本实用新型涉及密封圈生产领域，更具体地说，它涉及一种用于橡胶密封圈生产的胶片晾架。
背景技术：
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件；橡胶密封件的生产过程包括：混炼，即通过密炼机和开炼机将生胶混合一定配比的添加剂制成片状的胶片；晾干，即通过自然风干的方式冷却胶片；切条，即通过切条机将胶片切割为长条状；胶胚制备，即将长条状胶条嵌入模具内，并通过热压的方式制成胚环；硫化，即通过硫化机调整胚环的分子结构（由曲线型结构调节为网状结构）；修边，即修剪密封环的多余部分制成符合尺寸规格的橡胶密封环。
现有生产中的晾干工艺一般以如图4所示，通过悬挂的方式晾干胶片，但是混炼完成的胶片其整体结构尚未达到稳定，因此受重力作用将会产生密度不均的问题，即位于下边沿的密度大于上部的密度；因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶密封圈生产的胶片晾架，通过水平放置的方式，有效避免胶片晾干后密度偏差过大的问题发生。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于橡胶密封圈生产的胶片晾架，包括底座、竖直固定于底座一侧两根立柱以及一侧分别与两根立柱转动连接的多个放置平面，所述放置平面活动端下表面固定设置有支脚，相邻所述放置平面的间距大于胶片厚度。
通过采用上述技术方案，本实用新型在初始状态下所有放置平面呈翻起状态，当需要晾干胶片时，将最下方的放置平面向下转动至水平状态，并将胶片水平摊铺于该放置平面，重复上述操作直至所有放置平面均摊铺有一块胶片；综上所述，通过多层次摊铺胶片，有效提高单位面积内胶片的摊铺数量，达到提高仓库面积利用率的技术效果，同时水平摊铺的方式晾干胶片，相比于悬挂晾干的方式，有效避免胶片因重力作用导致密度不均的问题发生。
本实用新型进一步设置为：所述底座为矩形板，其下表面四个直角处分别设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，利用万向轮与地面的滚动摩擦移动胶片晾架，从而无需借助叉车等车间搬运设备，达到移动胶片晾架更加便捷的技术效果。
本实用新型进一步设置为：所述立柱背离放置平面侧与底座上表面之间设置有斜撑杆。
通过采用上述技术方案，在立柱与底座之间增设斜撑杆，从而提高立柱与底座的连接强度，有效避免立柱因受力不均而发生弯折。
本实用新型进一步设置为：两根所述立柱顶端之间设置有横杆。
通过采用上述技术方案，一方面通过横杆连接两根立柱，从而立柱与横杆形成类似龙门架的结构，有效提高两根立柱的结构强度；另一方面由横杆限定放置平面向上转动的范围，从而避免放置平面转动过度。
本实用新型进一步设置为：所述放置平面包括矩形框架以及呈网状布设于矩形框架内的多根杆件。
通过采用上述技术方案，在不影响放置平面对于胶片支撑效果的前提下，有效提高胶片与放置平面接触面的透气性，进而提高胶片的晾干效率；若放置平面为完整的板件，胶片下表面将无法与空气接触。
本实用新型进一步设置为：所述支脚固定于矩形框架的直角处，所述矩形框架直角处上表面开设有供支脚底端插接的圆孔。
通过采用上述技术方案，当放置平面转动至水平状态时，支脚底端嵌合于圆孔之内，从而增大支脚与下方放置平面的接触面积，进而提高支脚的支撑稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述矩形框架连接端固定设置有转轴销，所述立柱开设有与转轴销转动连接的转轴孔，所述转轴孔内固定设置有摩擦环，所述摩擦环紧密贴合于转轴销。
通过采用上述技术方案，转轴销插接于转轴孔内，从而通过转轴销与转轴孔的配合，实现放置平面与立柱转动连接的技术要求；在转轴孔内设置摩擦片，从而增大转轴孔与转轴销的摩擦力，进而利用摩擦力限制放置平面的非正常下翻。
本实用新型进一步设置为：所述矩形框架与立柱之间设置有拉伸弹簧。
通过采用上述技术方案，利用拉伸弹簧的弹性势能拉扯放置平面，从而进一步提高转轴销与转轴孔的摩擦力，进而确保在未受外力干涉下，放置平面处于翻起状态。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过多层次摊铺胶片，有效提高单位面积内胶片的摊铺数量，达到提高仓库面积利用率的技术效果；通过水平摊铺的方式晾干胶片，相比于悬挂晾干的方式，有效避免胶片因重力作用导致密度不均的问题发生；利用万向轮与地面之间的滚动摩擦，从而为移动胶片晾架提供便利；通过增设斜撑杆，有效提高立柱与底座的连接强度；通过设置横杆，限定放置平面向上翻起的角度；由杆件和矩形框架组成放置平面，从而提高胶片底面的透气性；通过设置圆孔供支脚插接，有效提高支脚的支撑稳定性；通过摩擦环和拉伸弹簧提高转轴销与转轴孔之间的摩擦力，有效避免放置平面的非正常下翻。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图，主要表示支脚与放置平面的配合关系；
图3为图2的B部放大示意图，主要表示放置平面和立柱的配合关系；
图4为现有技术示意图。
附图说明：1、底座；11、万向轮；2、立柱；21、斜撑杆；22、横杆；3、放置平面；31、支脚；32、矩形框架；33、杆件；34、圆孔；35、转轴销；36、转轴孔；37、摩擦环；38、拉伸弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
用于橡胶密封圈生产的胶片晾架，如图1所示，包括底座1、竖直焊接固定于底座1一侧两根立柱2以及一侧分别与两根立柱2转动连接的多个放置平面3，放置平面3活动端下表面焊接固定有支脚31，相邻放置平面3的间距大于胶片厚度；胶片晾架在初始状态下各个放置平面3处于翻起状态，当需要晾干胶片时，将最下方的放置平面3向下转动至支脚31抵接于底座1上表面，此时该放置平面3处于水平状态，将胶片平摊于该放置平面3上，从而避免胶片因重力作用导致两侧密度差异过大的问题发生；完成一块胶片的摊铺后，向下转动第二个放置平面3至水平状态，并将第二块胶片摊铺于第二个放置平面3上，从而通过第二个放置平面3隔离两块胶片，进而避免两块胶片发生粘连现象；重复上述操作直至所有放置平面3均摊铺有一块胶片，从而通过多层次摊铺胶片，有效提高单位面积内胶片的摊铺数量；当胶片完成晾干工艺后，取下最上层的胶片，向上转动取下胶片的放置平面3，从而避免因上层放置平面3而干涉胶片的取出。
为便于移动胶片晾架，如图1所示，底座1为矩形不锈钢板，其下表面四个直角处分别螺栓固定有万向轮11，从而利用万向轮11与地面之间的滚动摩擦移动胶片晾架，进而为移动胶片晾架提供便利。
由于所有放置平面3设置于立柱2一侧，因此立柱2受力偏向于一侧，为避免立柱2因受力不均而发生折断，如图1所示，立柱2背离放置平面3侧与底座1上表面之间设置有斜撑杆21，斜撑杆21底端与底座1焊接固定，顶端与立柱2焊接固定，从而通过增设斜撑杆21有效提高立柱2与底座1的连接强度，进而降低立柱2折断的隐患。
为进一步提高两根立柱2的结构强度，如图1所示，两根立柱2顶端之间设置有横杆22，横杆22两端分别与两根立柱2焊接固定，从而通过横杆22实现两根立柱2的相互支撑，进而提高两根立柱2的结构强度。
需要说明的是，如图1所示，放置平面3包括矩形框架32以及呈网状布设于矩形框架32内的多根杆件33，从而由多根杆件33对胶片进行支撑，因此不影响放置平面3对于胶片支撑效果，同时相比于通过完整的板件供胶片摊铺，有效提高胶片底面的透气性，进而提高胶片晾干效率。
放置平面3处于水平状态下，其一侧由两根立柱2进行支撑，其另一侧由支脚31进行支撑，因此支脚31与下方放置平面3的连接稳定性，将会影响放置平面3在水平状态下的稳定性，为此如图1、图2所示，支脚31固定于矩形框架32的直角处，矩形框架32直角处上表面开设有供支脚31底端插接的圆孔34，从而通过圆孔34与支脚31底端的插接配合，有效提高支脚31与下方放置平面3的连接面积，进而提高支脚31与下方放置平面3的连接稳定性。
为避免翻起状态下的放置平面3发生非正常下翻，如图1、图3所示，矩形框架32连接端固定焊接固定有转轴销35，立柱2开设有与转轴销35转动连接的转轴孔36，转轴孔36内卡接固定有摩擦环37，摩擦环37可以为具有弹性形变能力的橡胶环，摩擦环37紧密贴合于转轴销35，从而通过摩擦片37增大转轴销35与转轴孔36之间的摩擦力，进而利用摩擦力限制放置平面3的非正常下翻。
为进一步增大转轴孔36与转轴销35之间的摩擦力，如图1、图3所示，矩形框架32与立柱2之间设置有拉伸弹簧38，且始终处于拉伸形变状态，从而利用拉伸弹簧38的弹性势能对放置平面3施加朝向立柱2的拉力，进而提高转轴销35与转轴孔36之间的压力，根据摩擦力=摩擦系数*正压力，有效提高转轴孔36与转轴销35之间的摩擦力。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。