一种用于注塑机的加料组件的制作方法

本实用新型涉及注塑机设备领域，特别涉及一种用于注塑机的加料组件。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着各类塑胶产品被广泛使用，注塑机的使用也越来越普遍，其中用于加工的塑料是通过加料桶加入并加工的。

目前，公开号为CN105415579A的中国专利公开了注塑机加料桶，它包括具有桶盖的料桶本体和漏斗状的集料器；所述桶盖的一端铰接在所述料桶本体的顶端边缘， 另一端能够绕铰接处转动以闭合或开启所述料桶本体顶端的敞口；所述集料器设置在所述料桶本体的底端并朝向所述注塑机的进料口延伸以向所述注塑机中添加注塑原料；其中，所述桶盖上开设有加料孔，所述加料孔上盖设有加料盖且所述加料孔的内壁上沿周向方向设有环形橡胶片；并且通常加入的塑料都会被进行预加热处理，从而加速后续融化塑料的速度，同时在加热的过程中一部分塑料在受热空气的作用下向上飞起，为了防止这部分塑料损失，通常都在桶盖上开设有一个出气管，然后在出气管处套接一个由布料制成的回收袋，这样空气从回收袋的孔隙中飞出，同时通过回收袋的袋体将塑料挡住，并集中收集，但是在将回收袋与出气管进行连接的时候，通常都是通过铁丝进行连接的，这样每次将回收袋取下的时候都会比较困难，操作难度大。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于注塑机的加料组件，通过防落部、弹性绳以及限位环能够将回收袋与出气管之间连接或者分离，操作简单方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于注塑机的加料组件，包括桶体以及盖体，所述盖体上与桶体相通设置有出气管，所述出气管末端设置有回收袋，所述出气管弯折呈L形，所述出气管末端位于盖体侧部并朝下，并且在出气管末端设置有上小下大，截面呈八字形的防落部，所述回收袋开口端环绕设置有弹性绳，所述出气管上活动套设有限位环，所述限位环的直径小于防落部底部的直径，并且与出气管之间留有供弹性绳通过的间隙。

通过上述技术方案，当连接回收袋与出气管的时候，首先将弹性绳拉大张开，并使其能够将防落部包含，然后套设于防落部上，继续向上提动弹性绳并使得弹性绳穿过限位环与出气管之间，向下移动限位环并使得限位环抵触在防落部的外壁上，由于限位环的直径是小于防落部底部的直径的，这样限位环就受到了防落部底部的限位而不能从出气管上脱落，并且抵触在防落部上，同时当回收袋中装入有塑料的时候，回收袋向下掉落，并带动弹性绳向下滑落至到抵触在限位环上，由于此时限位环是抵触在防落部外壁上的，如此限位环与防落部之间的间隔就较小，并对直径较大的弹性绳起到了限位作用，防止了限位环从防落部上滑落，通过弹性绳和防落部就完成了对回收袋与出气管的连接，并且即使回收的塑料增多，同时也会通过弹性绳使得限位环与防落部之间的抵触作用力更大，所以回收袋的位置稳定性得到了充分的保证，当将回收袋从出气管上取下的时候，托住回收袋，这样弹性绳就不对限位环施加抵触作用力，向上移动限位环并使得限位环与防落部之间分离，同时移动到出气管处，如此就能够直接将弹性绳从限位环与出气管之间取出，然后向下拉动回收袋就能够使得弹性绳与防落部之间分离，简单方便；不仅如此，由于防落部的开口是向下的，如此防落部就能够与回收袋保持一个良好的连通状态，从而能够持续的进行正常的回收，回收效果好。

本实用新型进一步设置为，所述限位环的截面呈三角形状，并且三角形的其中一边贴合于防落部。

通过上述技术方案，三角形状的限位环一侧抵触在防落部上，如此就减小了限位环与防落部之间的间隙的大小，同时就减小了弹性绳从限位环与防落部之间滑出的概率，提高了回收袋的位置稳定性，同时三角形状的一个角抵触在位于弹性绳下方的回收袋袋体上，并使得这部分袋体发生形变，这样就更进一步的对弹性绳起到了限位作用，并防止弹性绳滑落，安全系数高。

本实用新型进一步设置为，所述限位环上朝向出气管设置有尖状的防滑体，所述防滑体穿过回收袋。

通过上述技术方案，通过防滑体能够对弹性绳起到更好的限位作用，进一步的提高了回收袋位置的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述出气管连接于盖体中部。

通过上述技术方案，塑料从桶体中飞出的时候，由于整个桶体是一个整体的结构，所以通过概率分析可知在盖体中部飞出的塑料的量是最多的，使得塑料的回收速度最快，效率更高；不仅如此，回收袋以及回收袋中的塑料的重量是通过出气管传递到盖体上的，并且与出气管接触的盖体部分受到的作用力是最大的，所以将出气管设置在盖体中部能够使得盖体受到的作用力最为广泛，并且更为均匀，更好的将作用力进行分散，对盖体的保护作用最大。

本实用新型进一步设置为，所述盖体上设置有用于支撑出气管的支承部。

通过上述技术方案，通过支承部将一部分出气管和回收袋的重量传递到盖体上时，就使得与出气管连接处的盖体受到的作用力更小，对盖体的保护作用更强。

本实用新型进一步设置为，所述防落部底端弯折朝向其轴心方向设置。

通过上述技术方案，当弹性绳绕过防落部之后继续向上移动的过程中，回收袋的内壁与防落部之间是相互摩擦的，此时由于防落部底端是弯折形状的，这样回收袋与防落部之间就是通过弧形结构过度滑过的，减小了防落部施加给回收袋的阻力作用，对回收袋起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述防落部的弯折部分端部抵触于防落部内壁。

通过上述技术方案，弯折部分是抵触在防落部的内壁上的，如此从出气管中落出的塑料就不会受到防落部的阻留，而能够全部落进到回收袋中，回收效率高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过防落部、弹性绳以及限位环能够使得回收袋的安装和取下简单方便，提高了实用性；

其二：出气管是连接在盖体中部的，并且盖体上设置有支承部，如此就使得盖体受到的作用力更均匀分散，从而对盖体起到了保护作用；

其三：防落部底端是向内弯折，并且弯折后抵触在防落部的内壁上，既对回收袋起到了保护作用，同时也使得塑料的回收更彻底。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图一，主要表现加料组件的工作示意图；

图2是实施例中的剖视图，主要表现加料组件的内部结构图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例中的结构示意图二，主要表现加料组件组合前的结构。

图中，1、桶体；2、盖体；3、出气管；4、回收袋；5、防落部；6、弹性绳；7、限位环；8、防滑体；9、支承部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于注塑机的加料组件，如图1所示，包括桶体1和回收袋4，其中桶体1顶部铰接有盖体2，盖体2中部相通设置有出气管3，在盖体2上还设置有支承部9，并通过支承部9对出气管3进行支撑，其中支承部9为普通的木块；出气管3是呈L形的，其端部位于桶体1侧部并开口向下，在其末端一体成型有防落部5，防落部5呈上小下大的喇叭状，在位于防落部5上方的出气管3上套设有限位环7，限位环7的直径大比出气管3的直径大6厘米，同时其直径小于防落部5底端的直径，这样限位环7就不能从防落部5上滑落出去，如图4所示；限位环7的截面呈三角形，并且通过其三角形的一条边抵触在防落部5上，如图2所示，在限位环7顶部倾斜向上设置有多根防滑体8，其中防滑体8为普通的细小铁柱，如图3所示；在回收袋4的袋口处与袋口形状相配合缝合有弹性绳6，并且弹性绳6的直径为2.5厘米，这样弹性绳6就能够通过出气管3与限位环7之间。

在将回收袋4安装到出气管3上的时候，首先向上移动限位环7，并使得限位环7位于出气管3中部，然后将回收袋4对准防落部5，并拉开弹性绳6，弹性绳6发生形变并将防落部5套住，然后继续向上移动弹性绳6直到出气管3上，向下移动限位环7，限位环7通过弹性绳6后继续向下移动并直到抵触在防落部5上，然后向下移动回收袋4，直到弹性绳6抵触在限位环7上，完成对回收袋4的安装，简单方便；不仅如此，由于防落部5底端是弧形形状的，这样就减小了回收袋4与防落部5之间摩擦力的大小，对回收袋4起到了保护作用，而且防落部5弯折部分是抵触在防落部5内壁的，如此就能够使得不对落下的塑料产生阻碍，使得塑料的回收能够彻底的进行，回收效率高。

在回收塑料的过程中，塑料的重量通过弹性绳6以及限位环7传递到防落部5上，由于限位环7的直径小于防落部5底部的直径，同时也是抵触在防落部5上的，如此弹性绳6就受到了限位环7的限位作用而不能从防落部5上脱落，位置稳定性高，不仅如此，此时防滑体8是穿过回收袋4的，所以就使得回收袋4的位置稳定性更高；同时由于出气管3是连接在盖体2中部的，这样出气管3施加给盖体2的作用力就能够最大程度的进行分散，并将局部的作用应力减到最小，对盖体2起到了保护作用，同时通过支承部9能够更大程度的将作用力分散，保护效果更佳。

在将回收袋4取下的时候，首先向上移动弹性绳6，使得回收袋4与防滑体8分离，然后向上移动限位环7，限位环7移动到出气管3部分之后，向下移动回收袋4并使得弹性绳6从出气管3与限位环7之间脱出，继续移动弹性绳6就能够将回收袋4取下，简单方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。