一种发泡模具的制作方法

技术特征：

1.一种发泡模具，包括上模总成、下模、下模固定板和底板，其特征是：所述上模总成包括上模上组件和上模下组件；所述上模上组件包括固定套螺丝、固定套、活动套上弹簧、活动套螺丝、活动套、作用架、活动套下弹簧、模架和模架螺丝；所述上模下组件包括移动凸模板I、连接架、移动凸模板II、主凸模、弹簧I和弹簧II；所述固定套有固定套下圆孔；所述活动套有活动套内孔，活动套端面，活动套通孔，活动套上圆柱和活动套下圆柱；所述活动套内孔有键槽；所述作用架有作用架内孔，作用架端面，作用架螺孔，作用架作用长脚和作用架作用短脚；所述作用架作用长脚有斜面I，所述作用架作用短脚有斜面II；所述模架有模架螺孔，模架键槽，模架通孔，模架圆柱，模架槽孔，凸模扁圆柱，模架下端面和模架下沉孔；所述模架螺孔与所述固定套螺丝配合；所述模架键槽位于所述模架圆柱的中部；所述连接架有连接架弹簧孔I，连接架阶梯孔，连接架螺孔，连接架弹簧孔II，连接架上安装柱，连接架下安装柱和连接架尖角；所述移动凸模板I有移动凸模板I弹簧孔，移动凸模板I平槽，孔I和V形体I，所述孔I有斜面A；所述移动凸模板II有移动凸模板II弹簧孔，移动凸模板II尖槽，移动凸模板II平角，孔II和V形体II，所述孔II有斜面B；所述主凸模有主凸模槽孔I，主凸模螺孔，主凸模槽孔II，主凸模V形槽II，主凸模V形槽I，主凸模端面和主凸模大端面；所述主凸模螺孔靠外端面的一段是圆柱孔，该圆柱孔与所述连接架下安装柱配合；所述V形体I与所述主凸模V形槽I配合；所述V形体II与所述主凸模V形槽II配合；将四根所述连接架下安装柱分别插入四个所述主凸模螺孔靠外端面的圆柱孔，在四个所述连接架阶梯孔各插入一枚螺丝，并旋紧于四个所述主凸模螺孔；在所述连接架弹簧孔I和所述移动凸模板I弹簧孔之间安装所述弹簧I；在所述连接架弹簧孔II和所述移动凸模板II弹簧孔之间安装所述弹簧II；将四根所述连接架上安装柱分别插入四个所述模架下沉孔，将四枚所述模架螺丝从上到下分别插入四个所述模架通孔并分别旋紧于四个所述连接架螺孔，两块所述移动凸模板I和两块所述移动凸模板II均能在所述模架下端面和所述主凸模端面之间移动；将一对所述作用架作用长脚分别插入两个相对的所述模架槽孔，接着同时并分别插入两对所述孔I，并使所述斜面I与斜面A接触；将一对所述作用架作用短脚分别插入其余两个所述模架槽孔，接着同时并分别插入两对所述孔II，并使所述斜面II与斜面B接触；所述作用架内孔与所述活动套下圆柱配合，所述作用架端面与所述活动套下圆柱的里端面平行接触，将四枚所述活动套螺丝从上到下分别插入四个所述活动套通孔，并分别旋紧于四个所述作用架螺孔；将所述活动套下弹簧套入所述模架圆柱，在所述模架键槽内装入平键，将所述活动套内孔套入所述模架圆柱，并使所述活动套内孔的键槽套入该平键，所述活动套内孔的键槽与该平键之间是小间隙配合，所述模架圆柱与所述活动套内孔之间是小间隙配合；将所述活动套上弹簧套入所述模架圆柱，并接触于所述活动套端面；在所述模架圆柱上装入所述固定套，压紧所述活动套上弹簧，使所述固定套下圆孔与所述模架圆柱配合，将所述固定套螺丝从上向下插入所述固定套并旋紧于所述模架螺孔。