一种混炼机的制作方法

本实用新型涉及混炼机技术领域，特别涉及一种混炼机。

背景技术：

橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

胶原料在加工的过程中需要用到混炼机，但是现有的混炼机功能较为单一，在进行筛分的过程中，筛分的质量不高，而且不能及时的处理那些不符合标准的胶原料，容易在筛网上形成一定的堵塞，降低效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种混炼机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混炼机，包括混炼机箱体，所述混炼机箱体的内部卡接有隔板，且隔板将混炼机箱体分隔成搅拌腔和筛分腔两部分，所述混炼机箱体的顶部开设有进料口，所述混炼机箱体的一侧安装在支撑座上，所述支撑座的底端焊接有支撑架，所述混炼机箱体的底部开设有第二出料口，所述第二出料口的底端通过料管与运料筒相连接，所述搅拌腔的一侧安装有轴座，所述轴座的一端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴相连接，所述旋转电机的底部安装在横座上，且横座固定设在混炼机箱体的一侧，所述搅拌杆的两侧固定连接有等间距分布的若干搅拌桨，所述筛分腔的内部设有两个筛网，且两个筛网之间构成一个筛分空间，所述筛网的一端通过震动块与震动电机相连接，所述混炼机箱体的一侧开设有第一出料口。

进一步地，所述隔板上开设有等间距分布的若干个漏料孔。

进一步地，所述筛网上开设有漏孔。

进一步地，所述运料筒的内部安装有转动杆，所述转动杆的表面设有螺旋运料桨。

进一步地，所述第一出料口的一端与其中一个筛网在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，使用起来比较方便，实用效果好；通过设计有两层筛网，并且两层筛网之间构成了一个筛分空间，上层筛网漏孔的孔径大小大于下层筛网漏孔的孔径大小，可以提高对胶原料的筛分质量；通过在混炼机箱体的一侧开设有第一出料口，第一出料口与上层筛网相持平，在进行筛分的过程中，可以通过第一出料口将一些不合格的原料通过第一出料口出来，避免在上层筛网中形成堵塞，提高筛分的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型运料筒的结构示意图。

图3为本实用新型筛网的结构示意图。

图中：1、混炼机箱体；2、搅拌桨；3、轴座；4、隔板；5、第一出料口；6、筛分空间；7、筛网；8、支撑座；9、支撑架；10、第二出料口；11、筛分腔；12、震动块；13、震动电机；14、搅拌腔；15、漏料孔；16、横座；17、旋转电机；18、联轴器；19、搅拌杆；20、进料口；21、转动杆；22、螺旋运料桨；23、运料筒；24、漏孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种混炼机，包括混炼机箱体1，所述混炼机箱体1的内部卡接有隔板4，且隔板4将混炼机箱体1分隔成搅拌腔14和筛分腔11两部分，所述混炼机箱体1的顶部开设有进料口20，所述混炼机箱体1的一侧安装在支撑座8上，所述支撑座8的底端焊接有支撑架9，所述混炼机箱体1的底部开设有第二出料口10，所述第二出料口10的底端通过料管与运料筒23相连接，所述搅拌腔14的一侧安装有轴座3，所述轴座3的一端安装有搅拌杆19，所述搅拌杆19的一端通过联轴器18与旋转电机17的输出轴相连接，所述旋转电机17的底部安装在横座16上，且横座16固定设在混炼机箱体1的一侧，所述搅拌杆19的两侧固定连接有等间距分布的若干搅拌桨2，所述筛分腔11的内部设有两个筛网7，且两个筛网7之间构成一个筛分空间6，所述筛网7的一端通过震动块12与震动电机13相连接，所述混炼机箱体1的一侧开设有第一出料口5。

其中，所述隔板4上开设有等间距分布的若干个漏料孔15。

其中，所述筛网7上开设有漏孔24，对原料进行筛分处理。

其中，所述运料筒23的内部安装有转动杆21，所述转动杆21的表面设有螺旋运料桨22。

其中，所述第一出料口5的一端与其中一个筛网7在同一水平面上，对不合格的运料进行处理。

需要说明的是，本实用新型为一种混炼机，工作时，工作人员将原料通过进料口20倒入到搅拌腔14中，旋转电机17带动搅拌杆19进行转动，从而使得搅拌桨2对原料进行搅拌处理，搅拌处理后，然后通过隔板4上的漏料孔15下落到筛分腔11中的筛网7上，震动电机13带动震动块12进行震动，震动块12带动筛网7轻微的震动，从而可以加快筛分的效率，原料在筛网7进行筛分的作用下，不符合的标准的原料通过第一出料口5出来，避免在筛网7上形成堵塞，筛分后的原料通过第二出料口10出来，进入到运料筒23中，由螺旋运料桨22将运料运走进行下一步骤的加工操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。