一种高温挤出机的制作方法

文档序号:15903629发布日期:2018-11-09 22:09阅读:286来源:国知局

本实用新型涉及管材生产技术领域,具体是一种高温挤出机。



背景技术:

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括:PPR管,PVC管,UPVC管,铜管,钢管,纤维管,复合管,镀锌管,软管,异径管,水管。管材是家庭装修必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。(1)给水管材:有镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS 塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等不。(2)排水管材:有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。(3)暖、煤气管:有镀锌钢管、 CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。(4)电线套管:有磁管、铝塑复合管等。(5)雨水管:有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。管材的加工过程中,需要对生产原料进行混合挤出处理。

现有的高温挤出机技术存在以下问题:现有的高温挤出机,对管材生产原料的混合效率较差,而且不能够对混合处理的废气尾气进行处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高温挤出机,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温挤出机,包括储料桶、搅拌圆板、尾气处理装置、出料仓、螺旋挤出叶片和加热层,所述储料桶上侧安装有顶盖,所述顶盖上侧中部安装有搅拌电机,所述搅拌电机下侧输出端传动连接有搅拌转轴,且搅拌转轴下端延伸至储料桶底部,所述搅拌转轴下侧安装有横向搅拌轴,所述储料桶下侧安装有出料口,所述出料口一端安装有出料仓,所述出料仓一端安装有挤出电机,所述挤出电机输出端传动连接有挤出转轴,所述挤出转轴外侧安装有螺旋挤出叶片,所述出料仓一端安装有挤出口,所述储料桶顶部一侧通过进气管安装有尾气处理装置,所述储料桶和出料仓外侧安装有加热层。

优选的,所述挤出电机通过连接板安装在出料仓一侧。

优选的,所述出料口上安装有出料阀。

优选的,所述尾气处理装置内部设置有活性炭吸附层,所述尾气处理装置顶部连接出气管,且出气管上安装有抽气泵,所述尾气处理装置一侧安装有检修门。

优选的所述加热层内部开设有加热腔室,且加热层一端连接蒸汽进气管,加热层之间通过管道连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过搅拌转轴下侧安装有横向搅拌轴,且横向搅拌轴安装有多个,扩大搅拌面积,提高搅拌混合的效率,通过设置有尾气处理装置,能够进行吸收处理物料混合时产生的废气尾气,便于进行处理,通过储料桶和出料仓外侧安装有加热层,能够对储料桶和出料仓进行高温加热,提高了物料的混合挤出效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中:1-储料桶、11-顶盖、2-搅拌电机、21-搅拌转轴、 3-横向搅拌轴、4-尾气处理装置、41-活性炭吸附层、42-检修门、43-进气管、44-出气管、45-抽气泵、5-出料仓、51-挤出口、6-挤出电机、61-连接板、62-挤出转轴、7-螺旋挤出叶片、 8-出料口、81-出料阀、9-加热层、91-管道、92-蒸汽进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种高温挤出机,包括储料桶1、搅拌圆板3、尾气处理装置4、出料仓5、螺旋挤出叶片7和加热层9,储料桶1上侧安装有顶盖11,顶盖11上侧中部安装有搅拌电机2,便于提供搅拌动力,搅拌电机2下侧输出端传动连接有搅拌转轴21,且搅拌转轴21下端延伸至储料桶 1底部,搅拌转轴21下侧安装有横向搅拌轴3,扩大搅拌面积,提高搅拌混合的效率,储料桶1下侧安装有出料口8,出料口8 一端安装有出料仓5,出料仓5一端安装有挤出电机6,挤出电机6输出端传动连接有挤出转轴62,挤出转轴62外侧安装有螺旋挤出叶片7,出料仓5一端安装有挤出口51,便于进行挤出混合完成的原料,储料桶1顶部一侧通过进气管43安装有尾气处理装置4,储料桶1和出料仓5外侧安装有加热层9,能够对储料桶1和出料仓5进行高温加热,便于进行混合挤出。

通过挤出电机6通过连接板61安装在出料仓5一侧,便于安装固定挤出电机6。

通过出料口8上安装有出料阀81,便于控制出料口8的开闭。

通过所述尾气处理装置4内部设置有活性炭吸附层41,所述尾气处理装置4顶部连接出气管44,且出气管44上安装有抽气泵45,所述尾气处理装置4一侧安装有检修门42,能够进行吸收处理物料混合时产生的废气尾气。

通过所述加热层9内部开设有加热腔室,且加热层9一端连接蒸汽进气管92,加热层9之间通过管道91连通,便于通过蒸汽进行加热,加热效果较好。

工作原理:使用时,将待混合的管材原料投入储料桶1内,盖上顶盖11,通过搅拌电机2驱动搅拌转轴21高速转动,搅拌转轴21下侧安装有横向搅拌轴3,且横向搅拌轴3安装有多个,扩大搅拌面积,提高搅拌混合的效率,通过设置有尾气处理装置4,能够进行吸收处理物料混合时产生的废气尾气,便于进行处理,通过储料桶1和出料仓5外侧安装有加热层9,能够对储料桶1和出料仓5进行高温加热,提高了物料的混合挤出效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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