一种线缆护套挤出机的制作方法

文档序号:13596005阅读:466来源:国知局
一种线缆护套挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机,特别涉及一种线缆护套挤出机。



背景技术:

线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,线缆由线缆芯和包裹在线缆芯外部的护套组成,因此在生产线缆时需要是由挤出机将护套包裹在线缆外部,而为了方便线缆的使用,线缆会生产成不同的颜色,目前在包裹护套时,将色料与白母料混合,一同倒入机筒内混合、熔融、挤出,但此种护套生产方式使得每生产一种颜色的护套,都需要对机筒内部进行清理,将上一种残留的色料清洗干净,防止发生颜色的混合,对生产的护套质量造成影响,同时也使得护套生产时,每次更换颜色都很不方便。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种护套生产时,方便更换颜色的一种线缆护套挤出机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种线缆护套挤出机,包括机筒,所述机筒内设置有可旋转的螺杆,所述螺杆依次分为进料段、熔融段、塑化段和挤出段,所述机筒上设置有进料口和出料口,所述进料口位于机筒进料段,所述出料口位于机筒挤出段端部,所述进料口上部连接有进料仓,所述出料口处连接有挤出机头,所述挤出机头包括挤出腔,所述出料口与挤出腔连通,所述挤出机头上连接有色料进料机构,所述色料进料机构与挤出腔连通。

进一步的是:所述挤出机头包括芯棒、外模、外套体,芯棒中部轴向设置有贯穿孔,贯穿孔一端为线缆芯入口,贯穿孔另一端为线缆芯出口,所述芯棒包括芯棒工作部和芯棒驱动部,所述芯棒工作部伸入外套体内,芯棒驱动部连接有驱动芯棒转动的驱动机构,所述外套体与芯棒之间形成挤出腔,所述外模设置在外套体内部靠近线缆芯出口端,使得线缆芯出口与外模内表面之间形成线缆绝缘护套出口。

进一步的是:所述机筒上竖向设置有抽气口,所述抽气口为下部孔径小上部孔径大的通孔。

进一步的是:所述色料进料机构包括进料漏斗,进料漏斗下方安装有高温熔融炉和位于高温熔融炉内的搅拌机构,所述高温熔融炉底部设置有出料口。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的护套挤出机在使用时,母料通过进料仓进入机筒内,当母料进入到机头处时,与从色料进料机构内进入的熔融状态的色料混合,使得带有颜色的色料从挤出机中挤出,实现将护套包裹在线缆外部,由于色料不经过机筒内部,因此不论生产何种颜色的护套时,机筒内部均为白母料,从而使得在更换颜色时,只需对挤出机头进行清洗而无需对机筒内部进行清洗。

附图说明

图1为挤出机示意图。

图2为挤出机头示意图。

图中标记为:机筒1、螺杆2、进料口3、出料口4、进料仓5、挤出机头6、芯棒7、外模8、外套体9、贯穿孔10、线缆芯入口11、线缆芯出口12、挤出腔13、线缆绝缘护套出口14、色料进料机构15、抽气口16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种线缆护套挤出机,包括机筒1,所述机筒1内设置有可旋转的螺杆2,所述螺杆2依次分为进料段、熔融段、塑化段和挤出段,所述机筒1上设置有进料口3和出料口4,所述进料口3位于机筒1的进料段,所述出料口4位于机筒1的挤出段端部,所述进料口3上部连接有进料仓5,所述出料口4处连接有挤出机头6,所述挤出机头6包括挤出腔13,所述出料口4与挤出腔13连通,所述挤出机头6上连接有色料进料机构15,所述色料进料机构15与挤出腔13连通,在使用时,在料筒的进料口3倒入母料,在色料进料机构15内倒入色料,使得熔融的母料与熔融的色料在挤出腔13内混合挤出包裹在线缆芯上,本设备在使用时,由于色料不经过机筒1内部,因此不论生产何种颜色的护套时,机筒1内部均为白母料,从而使得在更换颜色时,只需对挤出机头6进行清洗而无需对机筒1内部进行清洗。

如图2所示,所述挤出机头6包括芯棒7、外模8、外套体9,芯棒7中部轴向设置有贯穿孔10,贯穿孔10一端为线缆芯入口11,贯穿孔10另一端为线缆芯出口12,所述芯棒7包括芯棒工作部和芯棒驱动部,所述芯棒工作部伸入外套体9内,芯棒驱动部连接有驱动芯棒7转动的驱动机构,所述外套体9与芯棒7之间形成挤出腔13,所述外模8设置在外套体9内部靠近线缆芯出口12端,使得线缆芯出口12与外模8内表面之间形成线缆绝缘护套出口14,使用时,机筒1内熔融状态的白母料被挤入挤出腔13内,色料在色料进料机构15内加热融化落入挤出腔13内,使得白母料和色料充分混合形成有色母料,通过芯棒7的转动,将融合后的有色母料挤出至线缆绝缘护套出口14,包裹在线缆芯上成为线缆。

在上述基础上,如图1所示,所述机筒1上竖向设置有抽气口16,所述抽气口16为下部孔径小上部孔径大的通孔,这样就可以从抽气口16上连接真空泵等设备进行抽中空,由于抽气口16为下部孔径小上部孔径大的结构,使得气体在抽出的同时避免了熔融状态的塑胶从抽气口16中冒出。

在上述基础上,所述色料进料机构15包括进料漏斗,进料漏斗下方安装有高温熔融炉和位于高温熔融炉内的搅拌机构,所述高温熔融炉底部设置有出料口4,工作时,将色料倒入漏斗内,色料从漏斗中落入高温熔融炉内形成熔融状态,再落入挤出机头6的挤出腔13内,从而便于对白色母料的上色操作。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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