一种强制脱倒扣的顶出机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具领域，具体公开了一种强制脱倒扣的顶出机构。

背景技术：

随着模具技术的进步，注塑模具的应用也逐渐普及。在现有的注塑模具领域中，产品内侧倒扣主要采用斜顶或内行位二次分型的方式来脱离倒扣，前者是通过斜向运动的方式脱离倒扣，极易造成产品粘斜顶，拉伤产品，运动不顺，加工难度大等现象；后者则是通过增加模板的方式二次分型，使用铲机带动行位来脱离倒扣，此方式结构复杂，成本较高，维修不便，脱倒扣方式亟需改善。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种强制脱倒扣的顶出机构，设置独特的结构，在模具内设置顶针组件及活动组件，可进行直顶倒扣的强制脱倒扣的顶出机构。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种强制脱倒扣的顶出机构，包括带导柱的底板、动模板、下模仁，下模仁固定连接在动模板顶部，底板的导柱固定连接在动模板底部，动模板与下模仁上滑动连接有顶针组件、活动组件，顶针组件包括贯穿连接动模板、下模仁的顶针，活动组件包括滑动连接在下模仁内作为倒扣模芯的活动件、固定连接在底板上和活动件弹性连接的弹性件。

成型后，作为倒扣模芯的活动件与产品倒扣相连接，产品两端的下方贯穿设置有顶针组件与动模板、下模仁滑动连接。在脱倒扣过程中，将顶针组件往产品方向直推，此时产品倒扣与活动件将受到一个推力将被一起顶出下模仁，由于活动件连接有弹性件，活动件脱离下模仁之后将被弹性件拉回复位，此时产品被顶针顶出与活动件分离。其结构简单，操作方便，脱倒扣效率高。

优选地，顶针组件还包括由上往下固定连接在一起的顶针面板、顶针底板，顶针远离动模板一端贯穿顶针面板并固定连接在顶针面板底部，顶针面板、顶针底板贯穿设置在底板上方并与底板的导柱滑动连接；活动组件还包括固定连接在活动件底部的活动杆，底板上位于活动杆下方设置有活动孔，活动杆上设置有固定连接在顶针面板底部的圆台，弹性件两端分别与活动孔顶部、圆台底部固定连接。

优选地，活动杆上设置有凸位。

优选地，顶针面板上固定连接有两根活动导柱，活动导柱贯穿动模板与动模板滑动连接。

优选地，顶针面板、顶针底板通过轴承与底板的导柱连接。

优选地，底板上贯穿设置有推孔。

优选地，弹性件为弹簧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种强制脱倒扣的顶出机构，设置独特的装配结构，在顶针组件与活动组件的配合下，先将产品与活动件一起顶出下模仁，由于活动件带复位功能，产品在顶针的推力下，倒扣与活动件被强制分离。其结构简单，操作方便，脱倒扣效率高。活动组件设置的独特结构保证了活动件在限定的范围内活动，避免活动组件的损坏，顶针组件的整体设置让使用更方便、更流畅。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的产品脱倒扣前的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的整体外形立体结构示意图。

图4为本实用新型的活动组件结构示意图。

附图标记为：底板1、活动孔11、推孔12、动模板2、下模仁3、顶针组件4、顶针41、顶针面板42、活动导柱421、顶针底板43、活动组件5、活动件51、弹性件52、活动杆53、圆台531、凸位532。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图4。

本实用新型实施例公开一种强制脱倒扣的顶出机构，包括带导柱的底板1、动模板2、下模仁3，下模仁3固定连接在动模板2顶部，底板1的导柱固定连接在动模板2底部，动模板2与下模仁3上滑动连接有顶针组件4、活动组件5，顶针组件4包括贯穿连接动模板2、下模仁3的顶针41，活动组件5包括滑动连接在下模仁3内作为倒扣模芯的活动件51、固定连接在底板1上和活动件51弹性连接的弹性件52。

将下模仁3底部与动模板2顶部固定连接，再把动模板2底部插入到底板1导柱上固定连接。动模板2与下模仁3上贯穿设置顶针组件4、活动组件5，将活动件51贯穿设置在下模仁3内与下模仁3滑动连接，活动件51底部与弹性件52顶部固定连接，弹性件52底部固定连接在底板1。顶针41贯穿动模板2、下模仁3与动模板2、下模仁3滑动连接，顶针41针冒一端设置在动模板2下方。在脱倒扣过程中，将顶针41往产品方向直推，此时产品倒扣与活动件51将受到一个推力将被一起顶出下模仁3，由于活动件51连接有弹性件52，活动件51脱离下模仁3之后将被弹性件52拉回复位，此时产品被顶针41顶出与活动件51分离。

为了提升脱倒扣的操作性，基于上述实施例，顶针组件4还包括由上往下固定连接在一起的顶针面板42、顶针底板43，顶针41远离动模板2一端贯穿顶针面板42并固定连接在顶针面板42底部，顶针面板42、顶针底板43贯穿设置在底板1上方并与底板1的导柱滑动连接；活动组件5还包括固定连接在活动件51底部的活动杆53，底板1上位于活动杆53下方设置有活动孔11，活动杆53上设置有固定连接在顶针面板42底部的圆台531，弹性件52两端分别与活动孔11顶部、圆台531底部固定连接。顶针41贯穿顶针面板42、动模板2、下模仁3，顶针41针冒固定连接在顶针面板42底部，再将顶针底板43固定连接在顶针面板42底部，可实现顶针底板43、顶针面板42、顶针41的同步移动。在底板1上设置活动孔11，将弹性件52贯穿顶针底板43固定连接在底板1上，活动杆53上设置圆台531，弹性件52两端分别与活动孔11顶部、圆台531底部固定连接，当顶针底板43被推动时，活动杆53带动弹性件52往动模板2方向拉伸，被固定在顶针面板42上的顶针41随着顶针面板42移动而往产品上施加推力，同时活动件51跟产品一起往下模仁3外移动，顶针41继续推产品，而活动件51被弹性件52往下模仁3内拉，当达到一定的脱扣力度时，倒扣脱离活动件51；当释放推力后，弹性件52带动顶针组件4、活动杆53、活动件51回拉复位。

基于上述实施例，活动杆53上设置有凸位532。在活动杆53上设置凸位532，在推动顶针底板43往动模板2移动时，当凸位532与动模板2底部抵接时，活动组件5、顶针组件4被迫停止移动，实现了限定最大活动范围的作用，避免组件的损坏，提升脱倒扣操作性。

为了提升顶针组件的稳定滑行，基于上述实施例，顶针面板42上固定连接有两根活动导柱421，活动导柱421贯穿动模板2与动模板2滑动连接。顶针组件4沿着活动导柱421直线运动，保证顶针组件4的稳定滑行。

基于上述实施例，顶针面板42、顶针底板43通过轴承与底板1的导柱连接。通过轴承连接，提升顶针组件4的滑动灵活性。

为了方便顶针底板43的推动操作，基于上述实施例，底板1上贯穿设置有推孔12。通过在底板1上设置推孔12，可直接穿过推孔12往顶针底板43的上施力以使顶针组件4、活动组件5活动。

基于上述实施例，弹性件52为弹簧。将弹性件52设置为弹簧可持续提供弹性力，操作方便。

以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。