倒扣强脱模具机构的制作方法

文档序号:12851954阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种倒扣强脱模具机构,其特征在于,包括:

第一模组,所述第一模组包括设有安装槽的后模板、及嵌设于所述安装槽内的后模仁,所述后模板还设有与安装槽连通的滑孔,所述后模仁面向所述安装槽槽底的一侧凹设有限位槽,且所述后模仁背离所述安装槽槽底的一侧凹设有限位凹部;

推板,所述推板滑动设置于所述限位槽内并与所述限位槽的槽底可挡接配合;

模仁镶件,所述模仁镶件设置于所述推板上;

成型件,所述成型件设有倒扣部,所述成型件通过所述倒扣部扣接于所述模仁镶件上、且所述成型件的外缘壁与所述限位凹部限位配合;及

用于将成型件顶出脱模的顶出组件,所述顶出组件包括顶针,所述顶针穿过所述滑孔和所述安装槽并与所述成型件顶出配合。

2.根据权利要求1所述的倒扣强脱模具机构,其特征在于,所述推板与所述限位槽的槽底之间的最小间距大于所述成型件的外缘壁嵌入所述限位凹部的深度。

3.根据权利要求1所述的倒扣强脱模具机构,其特征在于,还包括锁紧件,所述推板设有第一装配孔,所述模仁镶件设有与所述第一装配孔相对的第二装配孔,所述锁紧件穿设于所述第一装配和所述第二装配孔。

4.根据权利要求1所述的倒扣强脱模具机构,其特征在于,所述顶出组件还包括用于提高成型件脱模稳定性的至少一根辅助顶杆,所述限位槽的槽底开设有至少一个第一通孔,所述辅助顶杆的一端固定于所述推板上、另一端穿过所述第一通孔并与所述成型件可抵接配合。

5.根据权利要求4所述的倒扣强脱模具机构,其特征在于,所述第一通孔的内孔壁沿背离中心的方向凹设有用于防止所述辅助顶杆脱出的挡接凸台,所述辅助顶杆与所述挡接凸台可挡接配合。

6.根据权利要求1所述的倒扣强脱模具机构,其特征在于,所述顶出组件还包括弹性抵压件,所述安装槽的槽底向内凹设有定位孔,所述弹性抵压件嵌设于所述定位孔内并与所述推板抵压。

7.根据权利要求1所述的倒扣强脱模具机构,其特征在于,所述顶出组件还包括顶针面板,所述顶针面板沿板厚方向开设有第二通孔,所述第二通孔的内孔壁沿背离中心的方向凹设有用于固定顶针的卡接凸台,所述顶针靠近所述顶针面板的端部设有扣板,所述顶针穿设于所述第二通孔,且所述扣板与所述卡接凸台卡扣配合。

8.根据权利要求7所述的倒扣强脱模具机构,其特征在于,所述顶出组件还包括驱动件、导板和顶针板,所述导板上设有导向孔,所述顶针板抵设于所述顶针面板背离所述顶针的一侧,所述驱动件的驱动轴穿过所述导向孔并与所述顶针板抵接。

9.根据权利要求8所述的倒扣强脱模具机构,其特征在于,所述顶出组件还包括用于提高顶针板和顶针面板移动稳定性、且间隔设置的第一挡板和第二挡板,所述顶针板和所述推板的两端部分别与所述第一挡板和所述第二挡板导向配合。

10.根据权利要求1至9任一项所述的倒扣强脱模具机构,其特征在于,还包括第二模组,所述第二模组可与所述第一模组相互闭合或打开,且所述第二模组与所述第一模组相互配合形成有成型腔室。

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