一种珍珠棉吹膜机的制作方法

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种珍珠棉吹膜机。

背景技术：

珍珠棉由聚乙烯塑料粒子，经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成珍珠棉状发泡片材的塑料材料，具有非交联闭孔结构，其克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。

珍珠棉生产过程中，首先要使用珍珠棉吹膜机将原料加热融化混合，进行吹制，然后挤出模具生产出珍珠棉，珍珠棉经模具成型后，再进一步经过风冷，才能固化成型。现有技术中，加热效果不是很理想，加热不均匀且效率低，电力浪费严重，且制成品质量不高，表面布平整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉吹膜机，具备区别于传统的料筒加热方式，开设独立的加热装置一方面提高了热效率一方面节能环保。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉吹膜机，包括料筒和模头，所述料筒与模头相通并固定在工作台上，料筒顶部开设进料口、内部设置有螺杆，螺杆与减速器固定连接，减速器通过皮带轮连接至变频电机，变频电机设置在工作台内部，料筒底部设置有电磁阀，电磁阀与加热装置相通，加热装置连接至模头，模头与加热装置间设立过滤板，模头内部设置有负压系统，模头一侧开设模口，模口与冷却装置相接，冷却装置与人字固定板相邻，人字固定板垂直竖立在卷取机构前端，卷曲机构固定在工作台上侧。

优选的，所述料筒进料口一侧设置有添加剂筒，添加剂筒与料筒相通，添加剂筒内罐装分子蒸馏单甘脂。

优选的，所述加热装置包括加热筒、导电磁金属、线圈和保温层，线圈紧密的环绕在加热筒外圈上，线圈与加热筒间包裹导电磁金属，线圈与交变电流相接，线圈外径处设置有保温层，保温层为保温棉，保温层通过高温绷带紧扎在加热筒表面。

优选的，所述加热筒内部设置有搅拌叶，搅拌叶呈倾斜螺旋状排列。

优选的，所述冷却装置由鼓风机和风管组成，鼓风机与冷却风环相接，风管固定在冷却风环上，风管与鼓风机相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置添加剂筒并添加分子蒸馏单甘脂，有效降低珍珠棉分子间的摩擦，从而降低分子面熔体粘度，提高其流动性，同时静电效果也是十分显著的，能降低珍珠棉制品的静电形成和积聚，减少尘埃吸附，保持表面洁净美观。

2、本实用新型通过设置加热装置，使用非接触式感应加热方式，无死角加热均匀效率高，且区分于料筒单独设立，避免了大面积无用加热，节约了电力资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构加热装置示意图；

图3为本实用新型结构冷却装置示意图。

图中：1-工作台，2-料筒，3-减速器，4-变频电机，5-皮带轮，6-螺杆，7-添加剂筒，8-电磁阀，9-加热装置，91-加热筒，92-导电磁金属，93-线圈，94-保温层，95-高温绷带，96-搅拌叶，10-过滤板，11-负压系统，12-模头，13-模口，14-冷却装置，141-鼓风机，142-冷却风环，143-风管，15-人字固定板，16-卷取机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种珍珠棉吹膜机，包括料筒2和模头12，所述料筒2与模头12相通并固定在工作台1上，料筒2顶部开设进料口、内部设置有螺杆6，螺杆6与减速器3固定连接，减速器3通过皮带轮5连接至变频电机4，变频电机4设置在工作台1内部，料筒2底部设置有电磁阀8，电磁阀8与加热装置9相通，加热装置9连接至模头12，模头12与加热装置9间设立过滤板10，模头12内部设置有负压系统11，模头12一侧开设模口13，模口13与冷却装置14相接，冷却装置14与人字固定板15相邻，人字固定板15垂直竖立在卷取机构16前端，卷曲机构16固定在工作台1上侧。

所述料筒2进料口一侧设置有添加剂筒7，添加剂筒7与料筒2相通，添加剂筒7内罐装分子蒸馏单甘脂，能有效降低珍珠棉分子间的摩擦，从而降低分子面熔体粘度，提高其流动性，同时静电效果也是十分显著的，能降低珍珠棉制品的静电形成和积聚，减少尘埃吸附，保持表面洁净美观，所述加热装置9包括加热筒91、导电磁金属92、线圈93和保温层94，线圈93紧密的环绕在加热筒91外圈上，线圈与加热筒91间包裹导电磁金属92，线圈93与交变电流相接，线圈93外径处设置有保温层94，保温层94为保温棉，保温层94通过高温绷带95紧扎在加热筒91表面，设置独立的加热装置9减少一次加热量，提高热传递的效率，同时又节约了电力资源，所述加热筒91内部设置有搅拌叶96，搅拌叶96呈倾斜螺旋状排列，保持内部物料的加热均匀性，所述冷却装置14由鼓风机141和风管143组成，鼓风机141与冷却风环142相接，风管143固定在冷却风环142上，风管143与鼓风机141相通，达到加速冷却的效果。

工作流程：在使用该种珍珠棉吹膜机时，将珍珠棉颗粒与分子蒸馏单甘脂在料筒2中借助变频电机4带动螺杆6混合均匀，随后电磁阀8打开，珍珠棉颗粒进入加热装置9，局部加热后通过多层过滤板10过滤中间夹杂的杂质在模头12内压制，模头12内设置有负压系统11时刻检测内部压力变化，成品由模口13送出经冷却装置14在循环风下快速冷却，经过人字固定板15的矫正后收入卷取机构16中，完成吹膜工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。