8每次可推出两个软袋，当主生产线单循环出袋数量为6袋/循环，经出袋中间转换装置后变成出袋数量为2袋/循环，即出袋中间转换装置的工作效率应大于主生产线工作效率的三倍才可以匹配。

需要说明的是，主生产线单循环出袋数量和出袋中间转换装置的出袋数量也可以为其它数值，只要两者相互匹配即可，其具体视情况而定，本实施例对此不做具体限定。

进一步地，夹具4包括固定连接在环形同步带3上的连接板和固定连接在连接板上的袋夹。其中可以在连接板上设置卡槽，通过卡槽卡接在环形同步带3上。袋夹可以通过螺钉固定在连接板的上部。可以理解的是，通过分体式结构连接的夹具4，便于更换维护。

更进一步地，夹具4等间距设置在环形同步带3上。当主生产线上的单循环出袋数量为6袋时，可以将六个夹具4作为一个工作循环组，工作循环组上的夹具4应和主生产线上的出袋传送装置6上的夹具4相互一一对应，相邻的两个工作循环组之间的间距相等即可。

为了便于夹具4固定在环形同步带3以及便于环形同步带3的运行，环形同步带3内侧设有与所述环形同步带3相匹配的环形导轨31，夹具4通过环形导轨31固定在环形同步带3上。

进一步地，袋夹的一端固定在连接板的上部，袋夹的另一端设有便于软袋进出固定在夹具4上的槽口。

其中，袋推结构包括用于将软袋推出的推杆81和控制推杆81移动的气缸82。可以在推杆81的上端设置推块，推块位于软袋和连接板之间，通过气缸82推动推杆81的底端，即可将软袋从槽口中推出。

本发明实施例还提供了一种输液软袋生产线，包括上述任意一种实施例所提供的出袋中间转换装置，还包括出袋传送装置6和将出袋传送装置6上的软袋取出并转送至出袋中间转换装置上的取袋装置10。其有益效果参考出袋中间转换装置即可，此处不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。

以上对本发明所提供的一种输液软袋生产线及其出袋中间转换装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。