本实用新型涉及聚四氟乙烯薄膜加工设备技术领域，特别涉及一种用于薄膜拉伸机的牵伸装置。
背景技术：
薄膜拉伸工艺技术中两端握持拉伸装置是关键，其合理性、可靠性直接影响薄膜的牵伸效果与质量，传统的几种握持机械应用到聚四氟乙烯薄膜的拉伸工艺中，握持出现打滑现象，难以满足牵伸工艺要求，保证产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于薄膜拉伸机的牵伸装置，能够随着牵伸时张力变化而自动调节聚四氟乙烯薄膜的握持力。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于薄膜拉伸机的牵伸装置，包括牵引架和安装在牵引架上的牵引轮组，所述牵引轮组包括两个第一牵引轮和一个第二牵引轮，所述第一牵引轮平行设置且位于同一水平高度，所述第二牵引轮设置在所述第一牵引轮上方且位于两个所述第一牵引轮之间；所述第二牵引轮转动安装在所述牵引架上，所述牵引架上设有滑座，所述滑座相对所述牵引架上下移动，所述第一牵引辊转动安装在所述滑座上，所述滑座与所述牵引架之间设有张紧组件，至少有一所述第一牵引辊的端部设有阻尼机构。
作为优选，所述阻尼机构包括阻尼座、摩擦盘、阻尼盘和触发组件，所述阻尼座固定安装在所述滑座上，所述摩擦盘和所述阻尼盘安装在所述阻尼座内，所述摩擦片固定安装在所述第一牵引轮的转轴上并与所述第一牵引轮同步转动，所述阻尼盘可移动地安装在所述阻尼座上且位于所述摩擦片的相对侧，所述触发组件连接在所述阻尼盘与所述牵引架之间，并通过所述滑座的上下移动来控制所述阻尼盘与所述摩擦盘的结合或分离。
作为优选，所述触发组件包括触发块和触发杆，所述触发杆的一端铰接在所述触发块上，另一端铰接在所述牵引架上，所述触发块滑动安装在所述阻尼座上，所述触发块的一侧设有触发面，所述触发面与所述阻尼盘接触，所述触发块相对所述阻尼盘上下移动使所述阻尼盘与所述摩擦盘的结合或分离。
作为优选，所述触发面为倾斜设置，且向靠近所述阻尼盘方向倾斜。
作为优选，所述阻尼盘上设有滑接部，所述滑接部滑动安装在所述阻尼座上且伸出所述阻尼座外侧，与所述触发面接触。
作为优选，所述滑接部套设有复位弹簧，所述滑接部的靠近所述触发面的一端设有限位部，所述复位弹簧的两端分别抵在所述限位部与所述阻尼座上，使所述阻尼盘向远离所述摩擦盘方向移动。
作为优选，所述张紧组件包括导杆、套杆和张紧弹簧，所述套杆为竖直地固定在所述牵引架上，所述导杆的上端连接在所述滑块上，所述导杆的下端插设在所述套杆的套孔内，所述张紧弹簧设置在所述套孔内且套设在所述导杆上，所述张紧弹簧的一端抵在所述导杆的端部，另一端抵在所述套孔的开口处。
本实用新型的有益效果：本实用新型将第一和第二牵引轮设置距离可调，使得牵引轮与薄膜之间绷得更紧，接触效果好，摩擦较大，并在第一牵引轮设置阻尼机构，能够随着牵伸张力的增大而增加薄膜握持力，不会出现打滑现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例侧视图；
图3是本实用新型实施例中阻尼机构的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中张紧组件的结构示意图；
图中：1-牵引架，2-滑座，3-张紧组件，31-套杆，32-导杆，321-限位端，33-张紧弹簧，4-第一牵引轮，5-第二牵引轮，6-阻尼机构，61-阻尼座，62-摩擦盘，63-阻尼盘，64-滑接部，65-触发端头，66-触发块，67-触发杆，68-复位弹簧，69-滑道。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1至图4所示，一种用于薄膜拉伸机的牵伸装置，包括牵引架1和安装在牵引架1上的牵引轮组，所述牵引轮组包括两个第一牵引轮4和一个第二牵引轮5，所述第一牵引轮4平行设置且位于同一水平高度，所述第二牵引轮5设置在所述第一牵引轮4上方且位于两个所述第一牵引轮4之间；所述第二牵引轮5转动安装在所述牵引架1上，所述牵引架1上设有滑座2，滑座2通过滑轨安装在牵引架1上，所述滑座2相对所述牵引架1上下移动，所述第一牵引辊转动安装在所述滑座2上。
如图4所示，滑座2与所述牵引架1之间设有张紧组件3，张紧组件3包括导杆32、套杆31和张紧弹簧33，所述套杆31为竖直地固定在所述牵引架1上，所述导杆32的上端连接在所述滑块上，所述导杆32的下端插设在所述套杆31的套孔内，所述张紧弹簧33设置在所述套孔内且套设在所述导杆32上，所述张紧弹簧33的一端抵在所述导杆32的端部，另一端抵在所述套孔的开口处，其中导杆32的端部设有限位端321，防止张紧弹簧33脱离导杆32。
如图2和图3所示，至少有一第一牵引辊的端部设有阻尼机构6，阻尼机构6包括阻尼座61、摩擦盘62、阻尼盘63和触发组件，所述阻尼座61固定安装在所述滑座2上，所述摩擦盘62和所述阻尼盘63安装在所述阻尼座61内，所述摩擦片固定安装在所述第一牵引轮4的转轴上并与所述第一牵引轮4同步转动，所述阻尼盘63可移动地安装在所述阻尼座61上且位于所述摩擦片的相对侧，阻尼盘63不与阻尼座61相对转动。所述触发组件连接在所述阻尼盘63与所述牵引架1之间，并通过所述滑座2的上下移动来控制所述阻尼盘63与所述摩擦盘62的结合或分离。
触发组件包括触发块66和触发杆67，所述触发杆67的一端铰接在所述触发块66上，另一端铰接在所述牵引架1上，所述触发块66滑动安装在所述阻尼座61上，阻尼座61上设有滑道69，触发块66滑接在滑道69上。所述触发块66的一侧设有触发面，所述触发面与所述阻尼盘63接触，所述触发块66相对所述阻尼盘63上下移动使所述阻尼盘63与所述摩擦盘62的结合或分离。触发面为倾斜设置，且向靠近所述阻尼盘63方向倾斜。阻尼盘63上设有滑接部64，所述滑接部64滑动安装在所述阻尼座61上且伸出所述阻尼座61外侧，与所述触发面接触。滑接部64的端部设有触发端头65，触发端头65设有与触发面接触的弧形端面。滑接部64套设有复位弹簧，所述滑接部64的靠近所述触发面的一端设有限位部，所述复位弹簧的两端分别抵在所述限位部与所述阻尼座61上，使所述阻尼盘63向远离所述摩擦盘62方向移动。