一种汽车内饰专用塑料颗粒的杀菌除异味装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料除异味设备技术领域，具体是一种汽车内饰专用塑料颗粒的杀菌除异味装置。

背景技术：

汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的百分之六十以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一，每个整车厂通常都由一个庞大的汽车内饰团队，来完成与内饰相关的大量工程工作，随着人们生活水平的日益提高，汽车的销量越来越大，汽车生产厂商对汽车内饰专用塑料颗粒的需求量也越来越大，现有的汽车内饰专用塑料颗粒生产装置，生产出的塑料颗粒往往带有塑料特有的异味，而且生产过程中缺乏灭菌过程，这样的塑料颗粒用于汽车上，给人们带来许多不适感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰专用塑料颗粒的杀菌除异味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车内饰专用塑料颗粒的杀菌除异味装置，包括电机、主动滚筒、从动滚筒、传送带、底座和收料盒；所述底座的两端分别固定连接有左支撑板、右支撑板，所述左支撑板、右支撑板之间固定连接有固定支架，固定支架中间为空腔，传送带位于固定支架的内部，传送带左端上方为塑料颗粒挤出机，传送带的左端滚筒为主动滚筒，所述主动滚筒固定连接在转轴上，转轴与固定支架转动连接，固定支架的外侧固定连接有电机，电机的轴伸端穿过固定支架与转轴固定连接，传送带的右端滚筒为从动滚筒，从动滚筒与固定支架转动连接，固定支架的上表面固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有喷药管，喷药管的右侧设置有烘干箱，烘干箱位于传送带的上方，所述烘干箱的侧壁与固定支架固定连接，烘干箱的底部设有出风口；底座的上表面固定连接有药水箱、收料盒，所述药水箱内部固定连接有水泵，水泵的出水口通过软管与喷药管连通，所述收料盒位于从动滚筒的正下方；右支撑板的侧壁固定连接有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷药管的下表面均匀分布有喷药孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的右侧设置有杀菌箱，杀菌箱的侧壁与固定支架固定连接，杀菌箱位于传送带的上方，杀菌箱的内部安装有紫外线杀菌灯，杀菌箱的底部设有开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料盒的内部固定连接有托料网板，收料盒的底部安装有排气扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支架的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动水泵，将药水箱内的除异味药水输送至喷药管，喷洒在塑料颗粒上，除异味药水可以除去塑料颗粒的异味；塑料颗粒移动到烘干箱的下方，利用烘干箱对塑料颗粒进行烘干，除去塑料颗粒上多余的水分；塑料颗粒运送到杀菌箱的下方，打开杀菌箱内部的紫外线杀菌灯，杀灭塑料颗粒的表面的细菌，使塑料颗粒更安全卫生；最终塑料颗粒落入收料盒内的托料网板上，启动排气扇向塑料颗粒吹气，使塑料颗粒上残留的异味和水分进一步散去。

附图说明

图1为汽车内饰专用塑料颗粒的杀菌除异味装置的结构示意图；

图2为汽车内饰专用塑料颗粒的杀菌除异味装置的俯视图。

图中：1-塑料颗粒挤出机；2-电机；3-主动滚筒；4-滚轴；5-左支撑板；6-药水箱；7-底座；8-水泵；9-收料盒；10-排气扇；11-右支撑板；12-控制面板；13-固定支架；14-从动滚筒；15-传送带；16-杀菌箱；17-烘干箱；18-喷药管；19-固定杆；20-托料网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种汽车内饰专用塑料颗粒的杀菌除异味装置，包括电机2、主动滚筒3、从动滚筒14、传送带15、底座7和收料盒9；所述底座7的两端分别固定连接有左支撑板5、右支撑板11，所述左支撑板5、右支撑板11之间固定连接有固定支架13，固定支架13中间为空腔，传送带15位于固定支架13的内部，所述传送带15的横截面为梯形，传送带15左端上方为塑料颗粒挤出机1，塑料颗粒挤出机1生产出的塑料颗粒落到传送带15上，传送带15的左端滚筒为主动滚筒3，所述主动滚筒3固定连接在转轴4上，转轴4与固定支架13转动连接，固定支架13的外侧固定连接有电机2，电机2的轴伸端穿过固定支架13与转轴4固定连接，传送带15的右端滚筒为从动滚筒14，从动滚筒14与固定支架13转动连接，电机2转动时带动主动滚筒3转动，进而带动传送带15上的塑料颗粒向右移动，固定支架13的上表面固定连接有固定杆19，固定杆19的顶端固定连接有喷药管18，喷药管18的下表面均匀分布有喷药孔，喷药管18的右侧设置有烘干箱17，烘干箱17位于传送带15的上方，所述烘干箱17的侧壁与固定支架13固定连接，烘干箱17的底部设有出风口，烘干箱17可以烘干传送带15上的塑料颗粒，烘干箱17的右侧设置有杀菌箱16，杀菌箱16的侧壁与固定支架13固定连接，杀菌箱16位于传送带15的上方，杀菌箱16的内部安装有紫外线杀菌灯，杀菌箱16的底部设有开口，利用紫外线杀菌灯可以杀灭塑料颗粒上的细菌；底座7的上表面固定连接有药水箱6、收料盒9，所述药水箱6内部固定连接有水泵8，水泵8的出水口通过软管与喷药管18连通，所述收料盒9位于从动滚筒14的正下方，收料盒9的内部固定连接有托料网板20，传送带15运送的塑料颗粒最终落入收料盒9内的托料网板20上，收料盒9的底部安装有排气扇10，可以将塑料颗粒的异味吹散；右支撑板11的侧壁固定连接有控制面板12，所述电机2、水泵8、排气扇10、杀菌箱16、烘干箱17通过控制面板12与外接电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：塑料颗粒挤出机1生产的汽车内饰专用塑料颗粒落到传送带15上，操作控制面板12启动电机2，带动主动滚筒3转动，传送带15带着塑料颗粒向右移动，启动水泵8,将药水箱内的除异味药水输送至喷药管18，喷洒在塑料颗粒上，除异味药水可以除去塑料颗粒的异味，塑料颗粒继续向右移动，到达烘干箱17的下方，启动烘干箱17对塑料颗粒进行烘干，除去塑料颗粒上多余的水分，塑料颗粒继续向右移动，到达杀菌箱16的下方，打开杀菌箱16内部的紫外线杀菌灯，杀灭塑料颗粒的表面的细菌，最终塑料颗粒落入收料盒9内的托料网板20上，启动排气扇10，吹散塑料颗粒上残留的异味，同时吹干塑料颗粒上残留的水分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。