本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，具体为一种塑料加工双螺杆挤出机。
背景技术：
在中国塑料加工业中，几乎1/3-1/2的塑料制品是通过挤出成型来完成的。作为塑机的第二大类产品，挤出成型机组的产量和销售额约占塑料机械的20-25%，挤出机的品种占塑料机械品种的30%，这个比例还有逐年上升的趋势，且螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
随着科技的发展，塑料加工机械方面也在不断发展，不断进步，其中塑料加工双螺杆挤出机也在广泛使用中，但是现在市场上的塑料加工双螺杆挤出机仍然存在结构复杂，而且容易堵塞机头，导致机器无法正常运作，而且使用不方便，移动麻烦。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工双螺杆挤出机，包括挤出机体，所述挤出机体的一端设置有机头，所述机头通过防堵塞筒连接有机筒，所述防堵塞筒与机筒相连的一端设置有过滤网，且防堵塞筒的内部设置有电磁加热环，所述机筒的上侧设置有料斗，且机筒的内部设置有双螺杆，机筒的外侧表面上等间距设置有加热块，机筒的另一端设置有出料口和排气口，所述排气口设置在机筒一端侧表面上，挤出机体的底部对称设置有四个万向轮，四个所述万向轮通过三角架固定安装于挤出机体的下表面上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述料斗上设置有入料阀门。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机头与防堵塞筒是以焊接的方式相连。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述万向轮和三角架均采用硬质合金制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料加工双螺杆挤出机，通过设置防堵塞筒，能够有效防止塑料冷却堵塞机头，使得该挤出机能够长时间的正常运行，并保持生产效率，其中通过电磁加热环，使得对冷却凝固在机头上的塑料进行加热，使得流入到机筒内，并且还具有过滤网，能够有效防止固态塑料块进入机头，同时还具有入料阀门，能控制进入挤出机的塑料原料量，以减小堵塞机头的发生情况，而且方便使用者进行操作，还具有万向轮和三角架，能够方便该塑料加工双螺杆挤出机进行移动，给使用者带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-挤出机体；2-机头；3-防堵塞筒；4-机筒；5-过滤网；6-电磁加热环；7-料斗；8-双螺杆；9-加热块；10-出料口；11-排气口；12-万向轮；13-三角架；14-入料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工双螺杆挤出机，包括挤出机体1，所述挤出机体1的一端设置有机头2，所述机头2通过防堵塞筒3连接有机筒4，所述防堵塞筒3与机筒4相连的一端设置有过滤网5，且防堵塞筒3的内部设置有电磁加热环6，所述机筒4的上侧设置有料斗7，且机筒4的内部设置有双螺杆8，机筒4的外侧表面上等间距设置有加热块9，机筒4的另一端设置有出料口10和排气口11，所述排气口11设置在机筒4一端侧表面上，挤出机体1的底部对称设置有四个万向轮12，四个所述万向轮12通过三角架13固定安装于挤出机体1的下表面上。
优选的是，所述料斗7上设置有入料阀门14，能够有效的控制原料的进入，并且起到隔绝空气的作用；所述机头2与防堵塞筒3是以焊接的方式相连；所述万向轮12和三角架13均采用硬质合金制成。
具体使用方式及优点：该塑料加工双螺杆挤出机，在使用之前，先通过设置在挤出机体底部的万向轮，将该塑料加工双螺杆挤出机移动到需要使用的地点，然后将挤出机的电源线与外界的电源插座相连，以为挤出机供应能量；使用时，先通过设置的防堵塞筒，能够有效防止塑料冷却堵塞机头，挤出机能够长时间的正常运行，并保持生产效率，其中并通过电磁加热环，使得对冷却凝固在机头上的塑料进行加热，使得流入到机筒内，并且通过过滤网，能将固态塑料块阻挡在机头外，并且还能够控制料斗上的入料阀门，以控制进入挤出机的塑料原料量，以减小堵塞机头的发生情况，而且方便使用者进行操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。