本实用新型涉及门体发泡模技术领域，具体为一种门体发泡模检测装置。
背景技术：
冰箱门体由上下边卡、门壳、门胆、发泡液组成。上下边卡有卡槽，分别插在门壳的两端，门胆、发泡液的安装则需要模具来实现，将组装好的边卡和门壳放在模具的上模，门胆放在模具的下模，模具打开时，发泡机将设置好的发泡液注入到门胆内，合上模具，发泡液涨缩凝固将门胆和边卡、门壳合成一个完整的冰箱门体。但在实际生产中，往往因为无法得知发泡液是否已经凝结完成，便进行模具的开启，时常发生因发泡液未完全凝固而导致的产品损毁事件发生，导致良率低下，成本过高，为此，提出一种门体发泡模检测装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种门体发泡模检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门体发泡模检测装置，包括底座，所述底座的顶端安装有压力传感器，所述压力传感器的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有门体发泡模，所述门体发泡模的内部设有内腔，所述内腔的右侧分别设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器的右侧分别通过导线贯穿门体发泡模连接有温度传感器连接端口和湿度传感器连接端口，所述支撑板的底部左右两侧均设有导杆，所述底座的顶部设有与导杆相匹配的凹槽，所述底座的顶部右侧安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧安装有电控箱，所述支撑杆的顶端设有显示箱，所述显示箱的内部设有处理器，所述显示箱的右侧设有显示屏，所述显示箱的左侧底部分别设有温度传感器接头和湿度传感器接头，所述显示屏、压力传感器、温度传感器接头和湿度传感器接头均与处理器电性连接，所述显示屏和处理器均与电控箱电性连接。
优选的，所述导杆插入于凹槽的内腔中，且导杆和凹槽均与水平面互相垂直。
优选的，所述温度传感器和湿度传感器的数量不少于2个，且温度传感器和湿度传感器均匀分布于内腔的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过压力传感器感应门体发泡模注入发泡液前后的重量，得出凝固后发泡模的重量，根据重量的偏差成度便可以判断发泡模是否合格，而且该装置通过在门体发泡模的内腔中设置有温度传感器和湿度传感器，从而使人更够掌握发泡液的凝固情况，防止因为过早开箱而导致产品损坏的现象发生，降低了报废率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3门体发泡模、4显示屏、5内腔、6压力传感器、7支撑杆、8显示箱、9电控箱、10导杆、11凹槽、12温度传感器、13湿度传感器、14温度传感器连接端口、15湿度传感器连接端口、16处理器、17温度传感器接头、18湿度传感器接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种门体发泡模检测装置，包括底座1，所述底座1的顶端安装有压力传感器6，所述压力传感器6的顶端连接有支撑板2，所述支撑板2的顶端设有门体发泡模3，所述门体发泡模3的内部设有内腔5，所述内腔5的右侧分别设有温度传感器12和湿度传感器13，所述温度传感器12和湿度传感器13的右侧分别通过导线贯穿门体发泡模3连接有温度传感器连接端口14和湿度传感器连接端口15，所述支撑板2的底部左右两侧均设有导杆10，所述底座1的顶部设有与导杆10相匹配的凹槽11，所述底座1的顶部右侧安装有支撑杆7，所述支撑杆7的右侧安装有电控箱9，所述支撑杆7的顶端设有显示箱8，所述显示箱8的内部设有处理器16，所述显示箱8的右侧设有显示屏4，所述显示箱8的左侧底部分别设有温度传感器接头17和湿度传感器接头18，所述显示屏4、压力传感器6、温度传感器接头17和湿度传感器接头18均与处理器16电性连接，所述显示屏4和处理器16均与电控箱9电性连接。
进一步的，所述导杆10插入于凹槽11的内腔中，且导杆10和凹槽11均与水平面互相垂直，使得导杆10在凹槽11的内部运动时能够减小摩擦，从而使得压力传感器6的测量更加准确。
进一步的，所述温度传感器12和湿度传感器13的数量不少于2个，且温度传感器12和湿度传感器13均匀分布于内腔5的内侧，使得内腔5内部环境的检测更加全面，更加准确。
具体的，使用时，将门体发泡模3放置于支撑板2的上端，并通过电缆分别将温度传感器连接端口14和湿度传感器连接端口15与温度传感器接头17和湿度传感器接头18相连接，然后通过电控箱9启动整个检测装置，此时压力传感器6会将未注入发泡液的门体发泡模3的重量测出，并将数据传输给处理器16，同时处理器16会将数据进行处理后通过显示屏4显示出来，人工记录下此时的重量，然后向门体发泡模3的内腔5中注入设置好的发泡液并合模，此时温度传感器12和湿度传感器13会实时测量内腔5内的温度和湿度，并将监测的数据传输给处理器16进行处理，处理器16会将温度和湿度数据通过显示屏4显示出来，从而使人能够实时掌握内腔5内部发泡液的环境状态，导杆10插入凹槽11中，使得支撑板2不会晃动，通过温度和湿度判断发泡模是否凝固完成，待发泡模凝固后，再次记录下门体发泡模3的重量，并减去之间的重量数据，得到门体发泡模的重量，然后根据重量判断门体发泡模是否合格，检测完成后通过电控箱9关闭检测装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。