本实用新型属于胶管前处理设备技术领域，涉及一种胶管烘干装置。
背景技术：
胶管主要有钢丝交(改为编）织后包塑成型，交(改为编）织后的钢丝含有水分、油分等，达不到下道工艺的要求，造成气饱、粘合等质量问题。目前采用的方法是脱脂、水洗后再进行风吹或者自然风干，时间周期长，干燥效果不理想，效率低。另外，管体在脱水干燥过程中不便于挂载或放置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶管烘干装置，结构简单，采用热风自旋转的方法对胶管进行烘干，挂载方便，干燥效果好、时间段短、效率高、操作方便。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种胶管烘干装置，它包括烘干室、管道、鼓风机和转载旋转装置；所述的烘干室为矩形结构体，其顶部设有进风管道，两侧面分别设有鼓风管道和推拉门，正面设有观察窗；所述的管道为热风输送管道，其上包覆有隔热层；所述鼓风机为轴流式鼓风机；所述的转载旋转装置包与底座连接的墙板、与墙板连接的轴承座、与轴承座连接的涨紧爪和驱动电机；管道与烘干室上的进风管道联通，鼓风机与烘干室上的鼓风管道联通，转载旋转装置位于烘干室内，胶管的两端与涨紧爪固定。
所述进风管道上设有风量控制阀，风量控制阀包括相互连接的控风板和旋转轴，控风板位于进风管道的腔体内，旋转轴位于进风管道外。
所述底座为块状结构体，其上设有滑槽；所述的墙板为平板结构，底部设有滑轨；墙板上的滑轨与底座上的滑槽配合滑动。
所述轴承座为块状结构体，旋转轴与轴承配合；所述的涨紧爪为矩形块状体，一端设有张力橡胶块；涨紧爪成等角的三角形与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端与驱动电机连接，胶管的两端与张力橡胶块配合涨紧。
一种胶管烘干装置，它包括烘干室、管道、鼓风机和转载旋转装置；烘干室为矩形结构体，其顶部设有进风管道，两侧面分别设有鼓风管道和推拉门，正面设有观察窗；管道为热风输送管道，其上包覆有隔热层；鼓风机为轴流式鼓风机；转载旋转装置包与底座连接的墙板、与墙板连接的轴承座、与轴承座连接的涨紧爪和驱动电机；管道与烘干室上的进风管道联通，鼓风机与烘干室上的鼓风管道联通，转载旋转装置位于烘干室内，胶管的两端与涨紧爪固定。结构简单，通过管道向烘干室内输送热风，通过鼓风机的风叶旋转使位于烘干室内的热风循环流动对胶管进行烘烤，通过转载旋转装置上的涨紧爪固定胶管，驱动电机旋转驱动胶管旋转，采用热风自旋转的方法对胶管进行烘干，挂载方便，干燥效果好、时间段短、效率高、操作方便。
在优选的方案中，进风管道上设有风量控制阀，风量控制阀包括相互连接的控风板和旋转轴，控风板位于进风管道的腔体内，旋转轴位于进风管道外。通过转动旋转轴调节位于进风管道内的控风板倾斜角度，改变风量截面流量达到控风的目的，结构简单，调节方便。
在优选的方案中，底座为块状结构体，其上设有滑槽；墙板为平板结构，底部设有滑轨；墙板上的滑轨与底座上的滑槽配合滑动。通过位于底座两侧的墙板滑动调节需要烘干胶管的长度，操作方便，适应范围广。
在优选的方案中，轴承座为块状结构体，旋转轴与轴承配合；涨紧爪为矩形块状体，一端设有张力橡胶块；涨紧爪成等角的三角形与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端与驱动电机连接，胶管的两端与张力橡胶块配合涨紧。通过张力橡胶块具有张力的特点，在与胶管内径套合时，卡紧胶管，驱动电机驱动旋转轴旋转带动胶管转动，烘干效率更高，胶管装卸方便。
本实用新型提供的一种胶管烘干装置，它包括烘干室、管道、鼓风机和转载旋转装置，通过管道向烘干室内输送热风，通过鼓风机的风叶旋转使位于烘干室内的热风循环流动对胶管进行烘烤，通过底座两侧的墙板滑动调节配合烘干胶管与涨紧爪上的张力橡胶块套接，驱动电机驱动旋转轴旋转带动胶管旋转烘干。克服了原胶管采用风吹或自然干燥周期长、效率低，不便于挂载的问题。本实用新型具有结构简单，采用热风自旋转的方法对胶管进行烘干，挂载方便，干燥效果好、时间段短、效率高、操作方便的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型转载旋转装置的结构示意图。
图3为本实用新型底座的结构示意图。
图4为本实用新型墙板组装的结构示意图。
图中：烘干室1，进风管道11，鼓风管道12，观察窗13，管道2，隔热层21，鼓风机3，转载旋转装置4，底座41，滑槽411，墙板42，滑轨421，轴承座43，旋转轴431，涨紧爪44，张力橡胶块441，驱动电机45，胶管5，风量控制阀6。
具体实施方式
如图1~4中，一种胶管烘干装置，它包括烘干室1、管道2、鼓风机3和转载旋转装置4；所述的烘干室1为矩形结构体，其顶部设有进风管道11，两侧面分别设有鼓风管道12和推拉门，正面设有观察窗13；所述的管道2为热风输送管道，其上包覆有隔热层21；所述鼓风机3为轴流式鼓风机；所述的转载旋转装置4包与底座41连接的墙板42、与墙板42连接的轴承座43、与轴承座43连接的涨紧爪44和驱动电机45；管道2与烘干室1上的进风管道11联通，鼓风机3与烘干室1上的鼓风管道12联通，转载旋转装置4位于烘干室1内，胶管5的两端与涨紧爪44固定。结构简单，通过管道2向烘干室1内输送热风，通过鼓风机3的风叶旋转使位于烘干室1内的热风循环流动对胶管5进行烘烤，通过转载旋转装置4上的涨紧爪44固定胶管5，驱动电机45旋转驱动胶管5旋转，采用热风自旋转的方法对胶管进行烘干，挂载方便，干燥效果好、时间段短、效率高、操作方便。
优选的方案中，所述进风管道11上设有风量控制阀6，风量控制阀6包括相互连接的控风板和旋转轴，控风板位于进风管道11的腔体内，旋转轴位于进风管道11外。通过转动旋转轴调节位于进风管道11内的控风板倾斜角度，改变风量截面流量达到控风的目的，结构简单，调节方便。
优选的方案中，所述底座41为块状结构体，其上设有滑槽411；所述的墙板42为平板结构，底部设有滑轨421；墙板42上的滑轨421与底座41上的滑槽411配合滑动。通过位于底座41两侧的墙板42滑动调节需要烘干胶管5的长度，操作方便，适应范围广。
优选的方案中，所述轴承座43为块状结构体，旋转轴431与轴承配合；所述的涨紧爪44为矩形块状体，一端设有张力橡胶块441；涨紧爪44成等角的三角形与旋转轴431的一端连接，旋转轴431的另一端与驱动电机45连接，胶管5的两端与张力橡胶块441配合涨紧。通过张力橡胶块441具有张力的特点，在与胶管5内径套合时，卡紧胶管5，驱动电机45驱动旋转轴431旋转带动胶管5转动，烘干效率更高，胶管5装卸方便。
以上所述的胶管烘干装置，通过管道2向烘干室1内输送热风，该热风温度根据管材的大小规格、厚度和材料的参数可以调节，一般情况下的温度为100℃左右，利用轴流式鼓风机3具有小范围扩散风力特点使位于烘干室1的热风循环流动，转载旋转装置4位于烘干室1内，具有装载挂置胶管5的功能和使胶管5旋转，它是通过滑动位于底座41两侧的墙板42调节距离，同时将胶管5两端套入涨紧爪44，涨紧爪44上的张力橡胶块441涨紧胶管5，驱动电机45驱动旋转轴431旋转带动胶管5转动，胶管5高速旋转甩掉管体上的水珠，附着管壁外的水泽被循环热风烘干，采用热风自旋转的方法对胶管进行烘干，挂载方便，干燥效果好、时间段短、效率高、操作方便。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。