一种用于模具机械加工的工作台的制作方法

本实用新型是一种用于模具机械加工的工作台，属于模具机械领域。

背景技术：

模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁。

现有技术公开了申请号为：201320833017.6的一种用于模具机械加工的工作台，包括：上平衡块，其与上模连接；下平衡块，其与下模连接，用于引导上平衡块的运动，其中，所述上平衡块和所述下平衡块通过锥孔与锥状凸起结构相互配合，但是该现有技术无法对电机自动散热，使得电机运作时，温度过高，容易发生故障，损坏，因此降低了电机的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于模具机械加工的工作台，以解决的现有技术无法对电机自动散热，使得电机运作时，温度过高，容易发生故障，损坏，因此降低了电机的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于模具机械加工的工作台，其结构包括工作台、底座、控制屏、控制开关、显示屏、电机装置、模具、加热器、料桶、注塑杆、齿轮传动器，所述工作台与底座相焊接，所述控制屏嵌入安装于工作台的外表面，所述控制开关与显示屏在同一平面上，所述电机装置嵌入安装于工作台的内侧，所述模具与料桶相嵌套，所述加热器与料桶为一体化结构，所述齿轮传动器焊接安装于注塑杆的外表面，所述电机装置包括轴心管、风扇、压圈、散热条、转向器，所述风扇与轴心管相焊接，所述压圈与散热条为一体化结构，所述转向器与轴心管相连接，所述轴心管与工作台的内侧相焊接。

进一步地，所述控制屏与显示屏为一体化结构。

进一步地，所述注塑杆嵌入安装于料桶的内侧。

进一步地，所述模具垂直安装于工作台的上表面。

进一步地，所述工作台是长方体结构。

进一步地，所述注塑杆采用不锈钢材质，美观且耐用。

进一步地，所述底座采用钢铁材质，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种用于模具机械加工的工作台，结构上设有电机装置，电机装置嵌入安装于工作台的内侧，当电机装置处于工作状态时，风扇和散热条就会进行散热，降低电机装置的温度，能够延长电机装置使用的寿命，且不易出现故障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于模具机械加工的工作台的结构示意图；

图2为本实用新型一种电机装置的内部结构示意图。

图中：工作台-1、底座-2、控制屏-3、控制开关-4、显示屏-5、电机装置-6、模具-7、加热器-8、料桶-9、注塑杆-10、齿轮传动器-11、轴心管-601、风扇-602、压圈-603、散热条-604、转向器-605。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于模具机械加工的工作台技术方案：其结构包括工作台1、底座2、控制屏3、控制开关4、显示屏5、电机装置6、模具7、加热器8、料桶9、注塑杆10、齿轮传动器11，所述工作台1与底座2相焊接，所述控制屏3嵌入安装于工作台1的外表面，所述控制开关4与显示屏5在同一平面上，所述电机装置6嵌入安装于工作台1的内侧，所述模具7与料桶9相嵌套，所述加热器8与料桶9为一体化结构，所述齿轮传动器11焊接安装于注塑杆10的外表面，所述电机装置6包括轴心管601、风扇602、压圈603、散热条604、转向器605，所述风扇602与轴心管601相焊接，所述压圈603与散热条604为一体化结构，所述转向器605与轴心管601相连接，所述轴心管601与工作台1的内侧相焊接，所述控制屏3与显示屏5为一体化结构，所述注塑杆10嵌入安装于料桶9的内侧，所述模具7垂直安装于工作台1的上表面，所述工作台1是长方体结构，所述注塑杆10采用不锈钢材质，美观且耐用，所述底座2采用钢铁材质，硬度高且不易生锈。

本专利所说的显示屏5通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，所述模具7工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，就是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

在进行使用时，当模具工作台启动时，电机装置6就会启动，处于工作状态，然后轴心管601进行转动，连接着的转向器605也进行工作，在转动过程中产生的高温，风扇602运作对其进行自动散热，通过散热条604排出热量，从而降低电机装置6的温度，使得电机装置6在恒温下工作，减少故障发生的次数。

本实用新型解决现有技术法对电机自动散热，使得电机运作时，温度过高，容易发生故障，损坏，因此降低了电机的使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有电机装置，电机装置嵌入安装于工作台的内侧，当电机装置处于工作状态时，风扇和散热条就会进行散热，降低电机装置的温度，能够延长电机装置使用的寿命，且不易出现故障，具体如下所述:

所述电机装置6包括轴心管601、风扇602、压圈603、散热条604、转向器605，所述风扇602与轴心管601相焊接，所述压圈603与散热条604为一体化结构，所述转向器605与轴心管601相连接，所述轴心管601与工作台1的内侧相焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。