一种高分子导热片自动拉料连续冲型设备的制作方法

文档序号:11363581阅读:228来源:国知局

本实用新型涉及高分子材料的制备及应用的技术领域,具体涉及一种高分子导热片自动拉料连续冲型设备。



背景技术:

在现在的高分子导热片的制备上需要通过冲压设备进行冲压,大部分的冲压设备只提供冲压这个动作,存在着限制性,在冲压时需要人工送料,这就存在着一定的危险性,会给人身安全造成威胁,且人为送料时有误差性,会造成冲型效果差、冲型损耗高等问题。造成材料的浪费,调高成本,降低了生产效率。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型公开的一种高分子导热片自动拉料连续冲型设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:

一种高分子导热片自动拉料连续冲型设备,其特征在于:其包括压力机、工作台、拉料滚轴组、送料滚轴组及联动装置,所述拉料滚轴组设置在工作台的左侧,所述送料滚轴组设置在工作台的右侧,所述的拉料滚轴组及送料滚轴组上安装有气动压力装置,所述的工作台设有模型板;

所述的联动装置设置在工作台下面,所述的工作台前面设有挡板,所述挡板安装有控制箱及联动装置,所述的联动装置与拉料滚轴组及送料滚轴组连接,所述的工作台底部左侧安装有电机。

作进一步改进,所述的拉料滚轴组及送料滚轴组都包括可动滚轴、固定滚轴,两所述可动滚轴安装在气动压力装置上,两所述固定滚轴分别设置在 工作台两侧。

作进一步改进,所述的工作台台面中间位置设有凹槽,所述模型板放置在凹槽上。

作进一步改进,所述的模型板为矩形结构,所述的模型板安装有把手。

作进一步改进,所述的联动装置包括皮带、压紧调节块及齿轮,所述齿轮安装在固定滚轴上,所述的压紧调节块对称的安装在挡板两边,所述的皮带安装在齿轮及压紧调节块之间。

作进一步改进,所述的气动压力装置包括四个气缸、四条气管及四个控制电磁阀,所述的四个气缸两两为一组,分别安装在两个可动滚轴的两边,所述的电磁阀及气管安装在气缸的上面。

本实用新型的优点在于:本实用新型通过在工作台两边安装拉料滚轮组及送料滚轮组,在通过气动压力装置控制,实现了自动拉料及送料的功能,提高了跳距的精度,可以调整跳距的距离,实现多规格距离的冲型,节省了材料,降低了成本,该实用新型解决了人工送料的问题,保证了操作人员的人身安全,且工作台上的模型板可进行更换,方便快速,大大提高了冲型效率。

下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的高分子导热片自动拉料连续冲型设备整体结构示意图。

图中:1.高分子导热片自动拉料连续冲型设备,2.压力机,3.工作台,4.拉料滚轴组,5.送料滚轴组,6.联动装置,7.气动压力装置,8.可动滚轴,9.固定滚轴,10.模型板,11.控制箱,12.电机,31.凹槽,32.挡板,61.皮带,62.压紧调节块,63.齿轮,71.气缸,72.气管,73.控制电磁阀。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实体新型的 保护范围。

参见图1,本实施例提供的一种高分子导热片自动拉料连续冲型设备1,其包括压力机2、工作台3、拉料滚轴组4、送料滚轴组5及联动装置6,所述拉料滚轴组4设置在工作台3的左侧,所述送料滚轴组5设置在工作台3的右侧,所述的拉料滚轴组4及送料滚轴组5上安装有气动压力装置7,所述的工作台3设有模型板10。

所述的拉料滚轴组4及送料滚轴组5都包括可动滚轴8、固定滚轴9,两所述可动滚轴8安装在气动压力装置7上,两所述固定滚轴9分别设置在工作台3的两侧,所述的气动压力装置7包括四个气缸71、四条气管72及四个控制电磁阀73,所述的四个气缸71两两为一组,分别安装在两个可动滚轴8的两边,所述的电磁阀73及气管72安装在气缸71的上面,起到自动送料拉料的动作;所述的工作台3的台面中间设有凹槽31,所述的模型板10放置在凹槽31上,所述模型板10设有把手101,为了方便操作人员进行模型板10的跟换,所述凹槽31起模型板10固定的作用。

所述的联动装置6设置在工作台3下面,所述的工作台3的前面设有挡板32,所述挡板32安装有控制箱11及联动装置6,所述的联动装置6与拉料滚轴组4及送料滚轴组5连接,所述的联动装置6包括皮带61、压紧调节块62及齿轮63,所述齿轮63安装在固定滚轴9上,所述的压紧调节块62对称的安装在挡板32两边,所述的皮带61安装在齿轮63及压紧调节块62之间,可以通过调节压紧调节块62对皮带61进行压紧,保证拉料及送料的跳距误差,所述的工作台3底部左侧安装有电机12,为联动装置6提供动力。

本实用新型通过在工作台两边安装拉料滚轮组及送料滚轮组,在通过气动压力装置控制及联动装置,实现了自动拉料及送料的功能,提高了跳距的精度,可以通过调整跳距的距离,实现多规格距离的冲型,且可以通过跟换不同的模型板,进行不同形状的产品进行冲型,节省了材料,降低了成本,该实用新型解决了人工送料的问题,保证了操作人员的人身安全,且工作台上的模型板可进行更换,方便快速,大大提高了冲型效率。

本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同 或近似结构或装置,而得到的其他用于高分子导热片自动拉料连续冲型设备,均在本实用新型的保护范围之内。

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