一种改进型微型成型注塑机的制作方法

文档序号:16529444发布日期:2019-01-05 10:37阅读:138来源:国知局
一种改进型微型成型注塑机的制作方法

本发明涉及微型塑料用品领域,具体是一种改进型微型成型注塑机。



背景技术:

目前随着我国医疗器械方面的迅猛发展,很多医用品成为国内急需的物品,但是国内的生产技术水平远远不如国外的生产水平,医用的微型塑料用品也成为极具发展潜力的市场。国内的医院一般都是从国外进口的塑料用品而不是国内的普通的用品,因为医用塑料用品数量少质量差,一般的塑料用品都是一次性使用,如果重复使用可能会导致传染,可能会影响病人的健康,但是如果频繁的更换需要大量的成本和货物资源,医院不仅影响治疗时间还会造成巨大损失。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型微型成型注塑机,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种改进型微型成型注塑机,包括通孔座和固定设置在通孔座上方的壳体,其特征在于:壳体内设置有第一平滑腔、第三平滑腔和滑移台,第三平滑腔内设置有上下平滑设备,第一平滑腔内左右对等设置有上下平滑螺牙杆,上下平滑螺牙杆顶部壳体内顶壁滚动配合连接,上下平滑螺牙杆底端通过转位盘与壳体内壁滚动配合连接,上下平滑螺牙杆底部固定设置有第一带轮和第二带轮,上下平滑螺牙杆上螺牙配合连接有上下平滑压缩体,上下平滑压缩体内有次序互通设置的第一平滑腔、第三平滑腔、第三平滑腔、第五平滑腔和第五平滑腔,第一平滑腔内设置活动挤压块,活动挤压块与第一平滑腔上下内表面滑行配合连接,活动挤压块中心设置有水平输送道、侧边设置有斜滑道和摆动杆,第一平滑腔左侧设置有垂直压缩道,垂直压缩道穿过上下平移压缩体延伸到第二平滑腔下表面,活动挤压块右侧设置有活动加热管,活动加热管向右延展并伸出壳体外壁,活动加热管与活动挤压块之间设置有加热装置,加热装置环绕设置在活动加热管外边面上,活动加热管与活动斜滑道内设置第一光滑滑轮,第一光滑滑轮与摆动杆之间铰接配合连接,第一光滑滑轮与斜滑道的上下内表面滚动配合连接,摆动杆向下延伸到第三平滑腔内,第三平滑腔内设置有窝动装置,摆动杆与窝动装置配合连接,第五平滑腔内设置有切换驱动装置,上下平滑压缩体的下端面设置有装卸装置,装卸装置内设置有滑移台,滑移台与通孔座上表面和壳体下表面滑行配合连接,所述壳体中还设置有照明装置。

作为优选地技术方案,所述切换驱动装置包括固定嵌设在所述第五平滑腔右侧外壁内的第一驱动机,所述第一驱动机左侧主轴上驱动配合连接有驱动螺牙杆,所述驱动螺牙杆左侧末梢与所述第五平滑腔左侧内壁体滚动配合连接,所述驱动螺牙杆上螺牙配合连接有第二驱动机,所述第二驱动机上下两端面分别驱动配合连接有第一滚动轴和第二滚动轴,所述第一滚动轴顶端和所述第二滚动轴末梢分别与所述上下平滑压缩体内壁体滑行配合连接,所述第一滚动轴顶部末梢固定设置有第二锥状齿轮,所述第二滚动轴底部末梢固定设置有第一齿合转轮,所述第二锥状齿轮向上透过所述第三平滑腔内并可与所述第一锥状齿轮齿合,所述第一齿合转轮向下透过所述第五平滑腔中,所述第五平滑腔右部设置有第二齿合转轮,所述第一齿合转轮可与所述第二齿合转轮齿合,所述第二齿合转轮底部固定设置有第三伸缩滚动轴,所述第三伸缩滚动轴向下延展穿通所述第一平滑腔透过所述第三平滑腔内,所述第三伸缩滚动轴外表面环绕设置有转位盘,所述第三伸缩滚动轴底部末梢固定设置有第二带轮。

作为优选地技术方案,所述上下平滑设备包括所述第二空腔内的第一带轮、第二带轮和第三带轮以及皮带,所述第一带轮通过皮带与第一皮带槽和第二皮带槽之间的摩擦配合连接与第二带轮转动配合,所述第二带轮通过皮带与第三皮带槽和第四皮带槽之间的摩擦配合连接与第三带轮转动配合连接,从而带动上下滑动螺牙杆的转动,进而实现上下滑移体的上下移动。

作为优选地技术方案,所述窝动装置包括第二平滑腔内涡轮和蜗杆,所述蜗杆左端通过转位盘与所述第二平滑腔左侧内壁滚动配合连接,所述蜗杆右端延伸并穿进第三平滑腔,所述蜗杆右端设置有第一锥状齿轮,所述第一锥状齿轮与所述第三平滑腔内第二锥状齿轮齿合,所述涡轮与所述蜗杆窝动配合连接,所述涡轮中心设置有固定连接在所述第二平滑腔前后内壁的支撑轴,所述涡轮前端面外缘固定设置有第二滑轮,所述第二滑轮与所述涡轮之间铰接配合连接,所述第二滑轮与所述摆动杆之间铰接配合连接。

作为优选地技术方案,所述壳体底部设置有装卸装置,所述装卸装置包括可移动的滑移台和底部动力装置,所述滑移台与上所述上下平移设备底端面和通孔座上端面滑行配合连接,所述滑移台内设置有模具安装槽和直形齿口轮带,上所述通孔座内设置有第三驱动机,所述第三驱动机上端设置有第四滚动轴,所述第四滚动轴向上延伸伸入所述滑移台底部,所述第四滚动轴末梢设置有第三齿口转轮,所述第三齿口转轮与所述直形齿口轮带齿合,所述直形齿口轮带固定设置在所述滑移多台上。所述壳体顶部固定设置有左右对等的两块螺牙孔,两块所述螺牙孔上设置有提把。

作为优选地技术方案,所述照明装置包括固定安装在所述壳体右侧上端面内的灯座体,所述灯座体中固定安装有照明灯体。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过切换驱动装置实现上下平滑压缩体的上下平滑和摆动杆摆动带动活动挤压块左右移动状态之间的切换,通过上下平滑设备实现上下平滑压缩体的上下平滑,通过活动加热管实现对熔融浇注液的保温作用,通过装卸装备实现滑移台左右状态之间的移动和模具的装填,本发明只需将液态软管与所要浇注液的浇注道连接和所要浇注物的模具装填模具槽即可实现对微型塑料件的浇注,适应于市面上大部分微型塑料件,不需要用户采购价格昂贵占地面积大的大型注塑机,降低了用户的采购成本,节约了操作面积,既能使用户方便操作,又不用担心浇注液堵塞通道,为微型塑料注塑用户提供了极大的便利。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进型微型成型注塑机收纳时的整体结构示意图;

图2为本发明的一种改进型微型成型注塑机工作时的整体结构示意图;

图3为图1中的局部剖视示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示,本发明的一种改进型微型成型注塑机,包括通孔座2和固定设置在通孔座2上方的壳体1,其特征在于:壳体1内设置有第一空腔11、第二平滑腔12和滑移台13,第二平滑腔12内设置有上下平滑设备,第一空腔11内左右对等设置有上下平滑螺牙杆111,上下平滑螺牙杆111顶部与壳体1内顶壁滚动配合连接,上下平滑螺牙杆111底端通过转位盘与壳体1内壁滚动配合连接,上下平滑螺牙杆111底部固定设置有第一带轮121和第二带轮125,上下平滑螺牙杆111上螺牙配合连接有上下平滑压缩体112,上下平滑压缩体112内有互通设置的第一平滑腔3、第三平滑腔5、第三平滑腔6、第五平滑腔7和第五平滑腔8,第一平滑腔3内设置活动挤压块31,活动挤压块31与第一平滑腔3上下内表面滑行配合连接,活动挤压块31中心设置有水平输送道312、侧边设置有斜滑道311和摆动杆321,第一平滑腔3左侧设置有垂直压缩道33,垂直压缩道33穿过上下平移压缩体112延伸到第二空腔12下表面,活动挤压块31右侧设置有活动加热管4,活动加热管4向右延展并伸出壳体1外壁,活动挤压块31右侧环绕活动加热管4外表面设置有加热装置34,加热装置34环绕设置在活动加热管4外边面上,活动加热管4与活动斜滑道311内设置第一光滑滑轮32,第一光滑轮32与摆动杆321之间铰接配合连接,第一光滑滑轮32与斜滑道311的上下内表面滚动配合连接,摆动杆321向下延伸到第三平滑腔5内,第三平滑腔5内设置有窝动装置,摆动杆321与窝动装置配合连接,第五平滑腔7内设置有切换驱动装置,上下平滑压缩体112的下端面设置有装卸装置,装卸装置内设置有滑移台14,滑移台14与通孔座2上表面和壳体1下表面滑行配合连接,所述壳体1中还设置有照明装置。

有益地,所述切换驱动装置包括固定嵌设在所述第五平滑腔7右侧外壁内的第一驱动机71,所述第一驱动机71左侧主轴上驱动配合连接有驱动螺牙杆72,所述驱动螺牙杆72左侧末梢与所述第五平滑腔7左侧内壁体滚动配合连接,所述驱动螺牙杆72上螺牙配合连接有第二驱动机73,所述第二驱动机73上下两端面分别驱动配合连接有第一滚动轴731和第二滚动轴731,所述第一滚动轴731向上延伸穿进所述第三平滑腔6,所述第一滚动轴顶部末梢固定设置有第二锥状齿轮62并可与所述第一锥状齿轮61齿合,所述第二滚动轴向下延伸并伸进所述第五平滑腔8中,所述第二滚动轴731底部末梢固定设置有第一齿合齿轮82并可与所述第五平滑腔8右部设置有第二齿合转轮81齿合,所述第二齿合转轮81底部固定设置有第三伸缩滚动轴83,所述第三伸缩滚动轴83向下延展穿通所述第一空腔11透过所述第二空腔内12,所述第三伸缩滚动轴83底部末梢固定设置有第三带轮123。

有益地,所述上下平滑设备包括所述第二空腔12内的第一带轮121、第二带轮125和第三带轮125以及皮带122,所述第一带轮121通过皮带122与第一皮带槽1211和第二皮带槽1231之间的摩擦配合连接与第二带轮123转动配合,所述第二带轮123通过皮带122与第三皮带槽1231和第四皮带槽1251之间的摩擦配合连接与第三带轮125转动配合连接,从而带动上下滑动螺牙杆111的转动,进而实现上下滑移体11的上下移动。

有益地,所述窝动装置包括第二平滑腔5内涡轮51和蜗杆52,所述蜗杆52左端通过转位盘与所述第二平滑腔5左侧内壁滚动配合连接,所述蜗杆52右端延伸并穿进第三平滑腔6,所述蜗杆52右端设置有第一锥状齿轮61,所述第一锥状齿轮61与所述第三平滑腔内6第二锥状齿轮62齿合,所述涡轮51与所述蜗杆52窝动配合连接,所述涡轮51中心设置有固定连接在所述第二平滑腔5前后内壁的支撑轴512,所述涡轮51前端面外缘固定设置有第二滑轮511,所述第二滑轮511与所述涡轮52之间铰接配合连接,所述第二滑轮与所述摆动杆321之间铰接配合连接。

有益地,所述壳体1底部设置有装卸装置,所述装卸装置包括可移动的滑移台14和底部动力装置,所述滑移台14与所述上下平移压缩体112底端面和通孔座2上端面滑行配合连接,所述滑移台14内设置有模具安装槽13和直形齿口轮带141,上所述通孔座2内设置有第三驱动机21,所述第三驱动机21上端设置有第四滚动轴212,所述第四滚动轴212向上延伸并伸入所述滑移台14底部,所述第四滚动轴212末梢设置有第三齿口转轮211,所述第三齿口转轮211与所述直形齿口轮带141齿合,所述直形齿口轮带141固定设置在所述滑移台14上。所述壳体1顶部固定设置有左右对等的两块螺牙孔15,两块所述螺牙孔15上设置有提把151。

有益地,所述照明装置包括固定安装在所述壳体1右侧上端面内的灯座体86,所述灯座体86中固定安装有照明灯体85,从而提供照明作用。

当需要注塑成型微型塑料品时,将装置整体搬移到浇注液输送管旁边,将固定液态输送管42与制备液态浇注液装备连接好,通过第三驱动机21将滑移台14向左移动至模具安装草槽141全外漏即可,将模具安装槽141复位固定,此时通过第一驱动机71带动驱动螺牙杆72滚动从而带动第二驱动机73右移直至第一齿合齿轮82与第二齿合齿轮81齿合,此时第一驱动机71停止运转,同时第二驱动机73带动第二滚动轴732以及第一齿合转轮82滚动,第一齿合转轮82带动第二齿合转轮81以及第三伸缩滚动轴83滚动,第三伸缩滚动轴83带动第二带轮125及与第二带轮摩擦连接的第一皮带122和第二皮带124滚动,第一皮带122带动第一带轮121滚动,第二皮带124带动第三带轮125滚动,进而带动上下平滑螺牙杆111的滚动,从而实现上下平滑压缩体112的上下移动来达到合璧模具槽,此时控制第二驱动机73停止运转,通过第一驱动机71带动第二驱动机73左移直至第一锥状齿轮61与第二锥状齿轮62相齿合,此时控制第一驱动机71停止运转,同时控制第二驱动机73带动第一滚动轴731以及第二锥状齿轮62滚动,第二锥状齿轮62带动第一锥状齿轮61及左边的蜗杆52滚动,蜗杆52带动涡轮51滚动,涡轮51带动摆动杆321的摆动及伸缩,摆动杆321带动活动挤压快31的左右状态之间的切换,进而带动活动加热管4的左右移动,从而实现对液态浇注液的挤压,使浇注液通过垂直管道33,进而使液态塑胶在模具内稳定成型。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过切换驱动装置实现上下平滑压缩体的上下平滑和摆动杆摆动带动活动挤压块左右移动状态之间的切换,通过上下平滑设备实现上下平滑压缩体的上下平滑,通过活动加热管实现对熔融浇注液的保温作用,通过装卸装备实现滑移台左右状态之间的移动和模具的装填,本发明只需将液态软管与所要浇注液的浇注道连接和所要浇注物的模具装填模具槽即可实现对微型塑料件的浇注,适应于市面上大部分微型塑料件,不需要用户采购价格昂贵占地面积大的大型注塑机,降低了用户的采购成本,节约了操作面积,既能使用户方便操作,又不用担心浇注液堵塞通道,为微型塑料注塑用户提供了极大的便利。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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