一种具有侧向模块的六角塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有侧向模块的六角塑胶模具。

背景技术：

随着科学技术的发展，出现了很多新兴的材料，其中木塑复合材料由于其具有节能环保等特性，使的木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，传统的六角立柱材料表面需要刷油漆，导致环保性能不强，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，导致浪费很严重，因此现在出现了木塑材质六角立柱，但是传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，无法根据生产需要调节模具结构，而且强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向模块的六角塑胶模具，解决传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，无法根据生产需要调节模具结构，而且强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向模块的六角塑胶模具，包括塑胶模具本体，所述的塑胶模具本体正面中心位置开设有圆形主装配孔，所述的主装配孔内部卡接有主成型块，所述的塑胶模具本体侧壁上位于主装配孔外围开设有侧向装配槽，所述的侧向装配槽内侧壁上开设有与主装配孔相连通的横置连接孔，所述的主成型块外侧壁对应横置连接孔位置开设有内置内螺孔的侧向限位槽，所述的侧向装配槽内部设置有侧向模块，所述的侧向模块正面具有与主成型块相配合的副成型块，所述的侧向模块内部对应横置连接孔相配合的内部联动孔，所述的侧向模块外侧壁上开设有与内部联动孔相连通的联动槽，所述的内部联动孔内部通过复位弹簧连接有内部限位杆，所述的内部限位杆外侧端位于联动槽内部具有控制杆，所述的内部限位杆内侧端具有用于固定的外螺纹连接杆，所述的侧向模块通过内部限位杆内侧端的外螺纹连接杆旋入内螺孔内部与主成型块固定连接。

进一步地，所述的主装配孔内孔径大小和主成型块外直径大小相同。

进一步地，所述的横置连接孔内侧壁上具有用于固定复位弹簧的连接片，所述的内部限位杆外侧壁对应连接片位置开设有凹槽。

进一步地，所述的内部限位杆外侧壁对应复位弹簧位置开设有环形安装槽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有侧向模块的六角塑胶模具通过在塑胶模具本体外侧壁上开设内置侧向模块的侧向装配槽，通过侧向模块内部的内部限位杆插入横置连接孔与主成型块固定连接，整个装卸操作简单，前期生产和后期维护成本大大降低，一旦发生形变可以调整和更换变形部位，使用寿命大大延长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中侧向模块和主成型块连接结构的剖视图。

图中:1.塑胶模具本体，2.主装配孔，3.主成型块，4.侧向装配槽，5.横置连接孔，6.侧向限位槽，7.侧向模块，8.副成型块，9.内部联动孔，10.联动槽， 11.复位弹簧，12.内部限位杆，13.控制杆，14.外螺纹连接杆，15.连接片，16. 凹槽，17.安装槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有侧向模块的六角塑胶模具，包括塑胶模具本体1，塑胶模具本体1正面中心位置开设有圆形主装配孔2，主装配孔2内部卡接有主成型块3，塑胶模具本体1侧壁上位于主装配孔2外围开设有侧向装配槽4，侧向装配槽4内侧壁上开设有与主装配孔2相连通的横置连接孔5，主成型块3外侧壁对应横置连接孔5位置开设有内置内螺孔的侧向限位槽6，侧向装配槽4内部设置有侧向模块7，侧向模块7正面具有与主成型块3相配合的副成型块8，侧向模块7内部对应横置连接孔5相配合的内部联动孔9，侧向模块7外侧壁上开设有与内部联动孔9相连通的联动槽10，内部联动孔9内部通过复位弹簧11 连接有内部限位杆12，内部限位杆12外侧端位于联动槽10内部具有控制杆13，内部限位杆12内侧端具有用于固定的外螺纹连接杆14，侧向模块7通过内部限位杆12内侧端的外螺纹连接杆14旋入内螺孔内部与主成型块3固定连接。

进一步地，主装配孔2内孔径大小和主成型块3外直径大小相同，进一步地，横置连接孔5内侧壁上具有用于固定复位弹簧11的连接片15，内部限位杆12外侧壁对应连接片15位置开设有凹槽16，进一步地，内部限位杆12外侧壁对应复位弹簧11位置开设有环形安装槽17，本实用新型的一种具有侧向模块的六角塑胶模具通过在塑胶模具本体1外侧壁上开设内置侧向模块7的侧向装配槽4，通过侧向模块7内部的内部限位杆12插入横置连接孔5与主成型块3固定连接，整个装卸操作简单，前期生产和后期维护成本大大降低，一旦发生形变可以调整和更换变形部位，使用寿命大大延长。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。