冰箱及其门体的制作方法

本发明涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种冰箱及其门体。

背景技术：

冰箱门体上通常设置有具有触控功能的显示板。部分现有的门体结构中，显示板嵌固在门体内，外形较美观，但如果出现故障，拆卸非常不便。

另一些现有的门体结构中，门体内开设容纳腔，显示板可滑动地插入至容纳腔内，可便于拆卸。但是，容纳腔与显示板之间的尺寸配合不易设计，常常因配合过松弛导致显示板的定位不准确、出现倾斜松动。

技术实现要素：

本发明的一个目的是要克服现有技术存在的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱的门体，使显示板能够稳固地固定于门体且拆装方便快捷。

本发明的另一个目的是要提供一种使用了该门体的冰箱。

一方面，本发明提供了一种用于冰箱的门体，包括分别构成门体前部和后部的面板和门衬，分别构成门体上部和下部的上饰条和下饰条，分别构成门体两个横向侧部的两个侧边框，以及显示控制部件，其中显示控制部件包括：安装盒，横向两端分别固定连接在两个侧边框上，且限定有朝前敞开的容纳槽；和具有显示触控功能的显示板，以卡扣连接的方式可拆卸地安装在容纳槽内。

可选地，安装盒的横向一端形成有缺口；且与安装盒具有缺口的端部连接的侧边框上开设有与缺口对应的开口，以允许显示板经开口和缺口插入容纳槽。

可选地，显示板的顶部和/或底部具有至少一个弹性卡爪，其配置成在显示板插入容纳槽后，发生弹性变形以贴靠于容纳槽的上壁或下壁。

可选地，弹性卡爪设置在显示板的远离缺口的半部。

可选地，显示板的顶部和底部分别具有多个定位凸起，在显示板插入容纳槽后，定位凸起贴靠于容纳槽的上壁或下壁。

可选地，显示板靠近缺口的一端开设有卡持孔；且容纳槽的下壁形成有与卡持孔配合的卡持扣。

可选地，容纳槽的远离缺口的一端设置有多个朝向缺口的限位凸肋，以在显示板插入容纳槽后，与显示板的端部接触抵靠。

可选地，显示板的靠近缺口一端向后弯折形成弯折部，卡持孔开设于弯折部的端部；且容纳槽的后壁的靠近缺口的部分相比其他部分向后凹进，且该部分容纳槽的上壁与下壁间距大于显示板的顶部与底部间距预定距离，以便允许人手进入容纳槽，把持显示板。

可选地，面板为玻璃面板，显示板的前侧贴附于玻璃面板的后表面。

另一方面，本发明还提供了一种冰箱，包括箱体，其内限定有至少一个储物间室；和根据以上任一项所述的门体，门体直接或间接地安装在箱体上以打开或关闭部分储物间室。

本发明的用于冰箱的门体中，显示控制部件包括安装盒和显示板，安装盒的横向两端固定连接于两个侧边框上，实现了显示板的横向布置。相比于现有技术通常采用的显示板竖向布置的方案，具有新颖的视觉效果。而且，显示板通过卡扣连接的方式可拆卸地安装在安装盒的容纳槽内，便于拆卸且安装非常稳固。

进一步地，本发明的门体中，安装盒上设置的缺口以及侧边框上设置的开口可方便使显示板横向插入容纳槽。在显示板处于容纳槽后，弹性卡爪好定位凸起可以约束显示板的上下方向的自由度，卡持孔和卡持扣的配合可约束显示板的横向方向和向前的自由度，使显示板的安装十分稳固。

进一步地，本发明的门体中，容纳槽的后壁的靠近所述缺口的部分相比其他部分向后凹进，且该区段的容纳槽的上壁与下壁间距大于所述显示板的顶部与底部间距预定距离，是为了方便用户手进入容纳槽，以便把持拆装显示板。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性前视图；

图2是图1中的一个门体的分解示意图；

图3是图2中的门体中的显示控制部件的示意性前视图；

图4是图3中的显示控制部件的分解示意图；

图5是图4中的显示控制部件中的显示板的结构示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图5来描述本发明实施例的冰箱及其门体，本发明实施例的描述中，“前后”“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，“横向”指门体的左右方向。

其中，图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性前视图；图2是图1中的一个门体10的分解示意图；图3是图2中的门体10中的显示控制部件的示意性前视图；图4是图3中的显示控制部件的分解示意图；图5是图4中的显示控制部件中的显示板800的结构示意图。

如图1至图5所示，本发明实施例提供了一种用于冰箱的门体10，其用于安装在冰箱的箱体20上。门体10一般性地可包括用于构成门体10前部的面板200、用于构成门体10后部的门衬300、用于构成门体10上部的上饰条400、用于构成门体10下部的下饰条500以及用于构成门体10两个横向侧部(即左右两侧部)的两个侧边框600、700。面板200与门衬300之间间隔设置，以形成发泡空间，发泡完成后形成具有保温隔热功能的发泡层。

门体10还包括显示控制部，以用于与冰箱的控制器连接，方便显示冰箱运行状态并提供用户操控界面，通常设置有触摸按钮。显示控制部件包括安装盒100和显示板800。其中安装盒100的横向两端分别固定连接在两个侧边框600、700上，且限定有朝前敞开的容纳槽101。显示控制部的电控功能部件集中在显示板800上，显示板800以卡扣连接的方式可拆卸地安装在容纳槽101内。

从前向观测，显示板800可为横向尺寸大于高度尺寸的矩形结构。显示板的横向布置方式相比于现有技术通常采用的显示板竖向布置的方案，具有新颖的视觉效果。而且，显示板800通过卡扣连接的方式可拆卸地安装在安装盒100的容纳槽101内，便于拆卸且连接非常稳固。

侧边框600、700可为钢制钣金件，安装盒100的横向两端可通过螺纹连接的形式连接于两个侧边框600、700，如图3中，安装盒100的四个角部各自开设一个螺纹孔160。

在一些实施例中，安装盒100的横向一端形成有缺口102，与安装盒100具有缺口102的端部连接的侧边框600上开设有与缺口102对应的开口610，以允许显示板800经开口610和缺口102插入容纳槽101。

如此在拆装显示板800时，无需拆卸面板200，非常方便。侧边框600的开口610处可设置一个端盖620，以封盖开口610，保持门体10侧部的完整性。

在一些实施例中，显示板800的顶部和/或底部具有至少一个弹性卡爪830，其配置成在显示板800插入容纳槽101后，发生弹性变形以贴靠于容纳槽101的上壁或下壁。具体请参考图5，弹性卡爪830从显示板800的顶部向左并向上倾斜延伸，在其插入容纳槽101后，受容纳槽101的上壁的挤压，将向下弹性变形，从而使显示板800更加紧固地保持在容纳槽101内。弹性卡爪830优选设置在显示板800的远离缺口102的半部(即图5所示的显示板800的右半部)。

为进一步约束显示板800的上下方向的自由度，还可使显示板800的顶部和底部分别具有多个定位凸起820，请参考图5，在显示板800插入容纳槽101后，定位凸起820贴靠于容纳槽101的上壁或下壁。

另外，显示板800的靠近缺口102的一端可开设有卡持孔810，容纳槽101的下壁形成有与卡持孔810配合的卡持扣110。当显示板800插入容纳槽101后，将卡持扣110插入卡持孔810，即实现了前述的显示板800与安装盒100之间的卡扣连接。

容纳槽101的远离缺口102的一端还可设置有多个朝向缺口102的限位凸肋120，如图3和图4，以在显示板800插入容纳槽101后，与显示板800的端部接触抵靠。限位凸肋12与卡持扣110、卡持孔810共同限定显示板800的横向方向的自由度。

当然，在附图未示意的替代性实施例中，还可在显示板800的顶部、底部、左端和右端设置多个卡扣结构。

安装盒100和显示板800的具体结构如图3所示，其中显示板800的靠近缺口102一端(即图4中的左端)向后弯折形成弯折部801，卡持孔810开设于弯折部801的端部。同时，容纳槽101的后壁的靠近缺口102的部分(左半部)相比其他部分(右半部)向后凹进，即容纳槽101的左半部更深。且该部分(左半部)的容纳槽101的上壁与下壁间距大于显示板800的顶部与底部间距预定距离(如2-5cm)，即容纳槽101的左半部更宽，以便允许人手进入容纳槽101，把持显示板800，便于拆装操作。

面板200可为玻璃面板，显示板800的前侧贴附于玻璃面板的后表面。如图3和图4所示，安装盒100的前部同样具有用于与玻璃面板的后表面贴合的配合面102，配合面102与显示板800的前表面共面，均与玻璃面板的后表面贴合。

本发明还提供了一种冰箱，请参考图1。冰箱包括其内限定有至少一个储物间室的箱体20和根据前述实施例所述的门体10。门体10直接或间接地安装在箱体20上以打开或关闭部分储物间室(未图示)。门体10可以平动或铰接等形式连接于箱体20，具体连接方式为本领域技术人员所熟知，在此不再介绍。

当然，通常而言一台冰箱具有多个门体，如图1，冰箱包括门体10、30、40、50。优选仅需使门体10上设置有显示控制部件即可。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。