一种泡沫塑料板的回收前处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种回收前处理设备，尤其涉及一种泡沫塑料板的回收前处理设备。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。泡沫塑料是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料，因此也可以说是以气体为填料的复合塑料。与纯塑料相比，它具有很多优良的性能，如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等。因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用。

泡沫塑料大部分是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾废弃后置于自然界中，既不能腐烂转化，又不能自行讲解消失，这样一方面照成严重的环境污染，另一方面也是宝贵的不可再生资源的浪费，如何人有效的回收利用废弃的聚苯乙烯泡沫已经引起各国科研工作者的普遍重视。

废弃泡沫塑料板在运输过程中容易沾染泥沙，沾染泥沙后会影响泡沫塑料板的回收效果，目前泡沫塑料板回收前都依靠人工清洗其表面，人工清洗存在劳动强度大、清洗效率低、清洗不干净的缺点，因此亟需研发一种能减少工人劳动强度、清洗效率高、清洗干净的泡沫塑料板的回收前处理设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工清洗存在劳动强度大、清洗效率低、清洗不干净的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能减少工人劳动强度、清洗效率高、清洗干净的泡沫塑料板的回收前处理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种泡沫塑料板的回收前处理设备，包括有左架、铰接部件、第一弹性件、废水框、第一固定板、底板、压板、第一定滑轮、滤网、拉线、拇指气缸、转轴、摇柄、第一管道、第一单向阀、轴承座、缸体、喷头、集水箱、第二定滑轮、第二固定板、顶板、滑轨、滑块、第二弹性件、第二单向阀、第二管道、活塞、电动推杆和挡板，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部左侧通过铰接部件铰接连接有压板，压板位于左架右侧，压板底部与底板顶部之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹性件，底板顶部中间放置有废水框，底板顶部右侧焊接有第一固定板，第一固定板上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴左端焊接有拇指气缸，转轴右端焊接有摇柄，废水框内通过螺钉连接的方式连接有滤网，左架右侧下部通过支杆连接有第一定滑轮，第一定滑轮能自由转动，左架右侧上部通过支杆连接有第二定滑轮，第二定滑轮能自由转动，左架上端焊接有顶板，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块下端通过螺栓连接的方式连接有第二固定板，第二固定板下端通过支杆连接有集水箱，集水箱底部通过法兰连接的方式均匀的连接有喷头，第二固定板左端通过挂钩连接的方式连接有拉线，拉线另一端绕过第二定滑轮、第一定滑轮与压板顶部通过挂钩连接的方式连接，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有缸体，缸体左侧中部与第二固定板右端通过挂钩连接的方式连接有第二弹性件，缸体左侧下部与集水箱之间通过法兰连接的方式连接有第一管道，第一管道上设有第一单向阀，缸体顶部左侧通过法兰连接的方式连接有第二管道，顶板底部右侧焊接有挡板，挡板左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆左端伸入缸体内部并通过螺钉连接的方式连接有活塞，活塞与缸体配合。

优选地，还包括有挡块，滑轨底部左右两侧对称焊接有挡块。

优选地，还包括有橡胶套，摇柄上套有橡胶套。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，左架的材料为Q235钢。

优选地，拉线为钢丝绳。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；压板左端铰接部件的凹形板焊接在底板顶部上，压板左端铰接部件的旋转板通过焊接的方式与压板左端连接。

工作原理：废弃泡沫塑料板回收前需要对其表面的泥沙进行清洗，方便后续加工的进行，工作人员将泡沫塑料板放置于拇指气缸之间，然后控制拇指气缸将泡沫塑料板夹住，当拇指气缸将泡沫塑料板夹住后，控制拇指气缸停止工作，控制电动推杆缩短，电动推杆带动活塞向右运动，水经过第二管道进入到缸体内部，当活塞运动到最左端时，控制电动推杆伸长，电动推杆推动活塞向左运动，因为有第一单向阀与第二单向阀，所以水经过第一管道进入到集水箱内，并经过喷头喷出对泡沫塑料板进行清洗操作，同时工作人员转动摇柄，摇柄带动转轴转动，转轴带动拇指气缸转动，拇指气缸带动泡沫塑料板进行转动，能使泡沫塑料板得到全面的清洗，工作人员向下按压压板，第一弹性件收缩，压板通过拉线带动第二固定板向左运动，第二弹性件伸长，第二固定板带动其底部连接装置向左运动，喷头向左喷水，当压板运动到最下端时，停止压动压板，压板在第一弹性件的弹力作用下向上摆动，第二固定板在第二弹性件拉力作用下向右运动，第二固定板带动其底部连接装置向右运动，喷头向右喷水，如此反复，喷头左右运动，能增大喷水的范围，提高清洗的效率，清洗完后的废水落入下方的废水框内，当泡沫塑料板的清洗工作完成后，控制电动推杆停止运动，同时工作人员停止转动摇柄，停止压动压板，控制拇指气缸张开，工作人员将清洗完成后的泡沫塑料板从拇指气缸内取下，之后控制拇指气缸停止运动，重复上述操作，可进行下一次的泡沫塑料板清洗操作。

因为还包括有挡块，滑轨底部左右两侧对称焊接有挡块，挡块能控制喷头喷水的范围，防止将水喷洒在外部。

因为还包括有橡胶套，摇柄上套有橡胶套，橡胶套能起到防滑的作用。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为拉线为钢丝绳，钢丝绳耐腐蚀性好，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；压板左端铰接部件的凹形板焊接在底板顶部上，压板左端铰接部件的旋转板通过焊接的方式与压板左端连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型通过控制电动推杆伸长与缩短，电动推杆带动活塞左右运动，实现了喷头间歇性的喷水，通过转动摇柄从而带动泡沫塑料板转动，能使泡沫塑料板得到全面的清洗，通过压动压板，能通过拉线带动喷头左右运动，能提高清洗的效率，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-铰接部件，201-凹形板，202-连接轴，203-旋转板，3-第一弹性件，4-废水框，5-第一固定板，6-底板，7-压板，8-第一定滑轮，9-滤网，10-拉线，11-拇指气缸，12-转轴，13-摇柄，14-第一管道，15-第一单向阀，16-轴承座，17-缸体，18-喷头，19-集水箱，20-第二定滑轮，21-第二固定板，22-顶板，23-滑轨，24-滑块，25-第二弹性件，26-第二单向阀，27-第二管道，28-活塞，29-电动推杆，30-挡板，31-挡块，32-橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料板的回收前处理设备，如图1-4所示，包括有左架1、铰接部件2、第一弹性件3、废水框4、第一固定板5、底板6、压板7、第一定滑轮8、滤网9、拉线10、拇指气缸11、转轴12、摇柄13、第一管道14、第一单向阀15、轴承座16、缸体17、喷头18、集水箱19、第二定滑轮20、第二固定板21、顶板22、滑轨23、滑块24、第二弹性件25、第二单向阀26、第二管道27、活塞28、电动推杆29和挡板30，底板6顶部左侧焊接有左架1，底板6顶部左侧通过铰接部件2铰接连接有压板7，压板7位于左架1右侧，压板7底部与底板6顶部之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹性件3，底板6顶部中间放置有废水框4，底板6顶部右侧焊接有第一固定板5，第一固定板5上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座16，轴承座16上的轴承内通过过盈连接的方式连接有转轴12，转轴12左端焊接有拇指气缸11，转轴12右端焊接有摇柄13，废水框4内通过螺钉连接的方式连接有滤网9，左架1右侧下部通过支杆连接有第一定滑轮8，第一定滑轮8能自由转动，左架1右侧上部通过支杆连接有第二定滑轮20，第二定滑轮20能自由转动，左架1上端焊接有顶板22，顶板22底部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轨23，滑轨23上滑动式连接有滑块24，滑块24下端通过螺栓连接的方式连接有第二固定板21，第二固定板21下端通过支杆连接有集水箱19，集水箱19底部通过法兰连接的方式均匀的连接有喷头18，第二固定板21左端通过挂钩连接的方式连接有拉线10，拉线10另一端绕过第二定滑轮20、第一定滑轮8与压板7顶部通过挂钩连接的方式连接，顶板22底部右侧通过螺栓连接的方式连接有缸体17，缸体17左侧中部与第二固定板21右端通过挂钩连接的方式连接有第二弹性件25，缸体17左侧下部与集水箱19之间通过法兰连接的方式连接有第一管道14，第一管道14上设有第一单向阀15，缸体17顶部左侧通过法兰连接的方式连接有第二管道27，顶板22底部右侧焊接有挡板30，挡板30左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆29，电动推杆29左端伸入缸体17内部并通过螺钉连接的方式连接有活塞28，活塞28与缸体17配合。

还包括有挡块31，滑轨23底部左右两侧对称焊接有挡块31。

还包括有橡胶套32，摇柄13上套有橡胶套32。

底板6的材料为不锈钢。

左架1的材料为Q235钢。

拉线10为钢丝绳。

铰接部件2包括有凹形板201、连接轴202和旋转板203，连接轴202固定安装在凹形板201上，在旋转板203上设置有通孔，连接轴202穿过旋转板203上的通孔，并且旋转板203绕着连接轴202转动；压板7左端铰接部件2的凹形板201焊接在底板6顶部上，压板7左端铰接部件2的旋转板203通过焊接的方式与压板7左端连接。

工作原理：废弃泡沫塑料板回收前需要对其表面的泥沙进行清洗，方便后续加工的进行，工作人员将泡沫塑料板放置于拇指气缸11之间，然后控制拇指气缸11将泡沫塑料板夹住，当拇指气缸11将泡沫塑料板夹住后，控制拇指气缸11停止工作，控制电动推杆29缩短，电动推杆29带动活塞28向右运动，水经过第二管道27进入到缸体17内部，当活塞28运动到最左端时，控制电动推杆29伸长，电动推杆29推动活塞28向左运动，因为有第一单向阀15与第二单向阀26，所以水经过第一管道14进入到集水箱19内，并经过喷头18喷出对泡沫塑料板进行清洗操作，同时工作人员转动摇柄13，摇柄13带动转轴12转动，转轴12带动拇指气缸11转动，拇指气缸11带动泡沫塑料板进行转动，能使泡沫塑料板得到全面的清洗，工作人员向下按压压板7，第一弹性件3收缩，压板7通过拉线10带动第二固定板21向左运动，第二弹性件25伸长，第二固定板21带动其底部连接装置向左运动，喷头18向左喷水，当压板7运动到最下端时，停止压动压板7，压板7在第一弹性件3的弹力作用下向上摆动，第二固定板21在第二弹性件25拉力作用下向右运动，第二固定板21带动其底部连接装置向右运动，喷头18向右喷水，如此反复，喷头18左右运动，能增大喷水的范围，提高清洗的效率，清洗完后的废水落入下方的废水框4内，当泡沫塑料板的清洗工作完成后，控制电动推杆29停止运动，同时工作人员停止转动摇柄13，停止压动压板7，控制拇指气缸11张开，工作人员将清洗完成后的泡沫塑料板从拇指气缸11内取下，之后控制拇指气缸11停止运动，重复上述操作，可进行下一次的泡沫塑料板清洗操作。

因为还包括有挡块31，滑轨23底部左右两侧对称焊接有挡块31，挡块31能控制喷头18喷水的范围，防止将水喷洒在外部。

因为还包括有橡胶套32，摇柄13上套有橡胶套32，橡胶套32能起到防滑的作用。

因为底板6的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架1的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为拉线10为钢丝绳，钢丝绳耐腐蚀性好，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。

因为铰接部件2包括有凹形板201、连接轴202和旋转板203，连接轴202固定安装在凹形板201上，在旋转板203上设置有通孔，连接轴202穿过旋转板203上的通孔，并且旋转板203绕着连接轴202转动；压板7左端铰接部件2的凹形板201焊接在底板6顶部上，压板7左端铰接部件2的旋转板203通过焊接的方式与压板7左端连接，该铰接部件2摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。