本实用新型涉及金属粉末技术领域，具体为一种制取快速凝固微细金属粉末的装置。
背景技术：
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。随着科技的发展，金属粉末方面也在不断发展，不断进步，其中制取快速凝固微细金属粉末的装置也在广泛使用中，但是现在市场上的制取快速凝固微细金属粉末的装置仍然存在产品的凝固性差，而且容易凝固机械，造成一定的损失，而且结构复杂，价格昂贵。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种制取快速凝固微细金属粉末的装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制取快速凝固微细金属粉末的装置，包括装置体，所述装置体的底部设有支撑柱，所述支撑柱的一端安装有制造箱，所述制造箱的底部设有蓄电池层，所述蓄电池层的上端连接有加热层，所述加热层的内部设有加热板，制造箱的顶部一侧设有入料端口，所述入料端口的内侧设有过滤网，入料端口的外侧连接有入料盖，制造箱的顶部中间设有电机架，所述电机架上安装有电机，所述电机连接有转轴，所述转轴通过保护铜套连接有制造箱，转轴的一端设有搅拌杆，所述搅拌杆的两端设有搅拌叶，制造箱的顶部另一端设有胶水箱，所述胶水箱通过胶水管连接有胶水入口，制造箱的底部一侧设有出料管，所述出料管上设有出料阀门。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑柱的数量为两个。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述胶水管上设有胶水阀门，能够控制胶水的进出。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌杆和搅拌叶采用硬质合金制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制取快速凝固微细金属粉末的装置，通过设置支撑柱，能够有效的支撑起该制取快速凝固微细金属粉末的装置，并起到一定防潮防湿的作用，还具有过滤网，能够起到过滤金属大颗粒的作用，能够提高微细金属粉末的质量，还具有入料盖，能够在微细金属粉末制造的过程中隔绝空气，使得产生的产品更好，同时具有胶水箱，能够为微细金属粉末提供很好的快速凝固性，使得产品的性能得到很好地提升，并具有加热板，能够防止胶水和微细金属粉末混合时，发生凝固，使得混合更加的好，同时具有蓄电池，能够方便给加热板提供能源，使得操作简单，工作性能高，也减少了很多复杂的结构，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-装置体；2-支撑柱；3-制造箱；4-蓄电池层；5-加热层；6-加热板；7-入料端口；8-过滤网；9-入料盖；10-电机架；11-电机；12-转轴；13-保护铜套；14-搅拌杆；15-搅拌叶；16-胶水箱；17-胶水管；18-胶水入口；19-出料管；20-出料阀门；21-胶水阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种制取快速凝固微细金属粉末的装置，包括装置体1，所述装置体1的底部设有支撑柱2，其中支撑柱2的数量为两个，所述支撑柱2的一端安装有制造箱3，所述制造箱3的底部设有蓄电池层4，所述蓄电池层4的上端连接有加热层5，所述加热层5的内部设有加热板6，制造箱3的顶部一侧设有入料端口7，所述入料端口7的内侧设有过滤网8，入料端口7的外侧连接有入料盖9，制造箱3的顶部中间设有电机架10，所述电机架10上安装有电机11，所述电机11连接有转轴12，所述转轴12通过保护铜套13连接有制造箱3，转轴12的一端设有搅拌杆14，所述搅拌杆14的两端设有搅拌叶15，其中搅拌杆14和搅拌叶15采用硬质合金制成，制造箱3的顶部另一端设有胶水箱16，所述胶水箱16通过胶水管17连接有胶水入口18，其中胶水管17上设有胶水阀门21，能够控制胶水的进出，制造箱3的底部一侧设有出料管19，所述出料管19上设有出料阀门20。
本实用新型的工作原理：该制取快速凝固微细金属粉末的装置，在使用之前，先通过支撑柱将该制取快速凝固微细金属粉末的装置固定住，然后启动加热板，将制作箱内的杂物清洗干净，然后关闭加热板，开始使用，接着打开入料盖，将微细金属粉末通过过滤网进入制作箱内，其中过滤网能够过滤掉微细金属粉末中的金属大颗粒，当微细金属粉末全部放入到制作箱内后，关闭入料盖，同时打开胶水阀门，使得胶水箱箱内的胶水通过胶水管流入到制作箱内，流入一定量之后关闭胶水阀门，能够蓄电池给加热层的加热板提供能源，使得加热板开始加热，同时启动电机，然后电机带动转轴开始旋转，使得搅拌叶对微细金属粉末进行搅拌，以达到微细金属粉末与胶水均匀融合，当混合均匀时，关闭电机和加热板，接着打开出料阀门，使得快速凝固微细金属粉末通过出料管流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。