一种交叉纹辊打孔膜机的制作方法

背景技术：

一次性卫生用品如妇女卫生巾、尿片最贴近皮肤的一层面料有些是采用无纺材料，其具有渗透性好、感觉轻柔的优点，但同时也存在易反渗透(即液体渗入里层后若量较多会反渗至表层)的缺点，既使人感觉不适又不卫生。为了解决反渗透的缺点，现在此类卫生用品的表层一般采用打孔膜，即在塑料薄膜上打孔，此类孔具有拓朴结构，即外层面孔径大、内层面孔径小，因而将此打孔膜作为卫生用品的表层，液体渗入内层后不易反渗透出，现有技术中的打孔膜成型位置调整困难，机组振动大，收卷效果差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种交叉纹辊打孔膜机，成型基座可以通过滑轮在滑轨上滑动定位，通过固定架加固作用，同时减小振动影响，分切交叉纹辊上的网纹有助于在收卷时将分切交叉纹辊与薄膜间的空气排走，从而保证收卷效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种交叉纹辊打孔膜机，包括有固定安装在地面的滑轨和成型基座，所述成型基座底部设置有滑轮，所述滑轮上设置有锁止件，所述成型基座通过滑轮与滑轨接触，所述成型基座的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动带轮，所述成型基座上设置有齿轮箱，所述齿轮箱的输入端固定连接有被动带轮，所述齿轮箱固定连接有机筒，所述机筒上设置有料斗，所述机筒内设置有螺杆，所述齿轮箱的输出端与螺杆固定连接，所述机筒外围设置有加热器，所述成型基座上设置有固定架，所述固定架与机筒固定连接，所述机筒的输出端设置有过滤器，所述过滤器的输出端连接有保温管段，所述保温管段的输出端连接有成型模头，所述固定架设置有吊杆，所述固定架通过吊杆与成型模头固定连接，所述成型模头下方固定设置有网笼装置，所述网笼装置的输出端设置有导向展平装置，所述导向展平装置的输出端设置有收卷分切装置，所述收卷分切装置后方设置有回收返用装置，所述收卷分切装置包括有分切交叉纹辊，所述分切交叉纹辊表面设置有网纹。

进一步地，所述回收返用装置设置有鼓风机，所述回收返用装置与料斗相连接。

更进一步地，所述成型模头上方设置有吸烟装置。

更进一步地，所述机筒上设置有温控器。

更进一步地，所述保温管段设置有保温棉层。

本实用新型的有益效果是：成型基座可以通过滑轮在滑轨上滑动，当调节好成型基座的位置后，可以通过锁止件将滑轮进行固定，固定架与机筒固定连接，螺杆在运转时会产生振动，固定架可以加强结构连接，减小振动，通过吊杆对成型模头起加固作用，同时减小振动影响，由于分切交叉纹辊对薄膜进行贴合收卷时，分切交叉纹辊与薄膜间会有一定量的空气，如果存在的空气过多，收卷时不能及时排出，很容易会造成收卷时薄膜变形，影响收卷，分切交叉纹辊上的网纹可以有助于在收卷时将分切交叉纹辊与薄膜间的空气排走，从而保证收卷效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是分切交叉纹辊的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~2，一种交叉纹辊打孔膜机，包括有固定安装在地面的滑轨1和成型基座2，成型基座2底部设置有滑轮21，可以通过滑轮21进行位置调节，滑轮21上设置有锁止件22，当调节好成型基座2的位置后，可以通过锁止件22将滑轮21进行固定，成型基座2通过滑轮21与滑轨1接触，成型基座2可以通过滑轮21在滑轨1上滑动，成型基座2的下端设置有驱动电机23，驱动电机23的输出端设置有主动带轮24，驱动电机23带动主动带轮24转动，成型基座2上设置有齿轮箱，齿轮箱对输入进行调速输出，齿轮箱的输入端固定连接有被动带轮25，被动带轮25和主动带轮24间通过皮带进行传动，齿轮箱固定连接有机筒26，机筒26上设置有料斗214，由料斗214进行入料，机筒26内设置有螺杆27，齿轮箱的输出端与螺杆27固定连接，齿轮箱带动螺杆27旋转，螺杆27推动原材料前进，机筒26外围设置有加热器28，加热器28对机筒26内的原材料进行加热，成型基座2上设置有固定架29，固定架29可以减小机组运行时所产生的振动，固定架29与机筒26固定连接，螺杆27在运转时会产生振动，固定架29可以加强结构连接，减小振动，机筒26的输出端设置有过滤器210，经过过滤后出料，过滤器210的输出端连接有保温管段211，保证出料成型前的温度，保温管段211的输出端连接有成型模头212，通过成型模头212将材料铺出，固定架29设置有吊杆213，固定架29通过吊杆213与成型模头212固定连接，通过吊杆213对成型模头212起加固作用，同时减小振动影响，成型模头212下方固定设置有网笼装置3，通过网笼装置3进行打孔，利用负压真空使薄膜紧贴网笼装置3，由网笼装置3的孔型产生孔型，网笼装置3的输出端设置有导向展平装置4，对出料进行导向展平，导向展平装置4的输出端设置有收卷分切装置5，由收卷分切装置5对薄膜进行分切收卷，收卷分切装置5后方设置有回收返用装置6，回收返用装置6对分切出来的薄膜进行碎料回收，收卷分切装置5包括有分切交叉纹辊51，分切交叉纹辊51对最终出料的薄膜进行收卷，分切交叉纹辊51表面设置有网纹52，由于分切交叉纹辊51对薄膜进行贴合收卷时，分切交叉纹辊51与薄膜间会有一定量的空气，如果存在的空气过多，收卷时不能及时排出，很容易会造成收卷时薄膜变形，影响收卷，分切交叉纹辊51上的网纹52可以有助于在收卷时将分切交叉纹辊51与薄膜间的空气排走，从而保证收卷效果。

本实施例中，优选的，回收返用装置6设置有鼓风机，回收返用装置6与料斗214相连接，回收返用装置6将分切出来的薄膜进行碎料后，鼓风机对碎料进行鼓风输送，最终将碎料输送回到料斗214。

本实施例中，优选的，成型模头212上方设置有吸烟装置7，由于成型模头212在出料时会排出一定量的废气，对环境产生污染，通过吸烟装置7可以将废气吸走。

本实施例中，优选的，机筒26上设置有温控器215，实时监控加热器28，保证对原材料的加热。

本实施例中，优选的，保温管段211设置有保温棉层216，保温效果好，保证出料成型。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。