一种鞋底成型模具的制作方法

本实用新型涉及鞋类生产设备技术领域，具体涉及一种鞋底成型模具。

背景技术：

如图1所示，现有的鞋底材料二次快速成型机中，如本申请人在先申请的中国专利号201610367601.5所示为其基本结构，而在安装模具1’时，通常需要在模具1’两侧加装耳座2’，而后将耳座2’置入可移动的模具托架3’中，并且对模具1’的两侧(即左右方向)进行定位后，才能对模具1’进行紧固安装。

这就存在着模具托架与模具之间必须具有较高的适配性,在变更模具时因为尺寸的改变,特别是左右方向尺寸大小的改变,模具托架也必须随之进行调节,适用性较低、以及安装时需要经过充分的定位,同时也需要繁多的安装部件,不利于生产装配以及后期维护等问题。

技术实现要素：

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种适用性强，便于安装的鞋底成型模具。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种鞋底成型模具，包括下模、上模以及模具托架，上模通过铰接可翻转开启的形式安装在下模上，定义上模的开启端为前端方向、与其相对的为后端方向、两侧为左右方向，所述模具托架由前支架、两个侧支架以及后支架组成的框形结构，所述下模的前后两端均开设有定位槽，所述模具托架上设有与定位槽配合的嵌入部。

优选的，位于两侧支架的前端或后端处开设有用于安装嵌入部的条形孔，所述条形孔垂直于模具的前后端方向分布。

优选的，位于下模前端的嵌入部与前支架一体成型，位于下模后端的嵌入部与后支架间设有固定杆，所述固定杆安装在所述条形孔内。

优选的，所述模具为两个，对称地安装在所述模具托架内，位于两模具间的模具托架上设有中间支撑杆，所述中间支撑杆的两端分别与前支架、后支架固定连接，所述中间支撑杆上设有条形孔。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用设置在下模前后端处的定位槽的结构形式，配合模具托架上的嵌入部，在安装时固定住下模的前后两端，固定后无需调整，省去了原有模具左右两端耳座的安装以及后续的定位步骤，简化了安装工艺；设置条形孔结构用于安装嵌入部，使模具托架的前后两端变为可调节，可适配多种尺寸的模具，灵活性更强，更换模具时无需对模具托架进行额外的调节，节约调节时间，提高生产效率。

附图说明

图1为现有技术中模具的安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的组合状态图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

参考图2及图3，一种鞋底成型模具，包括下模1、上模2以及模具托架3，上模2通过铰接可翻转开启的形式安装在下模1上，定义上模2的开启端为前端方向、与其相对的为后端方向、两侧为左右方向，所述模具托架3由前支架31、两个侧支架32以及后支架33组成的框形结构，所述下模1的前后两端均开设有定位槽11，所述模具托架3上设有与定位槽11配合的嵌入部34。本实施例中，所述模具为两个，对称地安装在所述模具托架3内，位于两模具间的模具托架3上设有用于安装两个模具的中间支撑杆35，所述中间支撑杆35的两端分别与前支架31、后支架33固定连接，通过中间支撑杆35将模具托架3分隔成两个模具安装位。

本实施例中，位于两侧支架32的后端处以及所述中间支撑杆35上靠近下模1后端处，开设有用于安装嵌入部34的条形孔36，所述条形孔36垂直于下模1的前后端方向分布。

本实施例中，位于下模1前端的嵌入部34与前支架31一体成型，位于下模1后端的嵌入部34与后支架33间设有固定杆37，所述固定杆37安装在所述条形孔36内。所述固定杆37可在一定程度上稳固嵌入部34的安装位，保证下模1安装后的结构稳固，提高设备运行稳定性。

当需要更换模具时，调节模具后端嵌入部在条形孔的安装位置，将其紧固后将模具的前后两端卡紧，无需再做额外的调整，即可完成模具的更换。

本实用新型采用设置在模具前后端处的定位槽的结构形式，配合模具托架上的嵌入部，在安装时固定住下模的前后两端，固定后无需调整，省去了原有模具左右两端耳座的安装以及后续的定位步骤，简化了安装工艺；设置条形孔结构用于安装嵌入部，使模具托架的前后两端变为可调节，可适配多种尺寸的模具，灵活性更强，更换模具时无需对模具托架进行额外的调节，节约调节时间，提高生产效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。