本发明涉及吹瓶机的技术领域，具体涉及一种吹瓶机一吹二吹互锁装置。
背景技术：
在吹瓶机中，设备与容器联通后，设备内的有压气体进入到容器内，从而实现对容器的成型。设备内的有压气体由电磁阀控制，在设备运行后，一吹时瓶子爆破后设备无法检测到，二吹仍然吹瓶，对压缩空气造成浪费，同时产生较大噪音。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能在一吹时，瓶子爆破后不进行二吹的吹瓶机一吹二吹互锁装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种吹瓶机一吹二吹互锁装置，包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，阀腔内设置有可上下活动的阀芯，阀腔从上至下依次分为上腔体、中腔体和下腔体，上腔体的顶部设置有背压气源连通孔，上腔体的底部设置有空气连通孔，空气连通孔与阀体外部相连通，中腔体的底部设置有瓶内连通孔，瓶内连通孔与瓶体内部相连通，下腔体的底部设置有高压气连通孔，下腔体与瓶体内部相连通，阀芯的侧壁与上腔体、中腔体和下腔体的侧壁相密封接触，阀芯位于阀腔的下方时，阀芯的底部将高压气连通孔封堵。
本发明中的一种吹瓶机一吹二吹互锁装置进一步设置为：所述背压气源连通孔与外部的背压气源相连通，背压气源的压力根据不同瓶体的一吹二吹的气压进行调整。
本发明中的一种吹瓶机一吹二吹互锁装置进一步设置为：所述高压气连通孔与高压气源相连通，高压气源为瓶体的二吹气源。
本发明中的一种吹瓶机一吹二吹互锁装置进一步设置为：所述下腔体的底部，位于高压气连通孔的外围设置有凸出的密封圈，阀芯位于阀腔的下方时，阀芯的底部与密封圈相密封接触。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的吹瓶机一吹二吹互锁装置，其结构简单、使用方便，其通过压力差的原理，通过瓶内压力的变化来控制阀门的启闭，从而实现了在一吹时，瓶子爆破后不进行二吹，节约了压缩空气，降低了噪音。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、阀体，2、阀芯，3、上腔体，4、中腔体，5、下腔体，6、背压气源连通孔，7、空气连通孔，8、瓶内连通孔，9、高压气连通孔，10、密封圈，11、电磁阀。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本发明所述的一种吹瓶机一吹二吹互锁装置作进一步的详细描述。
如图1所示，一种吹瓶机一吹二吹互锁装置，包括阀体1，所述阀体1内设置有阀腔，阀腔内设置有可上下活动的阀芯2，阀腔从上至下依次分为上腔体3、中腔体4和下腔体5，上腔体3的顶部设置有背压气源连通孔6，背压气源连通孔6与外部的背压气源相连通，上腔体3的底部设置有空气连通孔7，空气连通孔7与阀体1外部相连通，中腔体4的底部设置有瓶内连通孔8，瓶内连通孔8与瓶体内部相连通，下腔体5的底部设置有高压气连通孔9，高压气连通孔9与高压气源相连通，高压气源为瓶体的二吹气源，下腔体5与瓶体内部相连通，阀芯2的侧壁与上腔体3、中腔体4和下腔体5的侧壁相密封接触，所述下腔体5的底部，位于高压气连通孔9的外围设置有凸出的密封圈10，阀芯2位于阀腔的下方时，阀芯2的底部与密封圈10相密封接触，从而将高压气连通孔9封堵。
本发明的工作原理是：吹制瓶型时，先是用5～14Bar压缩气对瓶坯一吹充气，完成后再用15～35Bar压缩气对瓶子二吹充气，背压气源的压力根据不同瓶子的一吹二吹的气压进行调整。瓶子内腔通过电磁阀11经过瓶内连通孔8与瓶子内部接通；当瓶子内的压力达到预设数值，阀芯2上部的背压气源对阀芯2上部的压力小于瓶内压缩空气对阀芯2下部压力，阀芯2脱离中腔体4的底部向上运动，从而使阀芯2的底部脱离下腔体5中的密封圈10，使高压气进入下腔体5后进入瓶子，完成二吹动作。当二吹结束时，电磁阀11切换位置，切断瓶子与阀体1内部的联通，在背压气源的作用下，阀芯2向下运动完成复位，上腔体3内的空气从空气连通孔7排出，并且阀芯2底部与密封圈10接触后封闭高压气。如果在一吹时，瓶子爆破，则瓶子内部不会产生气压，从而不会将阀芯2上移，节约了压缩空气，降低了噪音。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。