一种塑木挤出机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑木挤出机的上料装置。

背景技术：

塑木板材兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，它的推广应用可以节省大量的天然木材，有利于保护生态环境，同时因为有了天然纤维的成分，塑木板有着更好的抗紫外线性能和更低的热胀冷缩性能，并且像木材一样易于加工。塑木板材生产过程简单，所用的原料可以用废旧塑料及废弃的木料、农林秸秆等植物纤维作为基材，不含任何外加有害成分，而且生产过程简单，成型快，适合大规模生产。传统的造粒工艺要经过上料、高速混合、螺杆传送、搅拌加热、螺旋上料、双螺杆挤出、旋风分离和搅拌等过程后装袋完成，但是塑木颗粒在进料过程中，很容易造成搭桥粘结阻碍进料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：但是塑木颗粒在进料过程中，很容易造成搭桥粘结阻碍进料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑木挤出机的上料装置，包括底座，所述底座上从左至右依次设有进料台、立柱以及第二支撑杆，所述进料台上设有进料槽，所述进料槽上连通有输送管，所述输送管的一端连接有输送装置，所述输送装置上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端连接在立柱的一端，所述立柱的一侧连接有料筒，所述料筒的一端穿过第二支撑杆并连接有模头，所述料筒上设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁上卡接有两个第一固定杆，每个所述第一固定杆上滑动连接有料仓，所述第一固定杆上绕接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在第二安装槽的侧壁上，所述第一弹簧的另一端连接在料仓的一侧，所述料仓上设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁上对称连接有两个第二固定杆，每个所述第二固定杆上穿插有活动块，每个所述第二固定杆上绕接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在第一安装槽的侧壁上，所述第二弹簧的另一端连接在活动块的一侧，所述活动块内设有驱动电机，所述驱动电机上设有第一转轴，所述第一转轴上穿插有扇形块，所述料筒上设有入料口，所述料仓的一端连接有入料口，所述活动块的两端设有滑动装置。

优选的，所述输送装置包括输送筒，所述输送筒内设有第二转轴，所述第二转轴上设有螺旋叶，所述螺旋叶上设有增糙纹路。

优选的，所述底座的两端设有固定装置，所述固定装置包括固定块，所述固定块的一端安装在底座的一端，所述固定块上穿插有连接杆，所述连接杆的一端设有吸盘，所述连接杆的另一端穿过固定块并螺纹连接有螺母。

优选的，所述滑动装置包括卡杆，所述卡杆卡接在活动块的一端，所述卡杆上转动连接有滑轮。

优选的，所述立柱和第一支撑杆为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单操作容易，通过扇形块、第一转轴、活动块、第二固定杆以及滑动装置等结构的相互作用，可以使得料仓不断的晃动，从而使得塑木颗粒从料仓的侧壁上掉落，防止造成搭桥粘结阻碍进料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑木挤出机的上料装置的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2进料台、3输送装置、4第一支撑杆、5第一安装槽、6料仓、7料筒、8模头、9第二支撑杆、10立柱、11第二安装槽、12第一弹簧、13第一固定杆、14第二弹簧、15扇形块、16第一转轴、17活动块、18第二固定杆、19滑动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种塑木挤出机的上料装置，包括底座1，底座1的两端设有固定装置，固定装置包括固定块，固定块的一端安装在底座1的一端，固定块上穿插有连接杆，连接杆的一端设有吸盘，连接杆的另一端穿过固定块并螺纹连接有螺母，通过连接杆将吸盘压在地面上，然后旋紧螺母，使得设备更加的稳定，底座1上从左至右依次设有进料台2、立柱10以及第二支撑杆9，进料台2上设有进料槽，进料槽上连通有输送管，输送管的一端连接有输送装置3，输送装置3包括输送筒，输送筒内设有第二转轴，第二转轴上设有螺旋叶，螺旋叶上设有增糙纹路，通过转动第二转轴使得螺旋叶旋转，让原料通过螺旋叶而向上输送，输送装置3上设有第一支撑杆4，第一支撑杆4的一端连接在立柱10的一端，立柱10和第一支撑杆4为一体成型，便于制造，立柱10的一侧连接有料筒7，料筒7的一端穿过第二支撑杆9并连接有模头8，料筒7上设有第二安装槽11，第二安装槽11的内壁上卡接有两个第一固定杆13，每个第一固定杆13上滑动连接有料仓6，第一固定杆13上绕接有第一弹簧12，第一弹簧12的一端连接在第二安装槽11的侧壁上，第一弹簧12的另一端连接在料仓6的一侧，料仓6上设有第一安装槽5，第一安装槽5的内壁上对称连接有两个第二固定杆18，每个第二固定杆18上穿插有活动块17，每个第二固定杆18上绕接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端连接在第一安装槽5的侧壁上，第二弹簧14的另一端连接在活动块17的一侧，活动块17内设有驱动电机，驱动电机上设有第一转轴16，第一转轴16上穿插有扇形块15，料筒7上设有入料口，料仓6的一端连接有入料口，活动块17的两端设有滑动装置19，滑动装置19包括卡杆，卡杆卡接在活动块17的一端，卡杆上转动连接有滑轮，通过滑轮便于活动块17的移动，提高活动块17运动的流畅性，避免出现卡顿现象。

本实用新型中，使用者使用该装置时，原料从进料台2利用输送装置3进入料仓6内，然后通过驱动电机带动第一转轴16转动，从而使得扇形块15转动，由于扇形块15的不规则，使得活动块17在滑动装置19和第二固定杆18的作用下实现左右晃动，从而带动料仓6左右晃动，然后将料仓6侧壁上的附着物抖落，然后通过料筒7混料从模头8输送出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。