一种保温输油装置的制作方法

本申请涉及机械技术领域，尤其涉及一种保温输油装置。

背景技术：

模温机主要包括：膨胀槽、冷凝器、加热包和循环泵。模温机的主要作用是对油进行加热。模温机在给模压辊加热时，会通过油管将热油输送到模压辊中，在此过程中，油管中的热油会产生大量热散发在空气中，产生大量能耗。并且，由于内部装有热油，油管表面温度就很高，容易达到200℃以上，此时，如果操作人员碰到，就会烫伤。

技术实现要素：

本申请提供了一种保温输油装置，以解决市面上现有的给模压辊输油的装置不能保证保温效果，还易产生烫伤事故的问题。

本申请提供了一种保温输油装置，包括：模压辊、回转接头、进油管、回油管和模温机；所述回转接头设在所述模压辊上，以及，所述回转接头与所述进油管的一端和所述回油管的一端连接，所述进油管和所述回油管的另一端分别与所述模温机连接；所述进油管上设有保温层；所述回油管上设有保温层。模压辊用于对膜进行滚压，由模温机对油进行加热或者冷却的处理，使需要的油经过进油管进入模压辊内，利用后再经过回油管流回模温机，进行加热或者冷凝的处理，使油可以循环使用。另外保温层将进油管与回油管包裹，避免传输过程中热量散失，也降低油管表面的温度。

可选的，所述保温层包括保温膜和保护层；所述保温膜紧贴所述进油管和所述回油管的外壁设置，以及，所述保护层设在所述保温膜的外部。保温膜主要起到保温的作用，保护层起到保护的作用，不仅可以保护保温膜不会轻易脱落，也可以保护进油管和回油管的使用寿命更加长久，不用经常更换，节省资源。

可选的，所述保温膜的材料为镁铝复合岩棉，所述保护层的材料为彩钢板。采用镁铝复合岩棉材料制成保温膜，可以更好地起到保温的作用。

可选的，所述模温机包括：膨胀槽、冷凝器、加热包和循环泵；所述膨胀槽分别与所述循环泵、所述冷凝器和所述加热包连接，所述冷凝器和所述加热包并联，所述冷凝器和所述加热包之间设有切换阀，所述进油管和所述回油管分别连接所述切换阀。膨胀槽的作用等同于油箱，里面储油，膨胀槽通过循环泵控制，实现油的进出，加热包和冷凝器是并联的关系，加热包和冷凝器之间有切换阀，根据实际生产需要，可以选择到底是对油加热还是冷凝。加热包和冷凝器同时连接进油管和回油管，所以进油管和回油管更具体的说是与模温机里面的加热包和冷凝器并联的节点处的切换阀连接。

可选的，所述回转接头设在所述模压辊的转轴上，以及，所述回转接头上设有进油口和回油口；所述进油口与所述进油管连接，所述回油口与所述回油管连接。回路接头可依工作情形来选择连结方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀和不泄漏。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种保温输油装置，包括：模压辊、回转接头、进油管、回油管和模温机；回转接头设在模压辊上，以及，回转接头与进油管的一端和回油管的一端连接，进油管和回油管的另一端分别与模温机连接；进油管上设有保温层；回油管上设有保温层。模温机对油加热，加热后的油经由进油管并通过回转接头供给模压辊使用，油使用过程中，温度损失，随后被模压辊利用后，又通过回油管又回到了模温机。保温层可以使进油管和回油管中的油散热少，避免热量浪费，并且，根据实际生产需要，还可以选择到底是对油加热还是冷凝。因此，本申请提供的保温输油装置解决市面上现有的给模压辊输油的装置不能保证保温效果的问题，也解决了油管表面温度过高烫伤人的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种保温输油装置的结构图；

图2为本申请实施例提供的保温层的结构图；

图3为本申请实施例提供的模温机的机构图；

图4为本申请实施例提供的回转接头的结构图。

图示说明：

其中，1-模压辊；2-回转接头；3-进油管；4-回油管；5-模温机；6-保温层；21-进油口；22-回油口；51-膨胀槽；52-冷凝器；53-加热包；54-循环泵；55-切换阀；61-保温膜；62-保护层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，为本申请实施例提供的一种保温输油装置的结构图，包括：

模压辊1、回转接头2、进油管3、回油管4和模温机5；所述回转接头2设在所述模压辊1上，以及，所述回转接头2与所述进油管3的一端和所述回油管4的一端连接，所述进油管3和所述回油管4的另一端分别与所述模温机5连接；所述进油管3上设有保温层6；所述回油管4上设有保温层6。模压辊1用于对膜进行滚压，由模温机5对油进行加热或者冷却的处理，使需要的油经过进油管3进入模压辊1内，利用后再经过回油管4流回模温机5，进行加热或者冷凝的处理，使油可以循环使用。另外保温层6将进油管3与回油管4包裹，避免传输过程中热量散失，也降低油管表面的温度。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种保温输油装置，包括：模压辊1、回转接头2、进油管3、回油管4和模温机5；回转接头2设在模压辊1上，以及，回转接头2与进油管3的一端和回油管4的一端连接，进油管3和回油管4的另一端分别与模温机5连接；进油管3上设有保温层6；回油管4上设有保温层6。模温机5对油加热，加热后的油经由进油管3并通过回转接头2供给模压辊1使用，油使用过程中，温度损失，随后被模压辊1利用后，又通过回油管4又回到了模温机5。保温层6可以使进油管3和回油管4中的油散热少，避免热量浪费，并且，根据实际生产需要，还可以选择到底是对油加热还是冷凝。因此，本申请提供的保温输油装置解决市面上现有的给模压辊输油的装置不能保证保温效果的问题，也解决了油管表面温度过高烫伤人的问题。

如图2所示，所述保温层6包括保温膜61和保护层62；所述保温膜61紧贴所述进油管3和所述回油管4的外壁设置，以及，所述保护层62设在所述保温膜61的外部。保温膜61主要起到保温的作用，采用镁铝复合岩棉材料制成保温膜61，可以更好地起到保温的作用。保护层62的材料为彩钢板，保护层62起到保护的作用，不仅可以保护保温膜61不会轻易脱落，也可以保护进油管3和回油管4的使用寿命更加长久，不用经常更换，节省资源。

可选的，如图3所示，所述模温机5包括：膨胀槽51、冷凝器52、加热包53和循环泵54；所述膨胀槽51分别与所述循环泵54、所述冷凝器52和所述加热包53连接，所述冷凝器52和所述加热包53并联，所述冷凝器52和所述加热包53之间设有切换阀55，所述进油管3和所述回油管4分别连接所述切换阀55。膨胀槽51的作用等同于油箱，里面储油，膨胀槽51通过循环泵54控制，实现油的进出，加热包53和冷凝器52是并联的关系，加热包53和冷凝器52之间有切换阀，根据实际生产需要，可以选择到底是对油加热还是冷凝。加热包53和冷凝器52同时连接进油管3和回油管4，所以进油管3和回油管4更具体的说是与模温机5里面的加热包53和冷凝器52并联的节点处的切换阀55连接。

模温机5广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机5的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。模温机5在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在pvc片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，在这些设备中，模温机5基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

可选的，如图4所示，所述回转接头2设在所述模压辊1的转轴上，以及，所述回转接头2上设有进油口21和回油口22；所述进油口21与所述进油管3连接，所述回油口22与所述回油管4连接。

回路接头2可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀和不泄漏。回转接头2内部有两个精密轴承，运转平稳持久，坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种保温输油装置，包括：模压辊1、回转接头2、进油管3、回油管4和模温机5；回转接头2设在模压辊1上，以及，回转接头2与进油管3的一端和回油管4的一端连接，进油管3和回油管4的另一端分别与模温机5连接；进油管3上设有保温层6；回油管4上设有保温层6。模温机5对油加热，加热后的油经由进油管3并通过回转接头2供给模压辊1使用，油使用过程中，温度损失，随后被模压辊1利用后，又通过回油管4又回到了模温机5。保温层6可以使进油管3和回油管4中的油散热少，避免热量浪费，并且，根据实际生产需要，还可以选择到底是对油加热还是冷凝。因此，本申请提供的保温输油装置解决市面上现有的给模压辊输油的装置不能保证保温效果的问题，也解决了油管表面温度过高烫伤人的问题。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。