本实用新型涉及一种打洞设备，尤其涉及一种泡沫塑料快速打洞设备。
背景技术：
泡沫塑料目前已得到广泛运用，成了经济建设中不可缺少的一种材料，如聚氨酯泡沫塑料，在家电领域，尤其是家用冰箱上，运用较为普遍。
据统计，我国家庭中冰箱的社会保有量为1.4亿台左右，仅以年报废更新2%来计算，每年淘汰的冰箱就达280万台。电冰箱主要由钢铁、塑料、铜铝、制冷剂、发泡剂及硬质聚氨酯泡沫塑料组成，现有废旧冰箱回收拆解利用技术大多是在回收钢铁、塑料、铜铝、制冷剂及部分发泡剂后，而将其中的保温层，即聚氨酯泡沫塑料，由于没有再回收利用价值，往往当作危废垃圾交给专业机构填埋处理，每吨需支付危废处理费300～400元。
冰箱或冷柜保温层厚度约在50-70mm之间，体积相对较大，且聚氨酯泡沫塑料密度较轻，同时这些聚氨酯泡沫塑料垃圾因不能被降解而一直存在，所以填埋处理占用了大量宝贵的土地资源。
泡沫塑料为了使用方便经常需要打洞，现有的泡沫塑料打洞设备冲压出来的孔的形状不仅不规则，而且经常会导致泡沫塑料的表面产生裂痕的问题。
综上，目前需要研发一种冲压出来的孔形状规则的泡沫塑料快速打洞设备，来克服现有技术中冲压出来的孔形状不规则的缺点。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中冲压出来的孔形状不规则的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲压出来的孔形状规则的泡沫塑料快速打洞设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种泡沫塑料快速打洞设备，包括有底座、放置板、开孔模、耳板、插销、刀片、滑轨、滑块、第一弹簧、移动板、第一支杆、压板、固定板、移动杆、第二弹簧、按板和U形杆，底座顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板，放置板中部开有第一凹槽，第一凹槽内设置有开孔模，开孔模左右两侧均焊接连接有耳板，耳板上开有第一小孔，放置板顶部左右两侧对称开有第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的左右两侧，第一小孔内设置有插销，插销与第一小孔和第二凹槽配合，开孔模顶部通过螺栓连接的方式连接有刀片，底座顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块底部与滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，左右两侧的滑块之间通过螺栓连接的方式连接有移动板，移动板位于刀片的正下方，移动板底部中部焊接连接有第一支杆，第一支杆下端焊接连接有压板，左右两侧的滑轨上部之间焊接连接有固定板，固定板中部开有第二小孔，固定板顶部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二小孔内设置有移动杆，第二弹簧缠绕在移动杆上部，移动杆顶部焊接连接有按板，移动杆下部焊接连接有U形杆，U形杆下端与移动板固定连接。
优选地，移动板底部中部开有第三凹槽，第三凹槽位于刀片的正上方。
优选地，还包括有第二支杆、下夹板和上夹板，放置板顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二支杆，第二支杆上端焊接连接有下夹板，下夹板顶部放置有上夹板。
优选地，底座材质为HT200。
优选地，放置板厚度为10厘米。
优选地，压板的面积大于刀片所围成的面积。
工作原理：当需要为泡沫塑料打洞时，工作人员将开孔模放置在第一凹槽内，使第一小孔和第二凹槽对齐，然后将插销插入到第一小孔和第二凹槽内，使开孔模固定。然后工作人员将泡沫塑料放置在刀片顶部，放好后，工作人员向下按动按板，使移动杆向下移动，带动移动板向下移动，从而使压板向下移动，挤压泡沫塑料，因为泡沫塑料放置在刀片顶部，所以当压板向下挤压泡沫塑料时，泡沫塑料则会被刀片切割出一个洞，因为在打洞时，压板压住泡沫塑料的面积会大于所需要打洞的面积，所以可以防止泡沫塑料的裂开，也可以保证洞的边沿规则。当洞打好后，工作人员松开按板，压板在第二弹簧的作用下复位，移动板在第一弹簧的作用下复位。
因为移动板底部中部开有第三凹槽，第三凹槽位于刀片的正上方，可以增加泡沫塑料的打洞效果。
因为还包括有第二支杆、下夹板和上夹板，放置板顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二支杆，第二支杆上端焊接连接有下夹板，下夹板顶部放置有上夹板，当需要放置泡沫塑料时，工作人员将上夹板拿出，工作人员将泡沫塑料放置在下夹板顶部，然后将上夹板放置在泡沫塑料顶部，可以在打洞时压住泡沫塑料，增加稳定性。
（3）有益效果
当需要为泡沫塑料打洞时，工作人员将泡沫塑料放置在刀片顶部，然后向下按动按板，从而使压板向下移动，挤压泡沫塑料，泡沫塑料则会被刀片切割出一个洞，可以保证洞的边沿规则，打洞时，上夹板和下夹板可保持泡沫塑料的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-放置板，3-第一凹槽，4-开孔模，5-耳板，6-第一小孔，7-第二凹槽，8-插销，9-刀片，10-滑轨，11-滑块，12-第一弹簧，13-移动板，14-第一支杆，15-压板，16-固定板，17-第二小孔，18-移动杆，19-第二弹簧，20-按板，21-U形杆，22-第三凹槽，23-第二支杆，24-下夹板，25-上夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种泡沫塑料快速打洞设备，如图1-3所示，包括有底座1、放置板2、开孔模4、耳板5、插销8、刀片9、滑轨10、滑块11、第一弹簧12、移动板13、第一支杆14、压板15、固定板16、移动杆18、第二弹簧19、按板20和U形杆21，底座1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板2，放置板2中部开有第一凹槽3，第一凹槽3内设置有开孔模4，开孔模4左右两侧均焊接连接有耳板5，耳板5上开有第一小孔6，放置板2顶部左右两侧对称开有第二凹槽7，第二凹槽7位于第一凹槽3的左右两侧，第一小孔6内设置有插销8，插销8与第一小孔6和第二凹槽7配合，开孔模4顶部通过螺栓连接的方式连接有刀片9，底座1顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨10，滑轨10上滑动式连接有滑块11，滑块11与滑轨10配合，滑块11底部与滑轨10之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧12，左右两侧的滑块11之间通过螺栓连接的方式连接有移动板13，移动板13位于刀片9的正下方，移动板13底部中部焊接连接有第一支杆14，第一支杆14下端焊接连接有压板15，左右两侧的滑轨10上部之间焊接连接有固定板16，固定板16中部开有第二小孔17，固定板16顶部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧19，第二小孔17内设置有移动杆18，第二弹簧19缠绕在移动杆18上部，移动杆18顶部焊接连接有按板20，移动杆18下部焊接连接有U形杆21，U形杆21下端与移动板13固定连接。
移动板13底部中部开有第三凹槽22，第三凹槽22位于刀片9的正上方。
还包括有第二支杆23、下夹板24和上夹板25，放置板2顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二支杆23，第二支杆23上端焊接连接有下夹板24，下夹板24顶部放置有上夹板25。
底座1材质为HT200。
放置板2厚度为10厘米。
压板15的面积大于刀片9所围成的面积。
工作原理：当需要为泡沫塑料打洞时，工作人员将开孔模4放置在第一凹槽3内，使第一小孔6和第二凹槽7对齐，然后将插销8插入到第一小孔6和第二凹槽7内，使开孔模4固定。然后工作人员将泡沫塑料放置在刀片9顶部，放好后，工作人员向下按动按板20，使移动杆18向下移动，带动移动板13向下移动，从而使压板15向下移动，挤压泡沫塑料，因为泡沫塑料放置在刀片9顶部，所以当压板15向下挤压泡沫塑料时，泡沫塑料则会被刀片9切割出一个洞，因为在打洞时，压板15压住泡沫塑料的面积会大于所需要打洞的面积，所以可以防止泡沫塑料的裂开，也可以保证洞的边沿规则。当洞打好后，工作人员松开按板20，压板15在第二弹簧19的作用下复位，移动板13在第一弹簧12的作用下复位。
因为移动板13底部中部开有第三凹槽22，第三凹槽22位于刀片9的正上方，可以增加泡沫塑料的打洞效果。
因为还包括有第二支杆23、下夹板24和上夹板25，放置板2顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二支杆23，第二支杆23上端焊接连接有下夹板24，下夹板24顶部放置有上夹板25，当需要放置泡沫塑料时，工作人员将上夹板25拿出，工作人员将泡沫塑料放置在下夹板24顶部，然后将上夹板25放置在泡沫塑料顶部，可以在打洞时压住泡沫塑料，增加稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。