双螺杆挤出喷水水环切粒机的制作方法

本实用新型涉及双螺杆挤出设备领域，特别是涉及一种双螺杆挤出喷水水环切粒机。

背景技术：

目前，常见的螺杆挤出机为单螺杆挤出机以及输送段、混合段均为两根相互啮合的双螺杆挤出机。单、双螺杆挤出机已经广泛应用于通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域，典型应用有：通用塑料PP、PE、PS、工程塑料PA、ABS、PET、PBT、POM、LCP、PC、PA6T、PA8T、PEEK、PPS等的共混、矿物填充、纤维增强以及粉末涂料、色母料、弹性体的混炼造粒和挤出成型加工。

切粒机作为挤出机配套的主要辅机，根据螺杆挤出料条根数的多少来决定产量的多少。原有的切粒系统主要是靠水槽冷却拉条切粒，切粒不均匀，高浓度粉体材无法切粒，能耗大，占用生产面积大。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双螺杆挤出喷水水环切粒机，能够实现单台设备多用途的功能，切粒更加均匀稳定，能耗小，占地面积小，节约用水量，外观简洁，易清理，且结构更简单，转换更方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双螺杆挤出喷水水环切粒机，包括：电机、与所述电机电连的挤出机组、与所述挤出机组相连的水环热切系统、与所述水环热切系统相连的离心脱水机、与所述离心脱水机相连的振动筛选机、与所述振动筛选机相连的储料仓，所述振动筛选机通过输送风机与所述储料仓相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机为75KW主电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤出机组为65-40水环热切挤出机组。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述水环热切系统为1.5KW水环热切系统。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述离心脱水机为4KW高速离心脱水机，其工作转速为1460r/min。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述输送风机为3KW高压输送风机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述输送风机通过带弯头的软管与所述储料仓相连。

本实用新型的有益效果是：通过结构的优化改进，实现了单台挤出机同时具有水拉条与水下切粒共线生产两种切粒功能，且转换方便，在生产高浓度母粒材料时，可使切粒更均匀稳定，能耗小，占地面积小，节约用水量，外观简洁，生产完成后好清理，无卫生死角，结构更简单，转换更方便。

附图说明

图1是本实用新型双螺杆挤出喷水水环切粒机一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示双螺杆挤出喷水水环切粒机的主视图；

图3是图1所示双螺杆挤出喷水水环切粒机的右视图；

图4是图1所示双螺杆挤出喷水水环切粒机的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、电机，2、挤出机组，3、水环热切系统，4、离心脱水机，5、振动筛选机，6、储料仓，7、输送风机，8、软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例包括：

一种双螺杆挤出喷水水环切粒机，包括：电机1、与所述电机1电连的挤出机组2、与所述挤出机组2相连的水环热切系统3、与所述水环热切系统3相连的离心脱水机4、与所述离心脱水机4相连的振动筛选机5、与所述振动筛选机5相连的储料仓6，所述振动筛选机5通过输送风机7与所述储料仓6相连。

所述电机1为75KW主电机。

所述挤出机组2为65-40水环热切挤出机组。

所述水环热切系统3为1.5KW水环热切系统。

所述离心脱水机4为4KW高速离心脱水机，其工作转速为1460r/min。

所述输送风机7为3KW高压输送风机，所述输送风机7通过带弯头的软管8与所述储料仓6相连，所述输送风机7通过高压风吹将物料从带弯头的软管8吹入储料仓6内。

本实用新型的双螺杆挤出喷水水环切粒机的工作过程如下：当该切粒机达到设定温度后，推入旋转刀并锁上，然后打开水环热切系统3内的循环冷却水，并逐步调整其旋转刀速，当到达设定转速时，打开离心脱水机4，此时双螺杆（挤出机组2）开始喂料生产（PP阻燃母粒与PP原料混合均匀后，可直接投入该双螺杆挤出喷水水环切粒机进行生产），物料从挤出机组2挤出，经水环热切系统3切粒，当粒子从水环热切系统3出料时，观察切粒粒子的直径是否达到要求（粒子的直径可通过水环热切系统3的旋转刀速的快慢来调节粒径），当出粒粒径正常后，粒子通过水环热切系统3内的循环冷却水进入离心脱水机4脱水，脱水后进入振动筛选机5，筛选合格粒子后由输送风机7将合格粒子经过带弯头的软管8吹送入储料仓6。

本实用新型的双螺杆挤出喷水水环切粒机实现了单台设备多用途的功能，为企业减少固定设备投入。

本实用新型揭示了一种双螺杆挤出喷水水环切粒机，通过结构的优化改进，实现了单台挤出机同时具有水拉条与水下切粒共线生产两种切粒功能，且转换方便，在生产高浓度母粒材料时，可使切粒更均匀稳定，能耗小，占地面积小，节约用水量，外观简洁，生产完成后好清理，无卫生死角，结构更简单，转换更方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。