一种门体发泡模开模装置的制作方法

本实用新型涉及发泡模开模装置技术领域，具体为一种门体发泡模开模装置。

背景技术：

近年来，随着我国冰箱市场的迅猛发展，各企业冰箱产销量持续增长。冰箱门体有上下边卡、门壳、门胆和发泡液组成。上下边卡有卡槽，分别插在门壳的两端，门胆、发泡液的安装则需要模具来实现，即将组装好的边卡和门壳放置在模具的上模，门胆放置在模具的下模，模具打开时，发泡机将设置好的发泡液注入到门胆内，合上模具，发泡液涨缩凝固将门胆和边卡、门壳合成一个完整的冰箱门体。这一生产过程中，模具的上模需要人工不断的手动进行开启闭合；由于模具数量众多，且模具的重量大，人工反复操作不仅加大了体能消耗，同时也降低了生产效率。家电装备制造业中冰箱门体发泡模具开模大多采用配重方式进行开模，这种方式是在模具上模安装一个与之几乎等重的钢制材料来保证上模能够在人工开合时省力，但是大多模具的重量比较重，所以安装的配重材料重量也就很重，材料的成本随之就高，并且在模具的外观上面看起来也很笨重。运输成本也高、加工工艺且很繁琐，要求除锈、油漆等。所以这种结构长期困扰着本行业各个厂家模具发展，为此，提出一种门体发泡模开模装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门体发泡模开模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门体发泡模开模装置，包括传送架、支撑柱和发泡模模具，所述传送架的外部两侧均设有液压缸和安装架，所述液压缸的顶端连接有第一支撑块，所述安装架的顶端安装有气缸，所述气缸的内侧连接有整理块，所述传送架的一侧设有电动机和控制箱，所述传送架的顶部设有传送台，所述传送台与电动机相连接，所述支撑柱的顶端设有横支撑杆，所述横支撑杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底端连接有挂钩，所述发泡模模具包括上模和下模，所述上模的左右两侧均安装有第二支撑块，所述上模的顶端安装有挂环，所述液压缸、气缸和电动机均与控制箱电性连接。

优选的，所述传送架的顶部两侧均设有凹槽，所述凹槽的宽度大于第一支撑块的宽度。

优选的，所述传送架两侧的液压缸数量相同，且传送架两侧的液压缸互相对称安置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过液压缸组将上模向上平稳的撑起，使得发泡模模具的开模更加稳定，同时不会损伤发泡模模具，使得发泡模模具的使用寿命更加长久，通过挂钩将上模挂住，防止上模掉落，从而保证了人身安全，通过整理块夹持发泡模模具，使得发泡模模具在开模过程中不会移位，从而使得发泡模模具能够更加稳定和准确进行合模；该装置减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送架俯视结构示意图；

图3为本实用新型发泡模模具结构示意图。

图中：1传送架、2支撑柱、3发泡模模具、4液压缸、5第一支撑块、6安装架、7气缸、8整理块、9凹槽、10电动机、11传送台、12控制箱、13横支撑杆、14连接杆、15挂钩、16上模、17下模、18第二支撑块、19挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种门体发泡模开模装置，包括传送架1、支撑柱2和发泡模模具3，所述传送架1的外部两侧均设有液压缸4和安装架6，所述液压缸4的顶端连接有第一支撑块5，所述安装架6的顶端安装有气缸7，所述气缸7的内侧连接有整理块8，所述传送架1的一侧设有电动机10和控制箱12，所述传送架1的顶部设有传送台11，所述传送台11与电动机10相连接，所述支撑柱2的顶端设有横支撑杆13，所述横支撑杆13的底部铰接有连接杆14，所述连接杆14的底端连接有挂钩15，所述发泡模模具3包括上模16和下模17，所述上模16的左右两侧均安装有第二支撑块18，所述上模16的顶端安装有挂环19，所述液压缸4、气缸7和电动机10均与控制箱12电性连接。

进一步的，所述传送架1的顶部两侧均设有凹槽9，所述凹槽9的宽度大于第一支撑块5的宽度，使得第一支撑块5能够隐藏于凹槽9内腔中，从而防止第二支撑块18在移动时与第一支撑块5相碰触。

进一步的，所述传送架1两侧的液压缸4数量相同，且传送架1两侧的液压缸4互相对称安置，使得发泡模模具3的开模更加稳定。

具体的，使用时，通过控制箱12启动整个装置，使装置运行，将待生产完成的发泡模模具3放置于传送台11上方，通过控制箱12控制电动机10转动，电动机10带动传送台11移动，传送台11带动发泡模模具3移动，待发泡模模具3移动至挂钩15的正下方时，通过控制箱12关闭电动机10，使传送台11停止移动，然后通过控制箱12控制气缸7工作，气缸7带动整理块8移动，整理块8会紧紧的卡接于下模17的两侧，使得发泡模模具3的位置得到矫正，然后通过控制箱12启动液压缸4组，液压缸4会带动第一支撑块5向上移动，第一支撑块5会顶住第二支撑块18的底部，并带动第二支撑块18向上运动，于是使得上模16与下模17分离，进而打开发泡模模具3，当液压缸4伸长至极限时，人工将挂钩15挂于挂环19的挂孔中，此时可以进行模内的操作，当模内操作完成时，将挂钩15从挂环19的挂孔中拿开，并通过控制箱12控制液压缸4将第一支撑块5向下移动，当液压缸4压缩至极限时，第一支撑块5位于凹槽9阀槽内，同时上模16会盖于下模17的上方，然后通过控制箱12控制气缸7撤回整理块8，并控制电动机10带动传送台11移动，使发泡模模具3流向下一站点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。