一种熔融塑化加工用混合加料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管件加工技术领域，具体是一种熔融塑化加工用混合加料装置。

背景技术：

塑料管件生产时，多采用螺旋挤出机进行生产加工，在塑料管件挤出成型前，需要将管件所需的两种以上的原料加入到挤出机内，通过人工或机械的方法，将原料混合后倒入挤出机螺筒内进行挤出生产。这样的物料添加方式操作复杂，效率低，需要多种设备共同操作完成，造成两种以上的原料配比不准确，混合不充分，导致挤出管件的壁厚不均，原材料浪费严重等问题现，使生产出来的工件的质量差，无法满足使用的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔融塑化加工用混合加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔融塑化加工用混合加料装置，包括主料筒、旋转轴、第一加料筒、主加料管、第二加料筒和混料筒，所述主加料管顶部连接主料筒，主料筒上端中部安装有电机，电机连接旋转轴，旋转轴竖直安装在主料筒、主加料管和混料筒内，所述混料筒固定在主加料管底部；所述主加料管上侧连接第一加料筒，第一加料筒内部安装有第一辅料转轴，第一辅料转轴上焊接有推送叶片，所述第一辅料转轴上焊接有第一蜗轮，第一蜗轮侧面啮合连接第一蜗杆，第一蜗杆设置在旋转轴上；所述主加料管侧面连接第二加料筒，第二辅料筒内部安装有第二辅料转轴，第二辅料转轴上焊接有推送叶片，所述第二辅料转轴上焊接有第二蜗轮，第二蜗轮侧面啮合连接第二蜗杆，第二蜗杆设置在旋转轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述主料筒内的旋转轴上焊接有拨动杆，所述主加料管内的旋转轴上焊接有螺旋叶片，所述混料筒内的旋转轴上焊接有混料杆，混料筒底部连接输出管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一加料筒一端与主加料管内部连通，第一加料筒另一端上部安装有第一辅料筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二加料筒一端与主加料管内部连通，第二加料筒另一端上部安装有第二辅料筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的一种熔融塑化加工用混合加料装置，结构设计合理，操作使用方便，适用于多种物料的添加，不易堵塞，减少了电机的安装数量，降低了制造成本，提高了多种物料添加的效率和质量，混合效果好，有利于进一步的熔融塑化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转轴和辅料转轴的传动结构示意图。

图中：1-主料筒、2-电机、3-旋转轴、4-拨动杆、5-螺旋叶片、6-第一蜗杆、7-第一蜗轮、8-第一辅料筒、9-第一辅料转轴、10-第一加料筒、11-推送叶片、12-第二蜗杆、13-第二蜗轮、14-主加料管、15-第二加料筒、16-第二辅料转轴、17-第二辅料筒、18-混料杆、19-混料筒、20-输出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种熔融塑化加工用混合加料装置，包括主料筒1、旋转轴3、第一加料筒10、主加料管14、第二加料筒15和混料筒19，所述主加料管14顶部连接主料筒1，主料筒1上端中部安装有电机2，电机2连接旋转轴3，旋转轴3竖直安装在主料筒1、主加料管14和混料筒19内，所述混料筒19固定在主加料管14底部；所述主料筒1内的旋转轴3上焊接有拨动杆4，所述主加料管14内的旋转轴3上焊接有螺旋叶片5，所述混料筒19内的旋转轴3上焊接有混料杆18，混料筒19底部连接输出管20。

所述主加料管14上侧连接第一加料筒10，第一加料筒10一端与主加料管14内部连通，第一加料筒10另一端上部安装有第一辅料筒8，第一加料筒10内部安装有第一辅料转轴9，第一辅料转轴9上焊接有推送叶片11，所述第一辅料转轴9上焊接有第一蜗轮7，第一蜗轮7侧面啮合连接第一蜗杆6，第一蜗杆6设置在旋转轴3上；当电机2驱动旋转轴3旋转时，第一蜗杆6转动带动啮合连接的第一蜗轮7转动，从而带动第一辅料转轴9和推送叶片11旋转，从而将第一辅料筒8内辅料推动到主加料管14内；通过第一蜗杆6和第一蜗轮7啮合连接，减少了电机的安装数量，降低了制造成本。

所述主加料管14侧面连接第二加料筒15，第二加料筒15一端与主加料管14内部连通，第二加料筒15另一端上部安装有第二辅料筒17，第二辅料筒17内部安装有第二辅料转轴16，第二辅料转轴16上焊接有推送叶片，所述第二辅料转轴16上焊接有第二蜗轮13，第二蜗轮13侧面啮合连接第二蜗杆12，第二蜗杆12设置在旋转轴3上；当电机2驱动旋转轴3旋转时，第二蜗杆12转动带动啮合连接的第二蜗轮13转动，从而带动第二辅料转轴16和推送叶片旋转，从而将第二辅料筒17内辅料推动到主加料管14内；通过第二蜗杆12和第二蜗轮13啮合连接，减少了电机的安装数量，降低了制造成本，提高了多种物料添加的效率和质量，混合效果好，有利于进一步的熔融塑化。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。