本发明涉及空调塑料壳生产的下料领域，尤其涉及一种空调塑料壳注塑的下料装置。
背景技术：
我公司主要生产各种应用于空调上的塑胶产品，塑胶产品主要采用注塑机进行注塑。其中就包括有空调塑料壳。目前制造空调的塑料外板过程中，需要进行下料，目前的下料是人工下料，并且下料之后需要对空调塑料壳进行检测及后处理等操作，因此需要一种自动下料装置。因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种空调塑料壳注塑的下料装置，首先取料机械手从注塑机内取出生产好的产品，之后取料机械手将产品放到下料运输带上，之后下料运输带将产品运输到左侧旋转板上，之后有产品的旋转板旋转至右侧，然后在工作台上对其拿取检测后处理，同时旋转至左侧的旋转板继续上料，并且设置挡料气缸对后续的产品进行挡住，避免杂乱，设置承接板上推辅助下料运输带接料，可以高效快速的对空调塑料壳进行下料操作，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种空调塑料壳注塑的下料装置，包括有注塑机，所述注塑机上方设置有顶板，顶板底部设置有取料机械手，注塑机前侧底部设置有下料运输带，下料运输带右侧下方设置旋转电机，旋转电机顶部左右两侧连接有旋转板，左侧的旋转板与下料运输带右端平齐，右侧的旋转板右侧设置有与其平齐的工作台。
进一步改进在于：所述下料运输带向右下方倾斜，下料运输带内左侧设置有上推气缸，上推气缸顶部连接有承接板，承接板可向上伸在下料运输带上方，承接板位于取料机械手下方，承接板的面积小于空调塑料壳的面积。
进一步改进在于：所述左侧的旋转板左侧下方设置有挡料气缸，挡料气缸顶部连接有挡料板，挡料板可穿过上推至左侧的旋转板的上方。
进一步改进在于：所述旋转板内顶部中间设置有接触感应器。
本发明的有益效果：本发明首先取料机械手从注塑机内取出生产好的产品，之后取料机械手将产品放到下料运输带上，之后下料运输带将产品运输到左侧旋转板上，之后有产品的旋转板旋转至右侧，然后在工作台上对其拿取检测后处理，同时旋转至左侧的旋转板继续上料，并且设置挡料气缸对后续的产品进行挡住，避免杂乱，设置承接板上推辅助下料运输带接料，可以高效快速的对空调塑料壳进行下料操作，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
其中：1-注塑机，2-顶板，3-取料机械手，4-下料运输带，5-旋转电机，6-旋转板，7-工作台，8-上推气缸，9-承接板，10-挡料气缸，11-挡料板，12-接触感应器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种空调塑料壳注塑的下料装置，包括有注塑机1，所述注塑机1上方设置有顶板2，顶板2底部设置有取料机械手3，注塑机1前侧底部设置有下料运输带4，下料运输带4右侧下方设置旋转电机5，旋转电机5顶部左右两侧连接有旋转板6，左侧的旋转板6与下料运输带4右端平齐，右侧的旋转板6右侧设置有与其平齐的工作台7。所述下料运输带4向右下方倾斜，下料运输带4内左侧设置有上推气缸8，上推气缸8顶部连接有承接板9，承接板9可向上伸在下料运输带4上方，承接板9位于取料机械手3下方，承接板9的面积小于空调塑料壳的面积。所述左侧的旋转板6左侧下方设置有挡料气缸10，挡料气缸10顶部连接有挡料板11，挡料板11可穿过上推至左侧的旋转板6的上方。所述旋转板6内顶部中间设置有接触感应器12。
首先取料机械手3从注塑机1内取出生产好的产品，之后取料机械手3将产品放到下料运输带4上，之后下料运输带4将产品运输到左侧旋转板6上，之后有产品的旋转板6旋转至右侧，然后在工作台7上对其拿取检测后处理，同时旋转至左侧的旋转板6继续上料，并且设置挡料气缸10对后续的产品进行挡住，避免杂乱，设置承接板9上推辅助下料运输带4接料，可以高效快速的对空调塑料壳进行下料操作，适用于生产中。