一种带冷却系统的数控注塑机的制作方法

文档序号:13992769阅读:158来源:国知局

本实用新型涉及一种注塑机,具体涉及一种带冷却系统的数控注塑机,属于模具设备领域。



背景技术:

随着塑料加工行业在我国的敏捷发展,注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手,以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平,均为1.5万台左右,但进口额为9.2亿美元,出口额为3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌,挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要,一方面可以替代进口,还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统的注塑机智能化程度低、工作效率低,并且冷却方式不规范,因此不能更好的保证了制品的质量和产量。

为此,如何提供一种智能化程度高,冷却充足的数控注塑机是本实用新型的研究目的。



技术实现要素:

针对上有技术的不足,本实用新型提供一种带冷却系统的数控注塑机,通过数控系统操控伺服电机和注射装置,并由冷却水箱提供冷却来实现智能化生产。

为解决现有技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种带冷却系统的数控注塑机,包括机箱、支撑脚、开关、控制面板、配电箱、水箱、脚轮、排污口、加水口、水泵、水管、进水口、合模装置、直角接套、脱模机构、模具、拉杆、注射装置、机筒、止逆环、加热器、料斗、螺杆、伺服电机、电机底座、支撑座和活动阀;所述的机箱底部设置支撑脚;所述的机箱一侧设置控制模板和开关,另一侧设置配电箱;所述的水箱设置在机箱远离开关的一侧;所述的水箱底部设置脚轮;所述的水箱内部底端远离机箱的一侧设置排污口;所述的水箱内部顶端与排污口相同的一侧设置加水口;所述的水箱顶部设置一水泵;所述的合模装置设置在机箱上方靠近水箱的一侧;所述的合模装置靠近水箱的一侧设置进水口,内部设置直角接套和脱模机构;所述的进水口通过水管与所述的水泵连接;所述的合模装置远离水箱一侧依次设置模具、注射装置和伺服电机;所述的模具两侧设置有拉杆;所述的注射装置内设置机筒;所述的机筒内部设置止逆环;所述的止逆环连接有螺杆;所述的螺杆另一端通过活动阀与所述的伺服电机连接;所述的加热器设置在机筒两侧;所述的加热器一侧设置料斗;所述的支撑座设置在注射装置底部;所述的电机底座设置在伺服电机底部。

进一步的,所述的支撑脚设置六个。

进一步的,所述的脚轮设置四个。

进一步的,所述的加热器设置六个。

进一步的,所述的合模装置采用肘节方式。

本实用新型的有益效果是:结构简单,智能化程度高,提高了生产效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中:机箱1、支撑脚2、开关3、控制面板4、配电箱5、水箱6、脚轮7、排污口8、加水口9、水泵10、水管11、进水口12、合模装置13、直角接套14、脱模机构15、模具16、拉杆17、注射装置18、机筒19、止逆环20、加热器21、料斗22、螺杆23、伺服电机24、电机底座25、支撑座26、活动阀27。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更加理解本实用新型技术方案,下面结合附图1对本实用新型做进一步分析。

如图1所示,一种带冷却系统的数控注塑机,包括机箱1、支撑脚2、开关3、控制面板4、前门5、水箱6、脚轮7、排污口8、加水口9、水泵10、水管11、进水口12、合模装置13、直角接套14、脱模机构15、模具16、拉杆17、注射装置18、机筒19、止逆环20、加热器21、料斗22、螺杆23、伺服电机24、电机底座25、支撑座26、活动阀27。机箱1底部设置六个支撑脚2;机箱1一侧设置控制模板4和开关3,另一侧设置配电箱5;水箱6设置在机箱1远离开关3的一侧;水箱6底部设置四个脚轮7;水箱6内部底端远离机箱1的一侧设置排污口8;水箱6内部顶端与排污口8相同的一侧设置加水口9;水箱1顶部设置一水泵10;合模装置13设置在机箱1上方靠近水箱6的一侧,合模装置13采用肘节方式;合模装置13靠近水箱6的一侧设置进水口12,内部设置直角接套14和脱模机构15;进水口12通过水管11与水泵10连接;合模装置13远离水箱6一侧依次设置模具16、注射装置18和伺服电机24;模具16两侧设置有拉杆17;注射装置18内设置机筒19;机筒19内部设置止逆环20,止逆环20可以防止物料回流而造成的物料损失和延误生产周期;止逆环20连接有螺杆23;螺杆23另一端通过活动阀27与伺服电机24连接;加热器21设置在机筒19两侧,加热器设置六个;加热器21一侧设置料斗22;支撑座26设置在注射装置18底部,起支撑作用;电机底座25设置在伺服电机24底部,起支撑作用。

本实用新型通过数控系统操控伺服电机和注射装置,并由冷却水箱提供冷却来实现智能化生产。并且结构简单,智能化程度高,提高了生产效率和质量。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

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