一种注吹机用底部成型块机构的制作方法

本实用新型涉及一种注吹机用底部成型块机构。

背景技术：

常规注吹用底部成型块机构一般指固定底部成型块机构和活动底部成型块机构，固定底部成型块适合直径小于40mm、底部深度小于2mm的产品；直径在40mm以上、深度2mm以上的产品，用活动底部成型块机构。现有的活动底部成型块机构由底部成型块、固定螺钉、弹簧及闷头组成。但是生产直径超过60mm、深度5mm以上的产品产品时会有两个问题：一是底部成型块后退太少产品脱模后旋转至下一工位时会碰撞底部成型块，二是底部成型块后退太多会使弹簧弹力不足，不能保证底部成型块机构长时间使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种确保产品脱模后旋转至下一工位时不会碰撞底部成型块且使用寿命长的注吹机用底部成型块机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种注吹机用底部成型块机构，包括下模板和上模板，下模板上设有下吹型块，下吹型块中设有下颈块，下吹型块中远离下颈块的一端活动设有水平滑动的底部成型块，底部成型块底端设有底部成型块镶件，底部成型块镶件中设有斜孔，上模板上设有上吹型块，上吹型块上设有上颈块，上吹型块尾端设有驱动斜板，驱动斜板下端穿设在底部成型块镶件的斜孔中，驱动斜板底部到上吹型块尾端面的距离大于驱动斜板上部到上吹型块尾端面的距离。

作为一种优选的方案，底部成型块中设有水平设置的腰形通孔，腰形通孔中穿设有导向柱，导向柱的两端连接在下吹型块上。

本实用新型的有益效果是：本结构采用驱动斜板推动底部成型块镶件从而带动底部成型块后退，避免了产品脱模后旋转至下一工位时撞底部成型块现象，结构简单，使用可靠，且不易损坏使用寿命长。

由于设置了导向柱，使得底部成型块的运动更为稳定。

附图说明

图1是本实用新型在合模状态下的结构示意图。

图2是本实用新型在开模状态下的结构示意图。

图1至图2中：1.下模板，2.上模板，3.下吹型块，4.下颈块，5.底部成型块，6.底部成型块镶件，7.上吹型块，8.上颈块，9.驱动斜板，10.导向柱。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-2所示，一种注吹机用底部成型块机构，包括下模板1和上模板2，下模板2上设有下吹型块3，下吹型块3中设有下颈块4。下吹型块3中远离下颈块4的一端活动设有水平滑动的底部成型块5，底部成型块5底端设有底部成型块镶件6，底部成型块镶件6中设有斜孔。上模板2上设有上吹型块7，上吹型块7上设有上颈块8，上吹型块7尾端设有驱动斜板9。驱动斜板9下端穿设在底部成型块镶件6的斜孔中，驱动斜板9底部到上吹型块7尾端面的距离大于驱动斜板9上部到上吹型块7尾端面的距离。底部成型块5中设有水平设置的腰形通孔，腰形通孔中穿设有导向柱10，导向柱10的两端连接在下吹型块3上。

开模时驱动斜板9推动底部成型块镶件6，带动底部成型块5在导向柱10的作用下平移后退。合模时，驱动斜板9推动底部成型块5前行，在导向柱10作用下平移复位。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。